本發(fā)明涉及銀粉制備,具體涉及一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法。
背景技術(shù):
1、在光伏電池制造過(guò)程中,銀粉是一種重要的導(dǎo)電材料,銀粉的純度和抗氧化性能是影響光伏電池性能的關(guān)鍵因素,低純度的銀粉會(huì)導(dǎo)致電池性能下降,銀粉的氧化直接會(huì)影響電極的燒結(jié)性能,導(dǎo)致燒結(jié)致密性偏弱,電池壽命縮短,因此需要對(duì)銀粉的表面進(jìn)行處理。
2、申請(qǐng)公布號(hào)為cn118595438a的發(fā)明專利申請(qǐng)?zhí)峁┮环N銀粉改性方法,包括:將待改性銀粉加入到表面改性劑溶液中進(jìn)行反應(yīng),得到銀粉漿液,其中,表面改性劑溶液中的表面改性劑包括脂肪酸類化合物和胺類化合物;從銀粉漿液中分離出改性銀粉。但上述申請(qǐng)未對(duì)銀粉進(jìn)行提純處理,導(dǎo)致銀粉的純度較低,基于此,現(xiàn)有技術(shù)仍需改進(jìn)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、有鑒于此,本發(fā)明提供一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法,至少能解決現(xiàn)有的銀粉純度和抗氧化性能較低的技術(shù)問(wèn)題。
2、本發(fā)明的一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法,包括以下步驟:
3、s1,將納米銀粉加入水分散液中,進(jìn)行攪拌分散,使得銀粉更均勻地分散在水中,得到銀粉分散液;
4、s2,對(duì)銀粉分散液進(jìn)行真空抽濾,得到濾餅;
5、s3,將濾餅加入有機(jī)溶劑中,攪拌分散,并加入包覆助劑,攪拌后得到銀粉有機(jī)分散液,可以使銀粉表面形成一層保護(hù)膜;
6、s4,對(duì)銀粉有機(jī)分散液進(jìn)行真空抽濾,得到銀粉;
7、s5,將經(jīng)抽濾后的銀粉進(jìn)行烘干;
8、s6,將烘干后的銀粉進(jìn)行氣流分散,得到改性銀粉。
9、在一些實(shí)施例中,步驟s1中,水分散液為添加了表面活性劑的水溶液,表面活性劑為蔗糖脂、月桂酰烷醇胺磷酸酯、十二烷基雙氧化胺、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸鈉的任一種或任意兩種的混合液,銀粉:水:表面活性劑的重量比為100:200~1000:0.1~0.5。表面活性劑能夠降低銀粉與水之間的界面張力,使銀粉更易于在水中分散,形成均勻的懸浮液。通過(guò)調(diào)整表面活性劑的種類和用量,可以控制水分散液的粘度,使其更適合于特定的應(yīng)用需求。
10、在一些實(shí)施例中,銀粉:水:表面活性劑的重量比為100:300~700:0.15~0.4。
11、在一些實(shí)施例中,步驟s3中,有機(jī)溶劑為酒精、異丙醇、丁基卡必醇、甲苯、石油醚的任一種或多種的混合液;銀粉與所述有機(jī)溶劑重量比為100:50~300。
12、在一些實(shí)施例中,銀粉與所述有機(jī)溶劑重量比為100:80~220。
13、在一些實(shí)施例中,步驟s3中,包覆助劑為巰基乙酸、腐殖酸、硬脂酸、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的任一種或多種,銀粉與所述包覆助劑的質(zhì)量比為100:0.2~2.5。
14、在一些實(shí)施例中,銀粉與包覆助劑的質(zhì)量比為100:0.3~2。
15、在一些實(shí)施例中,步驟s5中,銀粉置于烘箱中進(jìn)行烘干,烘干的溫度為50~130℃,烘干時(shí)間為1h~8h。
16、在一些實(shí)施例中,銀粉烘干的溫度為60~95℃;烘干時(shí)間為1.5~6h。
17、在一些實(shí)施例中,步驟s6中,銀粉用氣流磨進(jìn)行氣流分散,氣流分散壓力為0.35~0.75mpa,進(jìn)料速率0.5~10kg/h。
18、在一些實(shí)施例中,氣流分散壓力0.4~0.7mpa,進(jìn)料速率1~6kg/h。
19、在一些實(shí)施例中,步驟s1中,納米銀粉粒徑>0.10μm。
20、本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過(guò)表面改性技術(shù),阻止氧氣和水分對(duì)內(nèi)部銀的侵蝕,明顯改善了銀粉的抗氧化性能,提高了銀電極的導(dǎo)電性能,進(jìn)而提高了太陽(yáng)能電池的能量轉(zhuǎn)化效率,使電池更加高效。本發(fā)明改性的銀粉的方法經(jīng)兩次分散和壓濾處理,粉體分散性良好,純度較高,性能指標(biāo)穩(wěn)定且易于工業(yè)化生產(chǎn),工藝簡(jiǎn)單,無(wú)環(huán)境污染。
1.一種改善納米銀粉抗氧化性能的方法,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,步驟s1中,所述水分散液為添加了表面活性劑的水溶液,所述表面活性劑為蔗糖脂、月桂酰烷醇胺磷酸酯、十二烷基雙氧化胺、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基硫酸鈉的任一種或任意兩種的混合液,所述銀粉:水:表面活性劑的重量比為100:200~1000:0.1~0.5。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,所述銀粉:水:表面活性劑的重量比為100:300~700:0.15~0.4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,步驟s3中,所述有機(jī)溶劑為酒精、異丙醇、丁基卡必醇、甲苯、石油醚的任一種或多種的混合液;所述銀粉與所述有機(jī)溶劑重量比為100:50~300。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,所述銀粉與所述有機(jī)溶劑重量比為100:80~220。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,步驟s3中,所述包覆助劑為巰基乙酸、腐殖酸、硬脂酸、2,6-二叔丁基對(duì)甲酚的任一種或多種,所述銀粉與所述包覆助劑的質(zhì)量比為100:0.2~2.5。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,所述銀粉與所述包覆助劑的質(zhì)量比為100:0.3~2。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,步驟s5中,所述銀粉置于烘箱中進(jìn)行烘干,所述烘干的溫度為50~130℃,烘干時(shí)間為1h~8h。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,所述銀粉烘干的溫度為60~95℃;烘干時(shí)間為1.5~6h。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,步驟s6中,所述銀粉用氣流磨進(jìn)行氣流分散,所述氣流分散壓力為0.35~0.75mpa,進(jìn)料速率0.5~10kg/h。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,所述氣流分散壓力0.4~0.7mpa,進(jìn)料速率1~6kg/h。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善納米銀粉抗氧化性能的方法,其特征在于,步驟s1中,所述納米銀粉粒徑>0.10μm。