本發(fā)明涉及拋光設(shè)備，更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種異形彎管拋光用拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、彎管拋光機(jī)采用行星運(yùn)轉(zhuǎn)的方式，驅(qū)動(dòng)兩根打磨帶圓周旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，帶動(dòng)打磨帶自身旋轉(zhuǎn)，可對(duì)各種帶彎曲角度的圓管、圓桿類五金零件（如l型套筒扳手、梅花型內(nèi)六角扳手、異形斷線鉗手柄等）的外表面打磨拋光，并可根據(jù)工件的不同材質(zhì)及拋光要求靈活選用打磨帶。

2、現(xiàn)有的拋光機(jī)為了調(diào)整打磨間隙，需要對(duì)驅(qū)動(dòng)打磨帶運(yùn)轉(zhuǎn)的輪組位置進(jìn)行手動(dòng)調(diào)整，從而使兩個(gè)打磨帶之間的打磨間隙改變，但是，此種方式在每次更換不同直徑的零件時(shí)，都需要將拋光機(jī)的護(hù)罩打開(kāi)，然后手動(dòng)調(diào)節(jié)滾輪的位置，調(diào)節(jié)完成后還需要重新安裝護(hù)罩，調(diào)整的過(guò)程較為繁瑣，耗費(fèi)時(shí)間。

3、經(jīng)檢索，公告號(hào)為cn118404456b的中國(guó)專利公開(kāi)的異形彎管拋光用拋光機(jī)，該發(fā)明通過(guò)在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)置在離心力的作用下，能夠沿轉(zhuǎn)盤(pán)的徑向向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)圓心方向滑動(dòng)的張力輥，轉(zhuǎn)盤(pán)被驅(qū)動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一個(gè)離心力，在離心力的作用下，張力輥沿滑槽向遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(pán)圓心的方向滑動(dòng)，進(jìn)而從內(nèi)側(cè)將打磨帶張緊，此時(shí)，在張緊力的作用下，打磨帶緊貼在零件的外表面，零件直徑越小，張力輥向外移動(dòng)的距離越大，零件直徑越大，張力輥向外移動(dòng)的距離越小，能夠使打磨帶自適應(yīng)零件的直徑。

4、但是上述拋光機(jī)在實(shí)際使用時(shí)，由于異型管的外部形狀是彎曲狀，在異形管進(jìn)行打磨的時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不同粗細(xì)的異形彎管與拋光機(jī)的接觸不緊密，導(dǎo)致拋光機(jī)對(duì)異形彎管的打磨完整程度有一定的降低，同時(shí)在拋光機(jī)運(yùn)行的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)過(guò)多的灰塵，逸散到空氣中對(duì)操作人員的身體健康造成一定的影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明提供一種異形彎管拋光用拋光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

3、一種異形彎管拋光用拋光機(jī)，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)外側(cè)設(shè)置有拋光機(jī)構(gòu)；所述拋光機(jī)構(gòu)包括套筒，所述套筒一側(cè)與工作臺(tái)后側(cè)固定連接，所述套筒內(nèi)部滑動(dòng)連接有支架，所述支架一側(cè)螺紋連接有螺絲，所述支架內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外側(cè)固定連接有輔助輥，所述輔助輥一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向塊，所述第一導(dǎo)向塊內(nèi)部與轉(zhuǎn)桿外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)桿一端固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿底部與工作臺(tái)上表面固定連接；所述工作臺(tái)后側(cè)固定連接有定位架，所述定位架內(nèi)部安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)輥，所述工作臺(tái)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)從動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和兩個(gè)從動(dòng)輥外側(cè)傳動(dòng)連接有打磨帶，所述工作臺(tái)內(nèi)部滑動(dòng)連接有第二導(dǎo)向塊，所述第二導(dǎo)向塊一側(cè)固定連接有定位盤(pán)，所述第二導(dǎo)向塊內(nèi)部固定連接有螺紋塊，所述螺紋塊一側(cè)螺紋連接有螺栓，所述螺栓外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡塊，所述螺栓一側(cè)固定連接有擋環(huán)。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：根據(jù)異形彎管的前端高度，對(duì)第二導(dǎo)向塊的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使第二導(dǎo)向塊可以帶動(dòng)外殼與異形彎管前端的高度進(jìn)行對(duì)齊，同時(shí)通過(guò)推動(dòng)支架使第一電機(jī)帶動(dòng)輔助輥對(duì)異形彎管的底部進(jìn)行支撐，使異形彎管的頂端可以打磨帶的外側(cè)緊密貼合，便于對(duì)異形彎管進(jìn)行初步的拋光。

5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述第二導(dǎo)向塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接柱，所述連接柱外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)內(nèi)部螺紋連接有兩個(gè)加強(qiáng)螺栓，所述加強(qiáng)螺栓外側(cè)固定連接有外殼，所述外殼頂部固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪，所述主動(dòng)齒輪底側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪外側(cè)與外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述外殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外側(cè)設(shè)置齒槽的內(nèi)殼，所述內(nèi)殼內(nèi)部固定連接有多個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿外側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧一端固定連接有滑塊，所述滑塊內(nèi)壁與導(dǎo)向桿外側(cè)滑動(dòng)連接。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：轉(zhuǎn)動(dòng)外殼使連接柱在第二導(dǎo)向塊的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過(guò)兩個(gè)加強(qiáng)螺栓對(duì)轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行固定，同時(shí)第三電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪對(duì)內(nèi)殼外側(cè)設(shè)置的齒槽進(jìn)行嚙合，使內(nèi)殼可以在外殼的內(nèi)部進(jìn)行穩(wěn)定的轉(zhuǎn)動(dòng)。

7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述滑塊外側(cè)固定連接有兩個(gè)傾斜推塊，所述滑塊外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨輥，所述傾斜推塊對(duì)稱設(shè)置有打磨輥兩側(cè)，所述內(nèi)殼內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位框架，所述限位框架外側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向齒。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：轉(zhuǎn)動(dòng)限位框架可以對(duì)內(nèi)殼內(nèi)部的多個(gè)傾斜推塊進(jìn)行推動(dòng)，使打磨輥可以在內(nèi)殼的內(nèi)部進(jìn)行對(duì)向移動(dòng)，使多個(gè)打磨輥可以對(duì)不同粗細(xì)的異型彎管進(jìn)行較為貼合的拋光。

9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述工作臺(tái)底部設(shè)置有防護(hù)除塵機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)除塵機(jī)構(gòu)包括底框，所述底框頂部與工作臺(tái)下表面固定連接，所述底框內(nèi)部插接有濾板，所述底框一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)輸出端連通有管道，所述管道一端與底框一側(cè)固定連接。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：風(fēng)機(jī)通過(guò)管道使底框的內(nèi)部產(chǎn)生低壓的環(huán)境，使工作臺(tái)上方拋光產(chǎn)生的灰塵被吸入到底框的內(nèi)部，避免灰塵逸散到空氣中。

11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：所述工作臺(tái)上表面鉸接有擋板，所述擋板外側(cè)固定連接有卡環(huán)，所述工作臺(tái)頂部固定連接有插塊，所述插塊內(nèi)部滑動(dòng)連接有彈出塊。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案：對(duì)工作臺(tái)的前側(cè)進(jìn)行及時(shí)的遮擋，避免拋光過(guò)程中出現(xiàn)雜質(zhì)飛出對(duì)操作人員造成傷害的情況。

13、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

14、1、通過(guò)設(shè)置拋光機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，對(duì)異形彎管進(jìn)行進(jìn)一步的拋光，同時(shí)可以根據(jù)異形彎管的彎曲角度對(duì)外殼的位置和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使不同角度的異型彎管可以進(jìn)行拋光，同時(shí)可以對(duì)多個(gè)打磨輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使不同粗細(xì)的異形彎管可以進(jìn)行充分的拋光，保持異形彎管的拋光效率和精準(zhǔn)性；

15、2、通過(guò)設(shè)置防護(hù)除塵機(jī)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，通過(guò)擋板對(duì)異形彎管的拋光過(guò)程進(jìn)行遮擋，避免異型彎管拋光過(guò)程中出現(xiàn)異物飛出對(duì)操作人員造成傷害，且通過(guò)風(fēng)機(jī)和底框可以對(duì)拋光過(guò)程中產(chǎn)生的灰塵進(jìn)行收集，避免灰塵逸散對(duì)環(huán)境造成影響。

技術(shù)特征：

1.一種異形彎管拋光用拋光機(jī)，包括工作臺(tái)（1），其特征在于：所述工作臺(tái)（1）外側(cè)設(shè)置有拋光機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彎管拋光用拋光機(jī)，其特征在于：所述螺栓（18）外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡塊（19），所述螺栓（18）一側(cè)固定連接有擋環(huán)（20）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彎管拋光用拋光機(jī)，其特征在于：所述第二導(dǎo)向塊（15）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接柱（21），所述連接柱（21）外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)盤(pán)（22），所述轉(zhuǎn)盤(pán)（22）內(nèi)部螺紋連接有兩個(gè)加強(qiáng)螺栓（23）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異形彎管拋光用拋光機(jī)，其特征在于：所述加強(qiáng)螺栓（23）外側(cè)固定連接有外殼（24），所述外殼（24）頂部固定連接有第三電機(jī)（25），所述第三電機(jī)（25）輸出端固定連接有主動(dòng)齒輪（26），所述主動(dòng)齒輪（26）底側(cè)嚙合有從動(dòng)齒輪（27），所述從動(dòng)齒輪（27）外側(cè)與外殼（24）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異形彎管拋光用拋光機(jī)，其特征在于：所述外殼（24）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有外側(cè)設(shè)置齒槽的內(nèi)殼（28），所述內(nèi)殼（28）內(nèi)部固定連接有多個(gè)導(dǎo)向桿（29），所述導(dǎo)向桿（29）外側(cè)設(shè)置有彈簧（30），所述彈簧（30）一端固定連接有滑塊（31），所述滑塊（31）內(nèi)壁與導(dǎo)向桿（29）外側(cè)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形彎管拋光用拋光機(jī)，其特征在于：所述滑塊（31）外側(cè)固定連接有兩個(gè)傾斜推塊（32），所述滑塊（31）外側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有打磨輥（33），所述傾斜推塊（32）對(duì)稱設(shè)置有打磨輥（33）兩側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異形彎管拋光用拋光機(jī)，其特征在于：所述內(nèi)殼（28）內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有限位框架（34），所述限位框架（34）外側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向齒（35）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彎管拋光用拋光機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）底部設(shè)置有防護(hù)除塵機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)除塵機(jī)構(gòu)包括底框（36），所述底框（36）頂部與工作臺(tái)（1）下表面固定連接，所述底框（36）內(nèi)部插接有濾板（37），所述底框（36）一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī)（38），所述風(fēng)機(jī)（38）輸出端連通有管道（39），所述管道（39）一端與底框（36）一側(cè)固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的異形彎管拋光用拋光機(jī)，其特征在于：所述工作臺(tái)（1）上表面鉸接有擋板（40），所述擋板（40）外側(cè)固定連接有卡環(huán)（41），所述工作臺(tái)（1）頂部固定連接有插塊（42），所述插塊（42）內(nèi)部滑動(dòng)連接有彈出塊（43）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種異形彎管拋光用拋光機(jī)，具體涉及拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括工作臺(tái)，工作臺(tái)外側(cè)設(shè)置有拋光機(jī)構(gòu)；拋光機(jī)構(gòu)包括套筒，套筒一側(cè)與工作臺(tái)后側(cè)固定連接，套筒內(nèi)部滑動(dòng)連接有支架，支架一側(cè)螺紋連接有螺絲，支架內(nèi)部安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出端固定連接有轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿外側(cè)固定連接有輔助輥，輔助輥一側(cè)設(shè)置有第一導(dǎo)向塊。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置拋光機(jī)構(gòu)，對(duì)異形彎管進(jìn)行進(jìn)一步的拋光，同時(shí)可以根據(jù)異形彎管的彎曲角度對(duì)外殼的位置和角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使不同角度的異型彎管可以進(jìn)行拋光，同時(shí)可以對(duì)多個(gè)打磨輥的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使不同粗細(xì)的異形彎管可以進(jìn)行充分的拋光，保持異形彎管的拋光效率和精準(zhǔn)性。

技術(shù)研發(fā)人員：顧杰,葉開(kāi)翔,張衛(wèi)軍,葉兆才
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇宏誠(chéng)船舶科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9