本發(fā)明屬于鋁合金加工；具體涉及一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法。

背景技術(shù)：

1、5052鋁合金板材廣泛應(yīng)用于航空航天、船舶海洋、軌道交通，等領(lǐng)域；具有良好的耐腐蝕性及焊接性能，具有中等強(qiáng)度，冷加工性好。后續(xù)使用過(guò)程中成型方式主要以折彎、沖制為主，隨著市場(chǎng)需求不斷提高，對(duì)材料的綜合性能要求也逐步提高，尤其是對(duì)沖制性能的要求；但是存在延伸率低的問(wèn)題，因此不能滿足用戶高沖制深度的使用要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的是解決上述技術(shù)問(wèn)題，而提供一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法；進(jìn)而獲得更高延伸率，提高5052板材沖制性能，滿足用戶高沖制深度的使用要求。

2、一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，它按以下步驟進(jìn)行：

3、一、按照重量百分比組成為cu＜0.1％、mn＜0.1％、si＜0.25％，fe＜0.4％、mg：2.2％～2.4％、cr：0.15％～0.25％、zn＜0.1％和余量的al，稱(chēng)取熔煉原料并進(jìn)行熔煉，得到鋁合金溶液；

4、二、上述鋁合金溶液進(jìn)行熔鑄，得到鋁合金鑄錠，然后均勻化退火并熱軋至厚度為5.0mm，得到熱軋坯料，再冷軋至厚度為1.5～2.5mm，得到冷軋卷材；

5、三、上述冷軋卷材進(jìn)行氣墊式退火，然后將退火后的卷材交由剪切機(jī)，剪切至相應(yīng)規(guī)格，獲得深沖用高延伸率5052鋁合金板材，即完成所述制造方法。

6、進(jìn)一步的，步驟二中所述熔鑄：按5052現(xiàn)行熔鑄工藝執(zhí)行，鑄造溫度：660℃～700℃，熔鑄速度為50～60mm/min、鑄造冷卻水壓為0.003～0.1mpa、冷卻水溫度20℃～26℃。

7、進(jìn)一步的，步驟二中所述均勻化退火：爐氣定溫470℃，加熱15h后出爐。

8、進(jìn)一步的，步驟三中所述氣墊式退火：爐氣定溫455～460℃，速度20m/min～35m/min，純拉伸，延伸率0.02％。

9、本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)：

10、本發(fā)明對(duì)合金化程度較低的5052合金進(jìn)行均勻化退火處理，改善了鑄錠原始組織中的成分及組織偏析的問(wèn)題，為成品獲得良好的綜合性能奠定了基礎(chǔ)；同時(shí)對(duì)成分進(jìn)行精細(xì)調(diào)控，加嚴(yán)m(xù)g、cr等主要合金元素的控制范圍從而確定較低的再結(jié)晶溫度區(qū)間，保證性能問(wèn)題；采用連退線對(duì)其進(jìn)行熱處理，使材料快速到溫獲得均勻細(xì)小晶粒以提高其延伸率；匹配了冷變形程度與成品退火制度，從而使材料獲得良好的各項(xiàng)異性，根據(jù)以上四方面創(chuàng)新，從而提高5052板材的沖制性能點(diǎn)，生產(chǎn)出的5052板材延伸率可達(dá)25％，同時(shí)可以保證沖制高度200mm無(wú)裂紋。

11、本發(fā)明適用于深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造。

技術(shù)特征：

1.一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，其特征在于它按以下步驟進(jìn)行：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，其特征在于步驟一中按照重量百分比組成為cu＜0.1％、mn＜0.1％、si＜0.25％，fe＜0.4％、mg：2.3％、cr：0.2％、zn＜0.1％和余量的al，稱(chēng)取熔煉原料并進(jìn)行熔煉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，其特征在于步驟二中所述熔鑄：按5052現(xiàn)行熔鑄工藝執(zhí)行，鑄造溫度：660℃～700℃，熔鑄速度為50～60mm/min、鑄造冷卻水壓為0.003～0.1mpa、冷卻水溫度20℃～26℃。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，其特征在于步驟二中所述熔鑄：按5052現(xiàn)行熔鑄工藝執(zhí)行，鑄造溫度：680℃，熔鑄速度為55mm/min、鑄造冷卻水壓為0.008mpa、冷卻水溫度24℃。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，其特征在于步驟二中所述均勻化退火：爐氣定溫470℃，加熱15h后出爐。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，其特征在于步驟二冷軋至厚度為2.0mm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，其特征在于步驟三中所述氣墊式退火：爐氣定溫455～460℃，速度20m/min～35m/min，純拉伸，延伸率0.02％。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，其特征在于步驟三中所述氣墊式退火：爐氣定溫458℃，速度30m/min，純拉伸，延伸率0.02％。

技術(shù)總結(jié)
一種深沖用高延伸率5052鋁合金板材的制造方法，它屬于鋁合金加工技術(shù)領(lǐng)域。它目的是為了獲得更高延伸率，提高5052板材沖制性能，滿足用戶高沖制深度的使用要求。方法：一、按照重量百分比組成為Cu＜0.1％、Mn＜0.1％、Si＜0.25％，F(xiàn)e＜0.4％、Mg：2.2％～2.4％、Cr：0.15％～0.25％、Zn＜0.1％和余量的Al，稱(chēng)取熔煉原料并熔煉，得鋁合金溶液；二、熔鑄得鋁合金鑄錠，然后均勻化退火并熱軋，再冷軋得冷軋卷材；三、氣墊式退火后剪切。本發(fā)明通過(guò)控制材料成分獲得較低的再結(jié)晶溫度，同時(shí)材料經(jīng)一定冷變形后，匹配合適的成品退火溫度，改善材料的各向異性，從而提高5052板材的沖制性能。

技術(shù)研發(fā)人員：白丹丹,左德運(yùn),萬(wàn)旭,薛朋,宋宇,徐洋,孫雪嬌,李德貴,邱大偉,張雪濛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東北輕合金有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9