本發(fā)明涉及新能源汽車零部件加工，尤其是涉及一種新能源汽車零部件一體壓鑄設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、一體壓鑄技術(shù)是一種先進(jìn)的金屬成型工藝，通過(guò)高壓將熔融金屬注入模具中，利用模具的形狀和尺寸控制金屬的流動(dòng)和凝固，一次性形成復(fù)雜的零部件或整體結(jié)構(gòu)。一體壓鑄技術(shù)具有生產(chǎn)效率高、材料利用率高、產(chǎn)品尺寸精度高等特點(diǎn)。隨著汽車工業(yè)的快速發(fā)展和消費(fèi)者對(duì)汽車品質(zhì)和安全性的要求不斷提高，一體壓鑄技術(shù)的市場(chǎng)需求不斷增長(zhǎng)。同時(shí)，新能源汽車的快速發(fā)展也帶來(lái)了一體壓鑄技術(shù)的新需求。

2、在現(xiàn)有的一體壓鑄設(shè)備中通常包括壓鑄模具、鎖模機(jī)構(gòu)和注塑機(jī)構(gòu)，鎖模機(jī)構(gòu)用于固定壓鑄模具，從而保證壓鑄模具在壓鑄的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生位移；注塑機(jī)構(gòu)用于通過(guò)高壓將熔融的金屬壓入壓鑄模具中，從而形成產(chǎn)品的形狀。

3、在現(xiàn)有的一體壓鑄設(shè)備中，鎖模機(jī)構(gòu)基本采用螺栓對(duì)壓鑄模具進(jìn)行固定連接，當(dāng)對(duì)不同的零部件進(jìn)行一體壓鑄時(shí)，需要將原先的壓鑄模具從鎖模機(jī)構(gòu)上拆下，再將新的壓鑄模具安裝到鎖模機(jī)構(gòu)上。但是，由于現(xiàn)有的鎖模機(jī)構(gòu)采用螺栓對(duì)壓鑄模具進(jìn)行固定連接，從而導(dǎo)致在進(jìn)行壓鑄模具的拆卸和安裝的過(guò)程中需要操作人員使用專門的工具進(jìn)行操作，進(jìn)而導(dǎo)致壓鑄模具拆裝的操作過(guò)程繁瑣，容易影響壓鑄模具的拆裝效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提升壓鑄模具進(jìn)行拆裝時(shí)操作過(guò)程的便捷性，從而提高壓鑄模具的拆裝效率，本技術(shù)提供一種新能源汽車零部件一體壓鑄設(shè)備。

2、本技術(shù)提供一種新能源汽車零部件一體壓鑄設(shè)備,采用如下的技術(shù)方案：

3、一種新能源汽車零部件一體壓鑄設(shè)備，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂壁上設(shè)置有液壓缸，所述機(jī)架的內(nèi)底壁上設(shè)置有支撐架，所述液壓缸的輸出軸和所述支撐架上均設(shè)置有安裝座，位于下方的所述安裝座上設(shè)置有定模座，位于上方的所述安裝座上設(shè)置有動(dòng)模座，所述定模座和所述動(dòng)模座上均設(shè)置有卡裝塊，每個(gè)所述安裝座上均設(shè)置有卡裝槽，所述卡裝塊卡裝設(shè)置在所述卡裝槽內(nèi)，所述安裝座上還設(shè)置有用于對(duì)所述安裝座和所述卡裝塊進(jìn)行固定連接的卡接組件，所述機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有用于將熔融金屬注射到所述定模座內(nèi)的射料機(jī)構(gòu)。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在定模座和動(dòng)模座的安裝過(guò)程中，利用卡裝塊和卡裝槽有助于將定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座進(jìn)行卡裝，操作人員手動(dòng)操作卡接組件有助于使得定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座卡接固定；在對(duì)定模座和動(dòng)模座進(jìn)行拆卸時(shí)，操作人員手動(dòng)操作卡接組件即可解除定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座的卡接固定狀態(tài)，從而有助于提升定模座和動(dòng)模座進(jìn)行拆裝時(shí)操作過(guò)程的便捷性，進(jìn)而提高了定模座和動(dòng)模座的拆裝效率。利用液壓缸有助于帶動(dòng)動(dòng)模座與定模座對(duì)應(yīng)卡合，利用射料機(jī)構(gòu)有助于將熔融金屬注射到卡合后的動(dòng)模座和定模座之間，從而有助于完成零部件的一體壓鑄。

5、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述卡接組件包括固定塊、插桿、卡接塊、限位塊和旋鈕，所述固定塊設(shè)置在所述安裝座上，所述插桿貫穿所述安裝座且與所述安裝座滑動(dòng)連接，所述卡接塊固定套設(shè)在所述插桿的周向外圍且位于所述插桿靠近所述卡裝塊的一端，所述旋鈕設(shè)置在所述插桿上遠(yuǎn)離所述卡接塊的一端，所述卡裝塊內(nèi)設(shè)置有用于供所述插桿和所述卡接塊插入的插接孔，所述限位塊固定設(shè)置在所述插接孔的孔壁上，且所述限位塊用于阻擋所述卡接塊從所述插接孔內(nèi)脫出。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在定模座和動(dòng)模座的安裝過(guò)程中，利用旋鈕帶動(dòng)插桿和卡接塊插入到插接孔內(nèi)部，再利用轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕帶動(dòng)插桿和卡接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，從而有助于使得卡接塊與限位塊相卡接，進(jìn)而有助于阻擋卡接塊從插接孔內(nèi)部脫出，有助于實(shí)現(xiàn)定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座之間的卡接固定。

7、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述旋鈕包括連接部和扭動(dòng)部，所述連接部與所述插桿上遠(yuǎn)離所述卡接塊的一端固定連接，所述扭動(dòng)部與所述連接部相卡接，且所述連接部上設(shè)置有拉伸彈簧，所述拉伸彈簧與所述扭動(dòng)部固定連接，所述扭動(dòng)部上設(shè)置有用于對(duì)所述插桿的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制的限位組件。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用限位組件有助于對(duì)插桿和卡接塊的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制，從而有助于提升卡接塊轉(zhuǎn)動(dòng)位置的精確性，進(jìn)而有助于提升限位塊對(duì)卡接塊的限位效果，提升了定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座之間的卡接固定效果。

9、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述限位組件包括彈性伸縮桿、連接桿和插頭，所述連接部上設(shè)置有安裝通孔，所述彈性伸縮桿設(shè)置在所述扭動(dòng)部朝向所述固定塊的一面上且位于所述安裝通孔內(nèi)，所述連接桿與所述彈性伸縮桿遠(yuǎn)離所述扭動(dòng)部的一端連接，所述插頭設(shè)置在所述連接桿遠(yuǎn)離所述彈性伸縮桿的一端，所述固定塊上設(shè)置有活動(dòng)軌道，所述活動(dòng)軌道用于供所述插頭插入并引導(dǎo)所述插頭的活動(dòng)軌跡，所述固定塊上還設(shè)置有第一插孔和第二插孔，所述第一插孔和所述第二插孔分別位于所述活動(dòng)軌道的兩端，且所述第一插孔的深度與所述活動(dòng)軌道的深度相同，所述第二插孔的深度大于所述活動(dòng)軌道的深度。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)插桿和卡接塊插入插接孔內(nèi)部時(shí)，彈性伸縮桿和連接桿有助于帶動(dòng)插頭插入第一插孔內(nèi)；在操作人員轉(zhuǎn)動(dòng)旋鈕來(lái)帶動(dòng)插桿和卡接塊轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，插頭在活動(dòng)軌道內(nèi)同步移動(dòng)，當(dāng)插頭移動(dòng)到第二插孔的位置時(shí)，利用彈性伸縮桿的彈力作用有助于使得插頭插入到第二插孔內(nèi)，從而有助于使得插頭停止轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而有助于對(duì)旋鈕、插桿和卡接塊的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行限制，有助于提升卡接塊轉(zhuǎn)動(dòng)位置的精確性，從而有助于提升限位塊對(duì)卡接塊的限位效果，進(jìn)而提升了定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座之間的卡接固定效果。在對(duì)定模座和動(dòng)模座進(jìn)行拆卸時(shí)，操作人員拉動(dòng)扭動(dòng)部遠(yuǎn)離連接部，有助于帶動(dòng)插頭從第二插孔內(nèi)脫出，從而使得插頭能夠在活動(dòng)軌道內(nèi)移動(dòng)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)扭動(dòng)部有助于帶動(dòng)插桿和卡接塊轉(zhuǎn)動(dòng)，有助于解除限位塊對(duì)卡接塊的限位作用，進(jìn)而有助于將插桿和卡接塊從插接孔內(nèi)拉出，解除定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座的卡接固定狀態(tài)，有助于對(duì)定模座和動(dòng)模座進(jìn)行拆卸。

11、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述插桿上設(shè)置有連接盤，所述安裝座內(nèi)設(shè)置有用于供所述連接盤活動(dòng)的活動(dòng)腔，所述連接盤的周向外壁與所述活動(dòng)腔的腔壁滑動(dòng)貼合，所述插桿上套設(shè)有連接彈簧，所述連接彈簧的一端與所述連接盤連接，所述連接彈簧的另一端與所述活動(dòng)腔的腔壁連接。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在插桿插入插接孔時(shí)，利用連接盤有助于對(duì)連接彈簧進(jìn)行壓縮，從而使得連接彈簧處于收縮狀態(tài)；當(dāng)限位塊解除對(duì)卡接塊的限位作用后，利用連接彈簧自身的彈力有助于推動(dòng)連接盤朝向遠(yuǎn)離插接孔的方向移動(dòng)，從而有助于帶動(dòng)插桿和卡接塊從插接孔內(nèi)脫出，進(jìn)而有助于解除定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座的卡接固定狀態(tài)，方便對(duì)定模座和動(dòng)模座進(jìn)行拆卸。

13、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述射料機(jī)構(gòu)包括熔融爐，所述熔融爐設(shè)置在所述機(jī)架的一側(cè)，所述熔融爐上設(shè)置有安裝架，所述安裝架上設(shè)置有射料缸且所述射料缸位于所述熔融爐內(nèi)，所述射料缸上設(shè)置有進(jìn)料孔，所述射料缸上固定連通有射料管，且所述射料管遠(yuǎn)離所述射料缸的一端與所述定模座內(nèi)部連通，所述安裝架上設(shè)置有壓射組件和輔助進(jìn)液組件，所述壓射組件用于對(duì)進(jìn)入射料缸內(nèi)的熔融金屬進(jìn)行壓射，所述輔助進(jìn)液組件用于避免外界的空氣進(jìn)入射料缸內(nèi)。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，在熔融爐內(nèi)部的熔融金屬通過(guò)進(jìn)料孔進(jìn)入射料缸內(nèi)部時(shí)，利用輔助進(jìn)料組件有助于盡量避免外界的空氣進(jìn)入射料缸內(nèi)部，從而有助于提升零部件進(jìn)行一體壓鑄時(shí)的成型質(zhì)量。當(dāng)動(dòng)模座和定模座卡合完成后，利用壓射組件有助于將射料缸內(nèi)部的熔融金屬通過(guò)射料管壓射到動(dòng)模座和定模座之間，從而有助于完成零部件的一體壓鑄。

15、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述壓射組件包括驅(qū)動(dòng)缸和柱塞，所述驅(qū)動(dòng)缸設(shè)置在所述安裝架上，所述柱塞與所述驅(qū)動(dòng)缸的輸出軸連接且位于所述射料缸內(nèi)。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)動(dòng)模座和定模座卡合完成后，利用驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)柱塞進(jìn)行移動(dòng)，從而有助于對(duì)射料缸內(nèi)部的熔融金屬施加壓力，使得熔融金屬在壓力的作用下通過(guò)射料管被擠出到動(dòng)模座和定模座之間，從而有助于完成零部件的一體壓鑄。

17、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述輔助進(jìn)料組件包括固定套筒、液壓驅(qū)動(dòng)件和活塞，所述固定套筒套設(shè)在所述射料缸的底部，所述進(jìn)料孔位于所述射料缸的底壁上且與所述固定套筒內(nèi)部連通，所述固定套筒的側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)液孔，且所述進(jìn)液孔在豎直方向上的高度高于所述進(jìn)料孔的高度，所述液壓驅(qū)動(dòng)件設(shè)置在所述安裝架上，所述活塞與所述液壓驅(qū)動(dòng)件的輸出軸連接且位于所述固定套筒內(nèi)。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，當(dāng)熔融金屬通過(guò)進(jìn)液孔進(jìn)入固定套筒內(nèi)部后，利用液壓驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)，從而有助于在封堵進(jìn)液孔的同時(shí)將固定套筒內(nèi)部的熔融金屬擠壓到射料缸內(nèi)，再利用驅(qū)動(dòng)缸帶動(dòng)柱塞向下移動(dòng)，進(jìn)而有助于將射料缸內(nèi)部的熔融金屬通過(guò)射料管擠壓到動(dòng)模座和定模座之間，有助于盡量避免外界的空氣進(jìn)入射料缸內(nèi)部，有助于提升零部件進(jìn)行一體壓鑄時(shí)的成型質(zhì)量。

19、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述射料管呈鵝頸狀設(shè)置，且所述射料管與所述射料缸的連通位置位于所述射料缸的底部，所述射料管與所述定模座的連通位置高于所述熔融爐。

20、在一個(gè)具體的可實(shí)施方案中，所述射料管伸出所述熔融爐的一段上固定套設(shè)有加熱器，所述加熱器用于防止熔融金屬在射料管內(nèi)冷卻凝固。

21、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，利用加熱器有助于對(duì)射料管進(jìn)行加熱，從而有助于防止熔融金屬在射料管內(nèi)輸送的過(guò)程中冷卻凝固，有助于保障射料管的使用效果。

22、綜上所述，本技術(shù)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

23、1.本技術(shù)通過(guò)卡裝塊和卡接組件的設(shè)置，卡接組件有助于通過(guò)操作人員的手動(dòng)操作來(lái)使得卡裝塊與安裝座之間實(shí)現(xiàn)卡接固定或者分離，從而有助于提升定模座和動(dòng)模座進(jìn)行拆裝時(shí)操作過(guò)程的便捷性，進(jìn)而有助于提升定模座和動(dòng)模座的拆裝效率；

24、2.本技術(shù)通過(guò)限位組件的設(shè)置，限位組件有助于對(duì)插桿和卡接塊的轉(zhuǎn)動(dòng)角度進(jìn)行限制，從而有助于提升卡接塊轉(zhuǎn)動(dòng)位置的精確性，進(jìn)而有助于提升限位塊與卡接塊之間的抵緊限位效果，提升了定模座和動(dòng)模座與對(duì)應(yīng)安裝座之間的卡接固定效果。