本發(fā)明屬于高爐煉鐵,尤其涉及大型高爐(2000立以上高爐)爐底爐缸檢測中的一種大型高爐爐底爐缸干砌炭磚柔性電偶的安裝方法。
背景技術(shù):
1、鋼鐵行業(yè)中高爐生產(chǎn)至關(guān)重要,高爐長壽是高爐生產(chǎn)追求的目標(biāo),影響高爐長壽的最大因素就是爐缸的安全問題。良好的監(jiān)測高爐爐缸炭磚的溫度從而判斷爐缸侵蝕的狀態(tài)是現(xiàn)階段高爐煉鐵最重要的生產(chǎn)手段。
2、高爐炭磚的砌筑常用干砌和濕砌兩種方式。干砌相比于濕砌對炭磚的砌筑標(biāo)準(zhǔn)有更高的要求,熱阻更小,更有利于高爐長壽。一般大型高爐的爐缸砌筑都會選用干砌炭磚來保證高爐爐缸的長壽。
3、傳統(tǒng)的爐缸溫度檢測是在砌筑好的炭磚上面開槽。在炭磚槽清理干凈后將帶有電偶保護(hù)管的電偶從爐殼穿過并插入炭磚槽,再用炭素膠泥把槽填平。這種方法存在的弊端包括:1)爐缸區(qū)域爐殼開孔過多。若每層炭磚都要檢測則需要在各層均開孔,施工難度大且存在安全隱患;2)炭磚槽為了能順利通過電偶保護(hù)管需開過大的槽,可能會破壞炭磚結(jié)構(gòu),影響炭磚性能。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明的目是提供一種大型高爐爐底爐缸干砌炭磚柔性電偶的安裝方法,高爐爐缸區(qū)域的爐殼開孔少、安裝方便且適用于干砌炭磚的電偶安裝和布置。本發(fā)明可以避免爐缸區(qū)域爐殼開孔過多而造成的施工困難及相應(yīng)的安全隱患,選用的柔性熱電偶可集中開孔、可隨意彎折多層布置、熱電偶細(xì)小可適用于干砌炭磚,在炭磚上方開小槽而不影響炭磚結(jié)構(gòu)且熱電偶鎧裝不易損壞。有利于高爐操作者對高爐爐缸狀態(tài)的準(zhǔn)確判斷,利于高爐長壽。
2、為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種大型高爐爐底爐缸干砌炭磚柔性電偶的安裝方法,具體包括:
4、1)在高爐爐殼圓周方向冷卻壁縫隙處開孔,并安裝集中引出保護(hù)管;
5、2)在檢測點(diǎn)的干砌炭磚上表面開槽,將電偶放入槽內(nèi),布置好后利用搗打料將槽填平;
6、3)將檢測點(diǎn)位置鋪設(shè)好的電偶引致炭磚邊緣與冷卻壁之間的縫隙處,再沿圓周方向就近插入到集中引出保護(hù)管,通過集中引出保護(hù)管將全部檢測點(diǎn)的電偶統(tǒng)一引出接入就近的儀表箱。
7、所述電偶為柔性電偶,直徑為5~7mm。
8、所述槽的直徑為10~15mm。
9、一個所述集中引出保護(hù)管內(nèi)布置不超過50個電偶。
10、所述集中引出保護(hù)管直徑為55~65mm,長度為難450~550mm,且焊接在冷卻壁爐殼上。
11、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
12、1)適用于爐缸干砌炭磚,直接買入炭磚內(nèi),無縫隙,無泥漿??梢愿玫奶岣咂鲋?biāo)準(zhǔn),提高爐缸壽命。
13、2)電偶布置靈活,電偶可隨意彎折,提高電偶的使用周期。
14、3)適用范圍廣,匹配度高。適用于各類大型高爐爐缸的干砌炭磚。
1.一種大型高爐爐底爐缸干砌炭磚柔性電偶的安裝方法,其特征在于,具體包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型高爐爐底爐缸干砌炭磚柔性電偶的安裝方法,其特征在于,所述電偶為柔性電偶,直徑為5~7mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型高爐爐底爐缸干砌炭磚柔性電偶的安裝方法,其特征在于,所述槽的直徑為10~15mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型高爐爐底爐缸干砌炭磚柔性電偶的安裝方法,其特征在于,一個所述集中引出保護(hù)管內(nèi)布置不超過50個電偶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型高爐爐底爐缸干砌炭磚柔性電偶的安裝方法,其特征在于,所述集中引出保護(hù)管直徑為55~65mm,長度為難450~550mm,且焊接在冷卻壁爐殼上。