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一種減少膜層針孔的方法、膜層以及光掩?;迮c流程

文檔序號(hào):40655833發(fā)布日期:2025-01-10 19:06閱讀:2來源:國知局
一種減少膜層針孔的方法、膜層以及光掩模基板與流程

本發(fā)明涉及掩膜版玻璃基底鍍膜,具體涉及一種減少膜層針孔的方法、膜層以及光掩模基板。


背景技術(shù):

1、光掩?;逯兄饕怯刹A?膜層+膠層組成,而膜層是影響掩膜基板最重要的存在,其膜層形成過程復(fù)雜多變,不同的生產(chǎn)因素會(huì)導(dǎo)致膜層造成針孔缺陷。掩膜基板中超過40%以上的不良率與針孔產(chǎn)生有直接關(guān)系,針孔的產(chǎn)生會(huì)導(dǎo)致膜層形成孔洞,導(dǎo)致薄膜漏光,造成產(chǎn)品在曝光顯影過程線條出現(xiàn)鉆飾、凹陷、鋸齒、塌陷等不良,給產(chǎn)生帶來致命性打擊。

2、現(xiàn)采用的薄膜形成方式是常用的直流磁控技術(shù),平面靶通過ae直流電源+工藝氣體ar、n2、o2、co2不同配比下形成所需膜層。常見控制膜層針孔的方式有:控制來料基底顆粒潔凈度、玻璃與膜層之間粘附力、濺射腔體潔凈度、遮擋物潔凈處理效果及表面粗糙度、靶材純度選取、工藝氣體布?xì)夥绞降?,通過上述方式只能將濺射過程中絕大部分的顆粒進(jìn)行去除,而部分顆粒會(huì)形成針孔,導(dǎo)致產(chǎn)品ng。

3、當(dāng)濺射腔體衛(wèi)生處理不到位時(shí),膜層同樣會(huì)產(chǎn)生很多針孔,導(dǎo)致良率下降明顯,針孔受其他因素影響也很大。因ar和n2主要是亮鉻層和氧化層的起輝氣體,當(dāng)co2過度減少時(shí),膜層抗腐蝕性能會(huì)明顯下降。

4、基于此,期望獲得一種優(yōu)化工藝,優(yōu)化膜層濺射工藝,提高膜層形成質(zhì)量,避免濺射過程產(chǎn)生的顆粒,進(jìn)而減少針孔不良。尋找一種最合適的濺射工藝氣氛配比,來提高膜層形成率,減少膜層針孔缺陷,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于目前控制掩膜版膜層針孔的方法存在的上述不足,本發(fā)明提供一種減少膜層針孔的方法、膜層以及光掩?;澹淠軌騼?yōu)化膜層濺射工藝,提高膜層形成質(zhì)量,減少針孔不良。

2、為達(dá)到上述目的,本發(fā)明的實(shí)施例采用如下技術(shù)方法:

3、一方面,一種減少膜層針孔的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:

4、步驟s1:采用磁控濺射工藝形成亮鉻層,其中,磁控濺射工藝中采用的工藝氣體布?xì)夥绞綖閍r、n2以及co2,其中ar流速為80~200sccm;co2流速為0.1~5sccm;n2流速為1~20sccm。

5、需要說明的是,在本發(fā)明所述的技術(shù)方案中,亮鉻層具有高反射率的特性,產(chǎn)品膜層表面需要低反射率,所以在亮鉻層鍍一層氮化鉻,來降低膜層表面的反射率。膜層既需要低反射率也需要耐酸堿、抗腐蝕性能、均勻性能,所以需要添加雜質(zhì)氣體n2、co2參與反應(yīng)。其中,調(diào)試co2和o2的占比,對(duì)膜層影響針孔影響很小。n2與鉻反應(yīng),在玻璃直接形成氮化鉻膜層。

6、需要說明的是,在本發(fā)明所述的技術(shù)方案中,ar與鉻不參與反應(yīng),在玻璃直接形成鉻膜層。而純鉻膜層耐酸性能、抗腐蝕性、均勻性較差,所以需要添加雜質(zhì)氣體n2、co2參與反應(yīng)。

7、其中將co2設(shè)定值大于5sccm時(shí),亮鉻層會(huì)出現(xiàn)批量的碳化的顆粒物,造成針孔不良,直接造成批量產(chǎn)品ng,控制亮鉻層濺射時(shí)co2的設(shè)定值能有效控制顆粒、針孔不良。

8、將n2增多或減少,膜層顆粒無明顯變化,但氮?dú)庠O(shè)定過多,會(huì)造成膜層遮光性極差,其氮?dú)庠O(shè)定控制在1~20sccm,可根據(jù)客戶抗腐蝕性能需求進(jìn)行對(duì)比設(shè)定。

9、步驟s2:在步驟s1所獲得的亮鉻層上采用磁控濺射工藝形成氧化層,即得膜層。

10、優(yōu)選的,在所述步驟s1中,工藝參數(shù)為本體真空≤1.0*10-3pa;濺射氣壓0.1~0.4pa;濺射功率采用10kwae電源。

11、優(yōu)選的,在所述步驟s2中,工藝參數(shù)為本體真空≤1.0*10-3pa;濺射氣壓0.1~0.5pa;濺射功率采用10kwae電源。

12、優(yōu)選的,在所述步驟s2中,磁控濺射工藝中采用的工藝氣體布?xì)夥绞綖閚2、o2以及co2,其中n2流速為80~200sccm;co2流速為1~15sccm;o2流速為1~15sccm。

13、優(yōu)選的,所述方法在步驟s1前還包括前處理步驟,所述前處理步驟包括以下操作的一種或多種:

14、操作1:對(duì)濺射腔體和安裝的遮擋物進(jìn)行無塵潔凈處理;

15、操作2:濺射工藝采用工藝氣體純度為99.999%以上。

16、操作3:靶材純度采用3n5以上,優(yōu)選地為5n。

17、操作4:濺射工藝的中生產(chǎn)過程的濺射壓力值控制為0.1~1.0pa。

18、該種腔體濺射物料管控能夠顯著提高濺射最終的成膜質(zhì)量,這是因?yàn)椋哄兡C(jī)腔體物料污染本身對(duì)濺射過程會(huì)產(chǎn)生批量的針孔不良,對(duì)腔體濺射物料進(jìn)行管控能夠顯著改善針孔不良。

19、通過對(duì)濺射壓力進(jìn)行控制能夠保證光掩膜基板的膜層的成膜效率和膜層附著力。

20、第二方面,一種針孔少的膜層,其特征在于,所述膜層通過上述方案的任意一項(xiàng)所述的方法制備獲得。

21、優(yōu)選的,所述膜層包括亮鉻層以及氧化層,其中氧化層的厚度為50~300a。

22、優(yōu)選的,所述膜層的針孔孔徑≤10μm,針孔數(shù)量≤5個(gè)。

23、優(yōu)選的,所述膜層的厚度可以根據(jù)需求通過在功率和走速中進(jìn)行匹配沉積速率改變。

24、第三方面,一種光掩?;?,其特征在于,所述光掩?;灏úAЩ逡约案接谒霾AЩ迳系哪樱瞿油ㄟ^一種減少膜層針孔的方法及其優(yōu)選方案任意一項(xiàng)所述的方法制備獲得。

25、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明所述的技術(shù)方案具有如下所述的優(yōu)點(diǎn)以及有益效果:

26、本發(fā)明所述的一種減少膜層針孔的方法、膜層以及光掩?;?,通過精確控制工藝氣體流速等參數(shù)有效減少了膜層針孔數(shù)量,提高了膜層形成質(zhì)量,使其具有低反射率、耐酸堿、抗腐蝕及均勻等良好特性;通過多種前處理步驟及參數(shù)控制優(yōu)化了膜層濺射工藝,從而使膜層性能提升,避免產(chǎn)品出現(xiàn)斷線、凹陷、白缺陷、鋸齒邊等不良的產(chǎn)生,有效提高高端石英產(chǎn)品的合格率和使用效果。其中特別是通過控制亮鉻層中co2使用占比,大幅度降低了亮鉻層顆粒的產(chǎn)生,且避免表面出現(xiàn)整板顆粒異常。



技術(shù)特征:

1.一種減少膜層針孔的方法,其特征在于,所述方法包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟s1中,工藝參數(shù)為本體真空≤1.0×10-3pa;濺射氣壓0.1~0.4pa;濺射功率采用10kwae電源。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟s2中,工藝參數(shù)為本體真空≤1.0×10-3pa;濺射氣壓0.1~0.5pa;濺射功率采用10kwae電源。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法,其特征在于,在所述步驟s2中,磁控濺射工藝中采用的工藝氣體布?xì)夥绞綖閚2、o2以及co2,其中n2流速為80~200sccm;co2流速為1~15sccm;o2流速為1~15sccm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任意一項(xiàng)所述的方法,其特征在于,所述方法在步驟s1前還包括前處理步驟,所述前處理步驟包括以下操作的一種或多種:

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法,其特征在于,靶材純度采用5n。

7.一種針孔少的膜層,其特征在于,所述膜層通過如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的方法制備獲得。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜層,其特征在于,所述膜層包括亮鉻層以及氧化層,其中氧化層的厚度為50~300a。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的膜層,其特征在于,所述膜層的針孔孔徑≤10μm,針孔數(shù)量≤5個(gè)。

10.一種光掩模基板,其特征在于,所述光掩?;灏úAЩ逡约案接谒霾AЩ迳系哪?,所述膜層通過如權(quán)利要求1~6中任意一項(xiàng)所述的方法制備獲得。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種減少膜層針孔的方法、膜層以及光掩?;?。其案減少膜層針孔的方法包括采用特定工藝氣體布?xì)夥绞降拇趴貫R射工藝形成亮鉻層和在亮鉻層上形成氧化層等步驟,有嚴(yán)格的工藝參數(shù)控制,還包括對(duì)濺射腔體等的前處理步驟,從而使膜層性能提升,避免產(chǎn)品出現(xiàn)斷線、凹陷、白缺陷、鋸齒邊等不良的產(chǎn)生,提高了膜層形成質(zhì)量。特別是通過控制亮鉻層中CO<subgt;2</subgt;使用占比,大幅度降低了亮鉻層顆粒的產(chǎn)生,且避免表面出現(xiàn)整板顆粒異常。由該方法產(chǎn)生的膜層具有低反射率、耐酸堿、抗腐蝕及均勻等特性,具有該膜層的光掩膜基板提升了產(chǎn)品質(zhì)量和性能,避免了因針孔導(dǎo)致的薄膜漏光及產(chǎn)品曝光顯影不良等情況,提高了光掩?;宓牧计仿屎唾|(zhì)量可靠性。

技術(shù)研發(fā)人員:楊旭,徐根,李翼,李偉,朱雙華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:湖南普照信息材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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