本發(fā)明涉及拋光，特別涉及一種特種陶瓷制品拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、特種陶瓷制品是指由特種陶瓷材料制成的高性能陶瓷制品，因其優(yōu)異的物理、化學(xué)和機(jī)械性能，在許多高科技領(lǐng)域中具有廣泛的應(yīng)用。與傳統(tǒng)的陶瓷材料(如日用陶瓷、建筑陶瓷)相比，特種陶瓷制品具備更高的強(qiáng)度、耐熱性、耐腐蝕性和電學(xué)性能，因此常被用于極端環(huán)境和特殊功能要求的場合。然而，特種陶瓷在生產(chǎn)過程中往往存在表面粗糙度高、缺陷多等問題，這會(huì)影響其性能和外觀。

2、現(xiàn)有的拋光裝置通常采用下磨盤和多個(gè)上磨盤共同對(duì)特種陶瓷圓片進(jìn)行壓合拋光，可能存在拋光不均勻的問題，且期間大多需要人工將多個(gè)特種陶瓷圓片依次放置在多個(gè)拋光工作區(qū)內(nèi)，并由人工依次對(duì)其進(jìn)行分散攤平，之后還需經(jīng)過手動(dòng)操作對(duì)小型工件進(jìn)行裝夾和校準(zhǔn)后再進(jìn)行拋光工作，拋光完畢后不具備自動(dòng)下料的功能，拋光效率有待提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、要解決的技術(shù)問題：本發(fā)明提供的一種特種陶瓷制品拋光裝置，可以解決上述提到的問題。

2、技術(shù)方案：為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案，一種特種陶瓷制品拋光裝置，包括工作平臺(tái)，工作平臺(tái)上端安裝有支撐架，所述工作平臺(tái)上設(shè)置有一級(jí)打磨機(jī)構(gòu)，支撐架上設(shè)置有二級(jí)打磨機(jī)構(gòu)，工作平臺(tái)和一級(jí)打磨機(jī)構(gòu)上共同設(shè)置有上下料機(jī)構(gòu)，支撐架和二級(jí)打磨機(jī)構(gòu)上共同設(shè)置有間歇抵壓機(jī)構(gòu)。

3、所述二級(jí)打磨機(jī)構(gòu)包括支撐架下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的安裝桶，安裝桶外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有固定連接于支撐架上的環(huán)形板一，安裝桶上設(shè)置有打磨部，環(huán)形板一和打磨部上共同設(shè)置有升降部，支撐架和打磨部上共同設(shè)置有收擴(kuò)部。所述上下料機(jī)構(gòu)包括工作平臺(tái)上側(cè)設(shè)置的環(huán)形板二，環(huán)形板二外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有外齒環(huán)，環(huán)形板二和工作平臺(tái)上共同設(shè)置有上下料部，環(huán)形板二和外齒環(huán)上共同設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)配合部。所述間歇抵壓機(jī)構(gòu)包括環(huán)形板二上側(cè)設(shè)置的桶形罩板一，桶形罩板一上端中部留有圓形避讓口，桶形罩板一、收擴(kuò)部和升降部上共同設(shè)置有間歇抵壓部。

4、優(yōu)選的，所述一級(jí)打磨機(jī)構(gòu)包括工作平臺(tái)上端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的支撐桶，支撐桶外壁上安裝有多個(gè)呈圓周均勻分布的梯形刮料板，支撐桶上端安裝有磨盤一，磨盤一上端安裝有傳動(dòng)齒輪一，傳動(dòng)齒輪一上端留有圓形避讓槽，工作平臺(tái)下端貫穿安裝有一號(hào)電機(jī)，一號(hào)電機(jī)的輸出軸固定貫穿于支撐桶內(nèi)部并固定連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸上端固定連接于連接于磨盤一上。

5、優(yōu)選的，所述打磨部包括安裝桶內(nèi)壁上左右對(duì)稱開設(shè)的配合滑槽，安裝桶內(nèi)滑動(dòng)安裝有支撐桿，支撐桿外壁上左右對(duì)稱安裝有配合滑條，左右兩個(gè)配合滑條分別滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的配合滑槽內(nèi)，支撐桿下端活動(dòng)貼合于傳動(dòng)齒輪一的圓形避讓槽內(nèi)壁上，支撐桿外壁上滑動(dòng)套設(shè)有環(huán)形安裝板一，環(huán)形安裝板一內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)左右兩個(gè)配合滑條的位置均留有避讓滑孔一，左右兩個(gè)配合滑條分別滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的避讓滑孔一內(nèi)，支撐架上端通過電機(jī)座安裝有二號(hào)電機(jī)，二號(hào)電機(jī)的輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于支撐架上，并固定連接于安裝桶上。

6、優(yōu)選的，所述打磨部還包括環(huán)形安裝板一下端鉸接的多個(gè)呈圓周均勻分布的連接桿，多個(gè)連接桿遠(yuǎn)離環(huán)形安裝板一的一端均鉸接有環(huán)形套板，多個(gè)環(huán)形套板內(nèi)壁上均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有開口朝下的桶形罩板二，桶形罩板二上端中部同樣留有圓形避讓口，且多個(gè)桶形罩板二外壁上對(duì)應(yīng)傳動(dòng)齒輪一的位置均固定套設(shè)有被動(dòng)齒環(huán)，多個(gè)桶形罩板二內(nèi)壁上均通過拉伸彈簧滑動(dòng)連接有磨盤二，多個(gè)桶形罩板二外壁下端均開設(shè)有多個(gè)呈圓周均勻分布的楔形對(duì)位槽，桶形罩板一內(nèi)部側(cè)壁上開設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)通過安裝座滑動(dòng)安裝有多個(gè)呈圓周均勻分布的伸縮桿一，多個(gè)伸縮桿一的伸縮端分別固定連接于對(duì)應(yīng)的環(huán)形套板上。

7、優(yōu)選的，所述收擴(kuò)部包括環(huán)形安裝板一上端開設(shè)的環(huán)形滑槽一，環(huán)形滑槽一內(nèi)通過限位滑板滑動(dòng)安裝有左右兩個(gè)支撐滑桿，支撐架上端通過多個(gè)壓縮彈簧連接有回形板，左右兩個(gè)支撐滑桿上端均滑動(dòng)貫穿于支撐架上，并固定連接于回形板上，支撐架上端前后對(duì)稱安裝有安裝立板，前側(cè)安裝立板后端開設(shè)有腰形滑槽，后側(cè)安裝立板前端開設(shè)有矩形通孔，矩形通孔內(nèi)滑動(dòng)安裝有矩形滑座，矩形滑座上安裝有三號(hào)電機(jī)，三號(hào)電機(jī)的輸出軸固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上對(duì)應(yīng)回形板的位置固定套設(shè)有前后兩個(gè)凸輪，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸前端滑動(dòng)連接于腰形滑槽內(nèi)，前后兩個(gè)凸輪均滾動(dòng)接觸于回形板上。

8、優(yōu)選的，所述間歇抵壓部包括支撐架上端貫穿安裝的左右兩個(gè)伸縮桿二，左右兩個(gè)伸縮桿二的伸縮端均固定連接于桶形罩板一上，桶形罩板一上端內(nèi)壁上安裝有多個(gè)呈圓周均勻分布的環(huán)形電磁鐵，多個(gè)磨盤二上端對(duì)應(yīng)桶形罩板二上的圓形避讓口均安裝有圓形磁棒，多個(gè)圓形磁棒上端均活動(dòng)抵觸于對(duì)應(yīng)的環(huán)形電磁鐵上。

9、優(yōu)選的，所述上下料部包括環(huán)形板二上端開設(shè)的多個(gè)呈圓周均勻分布的u形導(dǎo)引槽，環(huán)形板二下端安裝有多個(gè)呈圓周均勻分布的圓形安裝座，多個(gè)圓形安裝座的位置分別與多個(gè)桶形罩板二的位置相對(duì)應(yīng)，環(huán)形板二下端于每相鄰兩個(gè)圓形安裝座之間的位置開設(shè)有圓形下料口，多個(gè)圓形下料口均連通于對(duì)應(yīng)的u形導(dǎo)引槽上，多個(gè)u形導(dǎo)引槽底端內(nèi)壁和對(duì)應(yīng)的圓形安裝座上均共同開設(shè)有環(huán)形安裝槽，環(huán)形安裝槽內(nèi)通過壓縮彈簧滑動(dòng)連接有環(huán)形支撐板，環(huán)形支撐板上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有環(huán)形擋料板，環(huán)形支撐板上端開設(shè)有環(huán)形導(dǎo)引槽，環(huán)形導(dǎo)引槽內(nèi)通過壓縮彈簧滑動(dòng)安裝有連接滑座，連接滑座上端固定連接于環(huán)形擋料板上，環(huán)形擋料板上端安裝有多個(gè)呈圓周均勻分布的楔形對(duì)位塊，且環(huán)形擋料板內(nèi)壁上安裝有撥料板，多個(gè)u形導(dǎo)引槽底端內(nèi)壁和對(duì)應(yīng)的圓形安裝座上對(duì)應(yīng)撥料板的位置均共同開設(shè)有矩形避讓口，矩形避讓口連通于環(huán)形安裝槽上，對(duì)應(yīng)的多個(gè)u形導(dǎo)引槽底端內(nèi)壁上均開設(shè)有兩個(gè)連通于矩形避讓口的安裝滑槽，兩個(gè)安裝滑槽內(nèi)均通過壓縮彈簧滑動(dòng)連接有擋料滑板，擋料滑板遠(yuǎn)離對(duì)應(yīng)桶形罩板二的一端為楔形結(jié)構(gòu)，支撐桶上轉(zhuǎn)動(dòng)套設(shè)有截面為l形的環(huán)形接料板，環(huán)形接料板的水平段上端面為斜面結(jié)構(gòu)，多個(gè)梯形刮料板均滑動(dòng)接觸于環(huán)形接料板內(nèi)壁上，環(huán)形接料板下端固定連接于工作平臺(tái)上，且環(huán)形接料板的豎直段上端面轉(zhuǎn)動(dòng)貼合于環(huán)形板二下端，環(huán)形接料板外壁左端開設(shè)有弧形排料口。

10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)配合部包括外齒環(huán)內(nèi)壁上端安裝的轉(zhuǎn)動(dòng)貼合于環(huán)形板二上端的內(nèi)齒環(huán)，環(huán)形板二外壁和外齒環(huán)內(nèi)壁上均開設(shè)有多個(gè)呈圓周均勻分布的矩形安裝槽，外齒環(huán)上的多個(gè)矩形安裝槽內(nèi)壁上均通過壓縮彈簧滑動(dòng)連接有楔形滑板，工作平臺(tái)右端安裝有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸固定連接有傳動(dòng)齒輪二，傳動(dòng)齒輪二與外齒環(huán)相嚙合。

11、優(yōu)選的，所述升降部包括支撐桿外壁上固定套設(shè)的環(huán)形安裝板二，環(huán)形安裝板二內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)左右兩個(gè)配合滑條的位置均留有避讓滑孔一，左右兩個(gè)配合滑條分別滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的避讓滑孔一內(nèi)，環(huán)形安裝板二下端面轉(zhuǎn)動(dòng)貼合于環(huán)形安裝板一上端面，環(huán)形安裝板二上端開設(shè)有環(huán)形滑槽二，環(huán)形板一上貫穿安裝有左右兩個(gè)二級(jí)氣動(dòng)推桿，左右兩個(gè)二級(jí)氣動(dòng)推桿的伸縮端均通過限位滑板滑動(dòng)安裝在環(huán)形滑槽二內(nèi)。

12、優(yōu)選的，所述升降部還包括環(huán)形安裝板二外壁上轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的環(huán)形連接板，桶形罩板一上端安裝有前后兩個(gè)截面為l形的弧形板，前后兩個(gè)弧形板遠(yuǎn)離桶形罩板一的一端均固定連接于環(huán)形連接板外壁上，支撐架上端開設(shè)有前后兩個(gè)矩形通口，前后兩個(gè)弧形板上端分別對(duì)應(yīng)矩形通口的位置安裝有支撐立板，前后兩個(gè)支撐立板分別滑動(dòng)連接于對(duì)應(yīng)的矩形通口內(nèi)，且后側(cè)支撐立板上端固定連接于矩形滑座上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿于前側(cè)支撐立板上。

13、有益效果：1.本發(fā)明提供的一種特種陶瓷制品拋光裝置所采用的上下料機(jī)構(gòu)采用多個(gè)環(huán)形擋料板和多個(gè)圓形下料口交錯(cuò)設(shè)置的方式，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)上下料并對(duì)特種陶瓷圓片進(jìn)行限位，有效避免其上料時(shí)越出上料位置，有效提高了上下料效率。

14、2.本發(fā)明提供的一種特種陶瓷制品拋光裝置所采用的二級(jí)打磨機(jī)構(gòu)可以控制多個(gè)桶形罩板二收攏或外擴(kuò)，以及自由升降，可將多個(gè)環(huán)形擋料板內(nèi)的特種陶瓷圓片進(jìn)行分散攤平后再取出，并將其輸送至磨盤一上，再由磨盤一與磨盤二配合對(duì)多個(gè)特種陶瓷圓片的上下兩端同時(shí)進(jìn)行拋光，避免常規(guī)下料方式需人工分散攤平多個(gè)特種陶瓷圓片，解決了效率較低的問題。

15、3.本發(fā)明提供的一種特種陶瓷制品拋光裝置所采用的一級(jí)打磨機(jī)構(gòu)、二級(jí)打磨機(jī)構(gòu)、上下料機(jī)構(gòu)和間歇抵壓機(jī)構(gòu)配合，多個(gè)環(huán)形擋料板和多個(gè)圓形下料口可交錯(cuò)變換，與多個(gè)可收攏或外擴(kuò)的桶形罩板二配合，可實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)同時(shí)上下料，且磨盤二可帶動(dòng)多個(gè)環(huán)形擋料板自轉(zhuǎn)，對(duì)多個(gè)特種陶瓷圓片進(jìn)行分散攤平，再通過旋向相反的磨盤一與磨盤二，共同對(duì)其上下兩端同時(shí)進(jìn)行拋光，期間磨盤二還可跟隨支撐桿周轉(zhuǎn)的同時(shí)自轉(zhuǎn)，有效提高拋光效率和拋光均勻性。