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一種覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭及其制備方法與應(yīng)用與流程

文檔序號:40615778發(fā)布日期:2025-01-07 21:24閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭,其特征在于,包括:基體,以及采用熔覆的方式環(huán)繞設(shè)置于所述基體前端的外表面上的高溫耐磨覆層;

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭,其特征在于,所述基體的材質(zhì)包括鑄鐵、碳鋼、合金鋼中的一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭,其特征在于,所述高溫耐磨覆層的厚度為1-5mm,寬度為10-30mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟s1中,沖頭毛坯的預(yù)熱的溫度為200-300℃,保溫的時間為2-3h。

6.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟s2中,所述高溫耐磨覆層的原料均為粉末狀,粒徑為25-150?μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟s2中,所述混合采用混料裝置進(jìn)行,混料的時間為2-3h。

8.?根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟s2中,所述藥芯焊絲的外皮為低碳鋼或不銹鋼,所述藥芯焊絲的直徑為2.0?-?4.0?mm。

9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟s3中,所述熔覆的方式包括等離子熔敷、氬弧堆焊、埋弧焊中的一種或多種的組合。

10.一種壓鑄機,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭,或根據(jù)權(quán)利要求4-9中任一項所述的制備方法制得的覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭及其制備方法,沖頭包括基體以及采用熔覆的方式環(huán)繞設(shè)置于基體前端的外表面上的高溫耐磨覆層。本發(fā)明制備的高溫耐磨覆層的熱膨脹系數(shù)與鋼鐵材料相近,可與沖頭的鋼鐵基體實現(xiàn)冶金結(jié)合,表面硬度達(dá)到HRC64以上,具有優(yōu)異的高溫耐磨性及耐金屬液侵蝕的性能,且熱膨脹系數(shù)較低,極大提高了沖頭使用壽命,有效降低成本、提高生產(chǎn)效率及保證壓鑄產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。本發(fā)明制備的覆層結(jié)構(gòu)壓鑄機沖頭,可以在鑄鐵、碳鋼或合金鋼這些普通基材表面進(jìn)行熔敷,且只在沖頭前端部分進(jìn)行熔敷制備,工藝簡單,大大降低了工件的制備成本,節(jié)省原材料,能夠廣泛應(yīng)用于高溫磨損工況下的壓鑄機中,大幅提高沖頭使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員:潘應(yīng)君,肖云
受保護(hù)的技術(shù)使用者:武漢春禾科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/6
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