本實(shí)用新型涉及一種角接觸球軸承加工設(shè)備，具體是一種外引導(dǎo)角接觸球軸承外圈側(cè)面打磨裝置。

背景技術(shù)：

角接觸球軸承是指可同時(shí)承受徑向負(fù)荷和軸向負(fù)荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。高精度和高速軸承通常取15 度接觸角。在軸向力作用下，接觸角會(huì)增大。

一般角接觸球軸承有兩種，單列角接觸球軸承只能承受一個(gè)方向的軸向負(fù)荷，在承受徑向負(fù)荷時(shí)，將引起附加軸向力。并且只能限制軸或外殼在一個(gè)方向的軸向位移。角接觸球軸承的接觸角為40度，因此可以承受很大的軸向負(fù)荷。角接觸球軸承是非分離型的設(shè)計(jì)，內(nèi)外圈的兩側(cè)的肩部高低不一。為了提高軸承的負(fù)載能力，會(huì)把其中一側(cè)的肩部加工得較低，從而讓軸承可裝進(jìn)更多的鋼球。雙列角接觸球軸承能承受較大的徑向負(fù)荷為主的徑向和軸向聯(lián)合負(fù)荷和力矩負(fù)荷，限制軸的兩方面的軸向位移。主要用于限制軸和外殼雙向軸向位移的部件中雙列角接觸球軸承內(nèi)、外圈之間的可傾斜性有限，允許傾斜角取決于軸承的內(nèi)部間隙、軸承尺寸、內(nèi)部設(shè)計(jì)及作用于軸承上的力和力矩，而最大允許傾斜角應(yīng)保證軸承內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生過高的附加應(yīng)力。若軸承內(nèi)、外圈之間存在傾斜角，將影響軸承的壽命，同時(shí)造成軸承運(yùn)轉(zhuǎn)精度下降，運(yùn)轉(zhuǎn)噪聲增大。雙列角接觸球軸承一般采用尼龍保持架或黃銅實(shí)體保持架。雙列角接觸球軸承安裝時(shí)應(yīng)注意，雖然軸承可承受雙向軸向載荷，但若一側(cè)有裝球缺口時(shí)，則應(yīng)注意不要讓主要軸向載荷通過有缺口的一側(cè)溝邊。在軸承使用時(shí)應(yīng)注意使不帶裝球缺口的一側(cè)滾道承受主要載荷。

角接觸球軸承的好壞，直接影響到使用角接觸球軸承的設(shè)備的好壞，所以角接觸球軸承的質(zhì)量要求現(xiàn)在是在不斷的提高，其中角接觸球軸承外圈作為角接觸球軸承重要組成部件之一，現(xiàn)在角接觸球軸承的引導(dǎo)方式一般為內(nèi)引導(dǎo)和外引導(dǎo)兩種，其中外引導(dǎo)的運(yùn)用越來(lái)越廣，外引導(dǎo)角接觸球軸承要求不但外引導(dǎo)外側(cè)面的表面度和平行度要求較高，而且對(duì)外引導(dǎo)角接觸球軸承外圈側(cè)面的表面度和平行度的要求也很高，現(xiàn)在傳統(tǒng)的磨床無(wú)法滿足外引導(dǎo)角接觸球軸承的打磨要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種外引導(dǎo)角接觸球軸承外圈側(cè)面打磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種外引導(dǎo)角接觸球軸承外圈側(cè)面打磨裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上端裝有滑座，滑座下端設(shè)有齒條，滑座內(nèi)裝有滑塊，滑塊下端設(shè)有與齒條嚙合的變速器，滑塊上端連接工作臺(tái)，工作臺(tái)上端設(shè)有加工臺(tái)，加工臺(tái)內(nèi)裝有電磁吸盤，加工臺(tái)上端設(shè)有外圈限位槽，外圈限位槽內(nèi)通過螺栓固定圓形限位塊，圓形限位塊和外圈限位槽的高度小于外圈的厚度，機(jī)架上端設(shè)有立架，立架內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直滑座，垂直滑座內(nèi)設(shè)有螺紋桿，螺紋桿上端連接驅(qū)動(dòng)器，螺紋桿上裝有螺紋塊，螺紋塊固結(jié)磨輪驅(qū)動(dòng)器，磨輪驅(qū)動(dòng)器下端設(shè)有磨輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述變速器上裝有電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)器上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿下端設(shè)置在軸承座內(nèi)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述磨輪驅(qū)動(dòng)器上裝有伺服電機(jī)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，引導(dǎo)角接觸球軸承外圈裝卸方便，打磨精度高，加工快速，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化加工，滿足了加工要求。

附圖說明

圖1為外引導(dǎo)角接觸球軸承外圈側(cè)面打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為外引導(dǎo)角接觸球軸承外圈側(cè)面打磨裝置中工作臺(tái)的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)架、2-軸承座、3-立架、4-螺紋塊、5-螺紋桿、6-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、7-驅(qū)動(dòng)器、8-垂直滑座、9-伺服電機(jī)、10-磨輪驅(qū)動(dòng)器、11-磨輪、12-工作臺(tái)、13-滑塊、14-電機(jī)、15-變速器、16-齒條、17-滑座、18-電磁吸盤、19-外圈限位槽、20-加工臺(tái)、21-圓形限位塊、22-螺栓、23-外圈。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1和2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種外引導(dǎo)角接觸球軸承外圈側(cè)面打磨裝置，包括機(jī)架1，機(jī)架1上端裝有滑座17，滑座17下端設(shè)有齒條16，滑座17內(nèi)裝有滑塊13，滑塊13下端設(shè)有與齒條16嚙合的變速器15，滑塊13上端連接工作臺(tái)12，工作臺(tái)12上端設(shè)有加工臺(tái)20，加工臺(tái)20內(nèi)裝有電磁吸盤18，加工臺(tái)20上端設(shè)有外圈限位槽19，外圈限位槽19內(nèi)通過螺栓22固定圓形限位塊21，圓形限位塊21和外圈限位槽19的高度小于外圈23的厚度，機(jī)架1上端設(shè)有立架3，立架3內(nèi)側(cè)設(shè)有垂直滑座8，垂直滑座8內(nèi)設(shè)有螺紋桿5，螺紋桿5上端連接驅(qū)動(dòng)器7，螺紋桿5上裝有螺紋塊4，螺紋塊4固結(jié)磨輪驅(qū)動(dòng)器10，磨輪驅(qū)動(dòng)器10下端設(shè)有磨輪11，變速器15上裝有電機(jī)14，驅(qū)動(dòng)器7上裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，螺紋桿5下端設(shè)置在軸承座2內(nèi)，磨輪驅(qū)動(dòng)器10上裝有伺服電機(jī)9。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行穩(wěn)定，本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先把待加工的外引導(dǎo)角接觸球軸承外圈放進(jìn)外圈限位槽19內(nèi)，然后啟動(dòng)電磁吸盤18，吸住外圈，啟動(dòng)電機(jī)14，通過變速器15與齒條16的嚙合連接，實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)12沿著滑座17的移動(dòng)功能，然后通過啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)6，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6和驅(qū)動(dòng)器7帶動(dòng)螺紋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿5轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺紋塊4沿著螺紋桿5上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了磨輪11的上下移動(dòng)功能，通過螺紋桿5的設(shè)計(jì)，較之傳統(tǒng)的液壓缸驅(qū)動(dòng)上下運(yùn)動(dòng)的設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了精度的提高，調(diào)節(jié)更加方便和準(zhǔn)確，本實(shí)用新型引導(dǎo)角接觸球軸承外圈裝卸方便，打磨精度高，加工快速，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化加工，滿足了加工要求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。