本發(fā)明涉及一種保溫毯的安裝方法,具體涉及一種球罐熱處理保溫毯安裝方法,屬于設(shè)備安裝施工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
根據(jù)設(shè)計要求和按照gb12337-1998《鋼制球形儲罐》有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),為了消除球罐組裝與焊接的殘余應(yīng)力,穩(wěn)定球罐的幾何尺寸,改善焊接接頭和熱影響區(qū)的組織和性能,達到降低硬度,提高塑性和韌性的目的,進一步釋放焊縫中的有害氣體,防止焊縫的氫脆和裂紋的產(chǎn)生。球罐施工需進行焊后整體熱處理。
一般的球罐熱處理保溫毯安裝沒有形成固定的方法,都是在球罐外壁采取鐵絲捆扎的方法,這種方法施工速度慢,難度大,保溫效果差,材料浪費大且是一次性使用。為了解決這一問題,本發(fā)明提供球罐熱處理保溫毯安裝方法,對球罐熱處理保溫毯安裝提出預(yù)制組合安裝使用,施工速度快,保溫效果好,材料重復(fù)使用。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題,是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一套球罐熱處理保溫毯安裝方法,解決球罐熱處理保溫毯安裝采取鐵絲捆扎方法的缺點,提供球罐熱處理保溫毯安裝新方法,對球罐熱處理保溫毯安裝提出預(yù)制組合安裝使用,該方法施工速度快,保溫效果好,材料重復(fù)使用。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
球罐熱處理保溫毯安裝方法,包括:
首先,根據(jù)球罐熱處理工作的需要,結(jié)合球罐的尺寸,預(yù)制固定保溫毯的帶鋼,預(yù)制的帶鋼根據(jù)帶鋼的使用部位包括上部人孔環(huán)形固定帶鋼和下部人孔環(huán)形固定帶鋼、緯向環(huán)形固定帶鋼、徑向環(huán)形固定帶鋼;
所述帶鋼的兩端設(shè)置有穿裝固定螺栓的孔,可以根據(jù)需要進行自由組合增加帶鋼的長度,滿足不同規(guī)格球罐的需要;
在帶鋼上,等距離焊接有用于固定保溫毯的螺栓,并配套有螺帽和壓緊墊片。
其次,在帶鋼制作好之后,將帶鋼在球罐的上下人孔外壁、赤道帶及其他緯向環(huán)形帶進行組合,形成環(huán)狀的緯向固定帶鋼,同時,在徑向上也安裝徑向固定帶鋼,緯向固定帶鋼和徑向固定帶鋼構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)。
最后,將保溫毯安裝在網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的帶鋼上的螺栓上,通過壓緊墊片,用螺栓壓緊,從而可以將保溫毯固定安裝在球罐外部。
本發(fā)明具有如下技術(shù)效果:
利用本發(fā)明的方法,無論是保溫毯還是帶鋼,均可以一次制作多次使用,節(jié)約材料。而且由于是預(yù)制帶鋼,生產(chǎn)使用都非常方便,施工速度快。
本技術(shù):
的方法安裝保溫毯之后,保溫毯可以有效貼合在球罐外部,保溫效果好。
附圖說明
圖1為預(yù)制的帶鋼的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為帶鋼在球罐上的組合安裝示意圖;
圖3為球罐保溫毯安裝示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
球罐熱處理保溫毯安裝方法,包括:
首先,根據(jù)球罐熱處理工作的需要,結(jié)合球罐的尺寸,預(yù)制固定保溫毯的帶鋼1,預(yù)制的帶鋼根據(jù)帶鋼的使用部位可以組合形成上部人孔環(huán)形固定帶鋼和下部人孔環(huán)形固定帶鋼、緯向環(huán)形固定帶鋼、徑向環(huán)形固定帶鋼;
如附圖1所示,所述帶鋼1的兩端設(shè)置有穿裝固定螺栓的孔2,可以根據(jù)需要進行自由組合增加帶鋼的長度,滿足不同規(guī)格球罐的需要;
在帶鋼上,等距離焊接有用于固定保溫毯的螺栓3,并配套有螺帽4和壓緊墊片5。
其次,在帶鋼制作好之后,將帶鋼在球罐的上下人孔外壁、赤道帶及其他緯向環(huán)形帶進行組合,形成環(huán)狀的緯向固定帶鋼,包括上部人孔環(huán)形固定帶鋼11,緯向環(huán)形固定帶鋼12,赤道帶環(huán)形固定帶鋼13,下部人孔環(huán)形固定帶鋼14,同時,在徑向上也安裝形成環(huán)形的徑向固定帶鋼15,緯向固定帶鋼和徑向固定帶鋼構(gòu)成網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu),如附圖2所示。
最后,將保溫毯6安裝在網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的帶鋼上的螺栓上,通過壓緊墊片,用螺栓壓緊,從而可以將保溫毯固定安裝在球罐壁7外部,如附圖3所示。