本實(shí)用新型涉及冶金工業(yè)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置及處理裝置。

背景技術(shù)：

金屬鋰渣是在金屬鋰制造過(guò)程中產(chǎn)生的含有大量金屬鋰及少量鉀、鈉及其氧化物、氮化物等的殘?jiān)?。金屬鋰作為一種貴金屬及新能源金屬，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此，金屬鋰渣的回收利用顯得尤為重要。

目前，常用的鋰渣回收方法是把片狀或粒狀的鋰渣直接溶于裝水的容器中，反應(yīng)生成氫氧化鋰溶液，并用于生產(chǎn)其它鋰產(chǎn)品的原料。由于金屬鋰化學(xué)性質(zhì)很活潑，可與水、氧氣、氮?dú)獍l(fā)生化學(xué)反應(yīng)，尤其遇水反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生氫氣，并產(chǎn)生大量的熱，在一定條件下而引起爆炸，因此要控制氫氣產(chǎn)出量，不能連續(xù)進(jìn)行溶解，且每次溶入的量也較少。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種金屬鋰渣回收反應(yīng)裝置，該裝置為循環(huán)反應(yīng)裝置，顯著提高了金屬鋰渣的回收效率，節(jié)省了人力物力。

本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種金屬鋰渣回收處理裝置，該裝置包括上述的金屬鋰渣回收反應(yīng)裝置，采用氫氧化鋰近飽和溶液與金屬鋰渣進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)速率大幅降低，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的氫氣量和反應(yīng)熱明顯減少，不易引起鋰渣燃燒和爆炸，提高了生產(chǎn)作業(yè)的安全系數(shù)，解決了現(xiàn)有鋰渣回收技術(shù)在操作中極易產(chǎn)生燃燒、爆炸的問(wèn)題，保證了操作人員的安全。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置，包括循環(huán)液槽、循環(huán)管路、循環(huán)泵和反應(yīng)器，循環(huán)管路一端與循環(huán)液槽相連通，另一端與反應(yīng)器相連，循環(huán)泵設(shè)置于循環(huán)管路上，循環(huán)液槽的頂端設(shè)置有進(jìn)液口，反應(yīng)器的出料口的位置與循環(huán)液槽的進(jìn)液口的位置相對(duì)應(yīng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述反應(yīng)器包括溶渣盤(pán)和用于固定鋰渣的多個(gè)擋料柱，多個(gè)擋料柱間隔設(shè)置于溶渣盤(pán)上。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述多個(gè)擋料柱沿相互垂直的第一方向和第二方向呈行列式排布。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述多個(gè)擋料柱均為長(zhǎng)方體的柱體結(jié)構(gòu)，且多個(gè)上述擋料柱的高度均為4-5cm。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述循環(huán)管路的出口處設(shè)置有噴淋管，上述噴淋管設(shè)置于溶渣盤(pán)上方。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述溶渣盤(pán)設(shè)置于循環(huán)液槽的上方，且相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置，噴淋管的噴水口與溶渣盤(pán)頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置，溶渣盤(pán)底端延伸至循環(huán)液槽的進(jìn)液口處，且反應(yīng)器的出料口設(shè)置于溶渣盤(pán)的底端。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述循環(huán)液槽頂端的進(jìn)液口處固定設(shè)置有進(jìn)液管，進(jìn)液管一端設(shè)置于循環(huán)液槽的槽內(nèi)，另一端與反應(yīng)器的出料口相連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置還包括與上述循環(huán)液槽相連通的出料管路。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置還包括吹風(fēng)機(jī)，吹風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與上述溶渣盤(pán)相對(duì)設(shè)置。

一種金屬鋰渣的處理裝置，包括上述的金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置和用于處理金屬鋰渣的備料裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：該裝置中循環(huán)液槽、循環(huán)管路和反應(yīng)器共同形成了循環(huán)反應(yīng)裝置，顯著提高了金屬鋰渣的回收效率，節(jié)省了人力物力。在循環(huán)液槽中盛放有近飽和的氫氧化鋰溶液，通過(guò)循環(huán)管路與反應(yīng)器中的金屬鋰渣反應(yīng)，相對(duì)于純水與金屬鋰渣反應(yīng)的反應(yīng)速率，該反應(yīng)速率明顯降低，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生氫氣的量和反應(yīng)熱均明顯減少，不易引起鋰渣燃燒和爆炸，提高了生產(chǎn)作業(yè)的安全系數(shù)。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的循環(huán)液槽頂端的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本實(shí)用新型第三實(shí)施例提供的金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100a-金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置；100b-金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置；100c-金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置；110-循環(huán)液槽；112-進(jìn)液口；114-加水口；116-進(jìn)液管；120-循環(huán)泵；130-循環(huán)開(kāi)關(guān)；140-循環(huán)管路；142-噴淋管；150-反應(yīng)器；152-溶渣盤(pán)；154-擋料柱；1522-出料口；1524-擋料板；160-吹風(fēng)機(jī)；170-出料管路；172-出料開(kāi)關(guān)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類(lèi)似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語(yǔ)“水平”、“豎直”、“懸垂”等術(shù)語(yǔ)并不表示要求部件絕對(duì)水平或懸垂，而是可以稍微傾斜。如“水平”僅僅是指其方向相對(duì)“豎直”而言更加水平，并不是表示該結(jié)構(gòu)一定要完全水平，而是可以稍微傾斜。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D1，本實(shí)施例提供一種金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置100a，其包括循環(huán)液槽110、循環(huán)管路140、循環(huán)泵120和反應(yīng)器150，循環(huán)管路140一端與循環(huán)液槽110相連通，循環(huán)管路140另一端與反應(yīng)器150相連，循環(huán)泵120設(shè)置于循環(huán)管路140上，循環(huán)液槽110的頂端設(shè)置有進(jìn)液口112，反應(yīng)器150的出料口1522的位置與循環(huán)液槽110的進(jìn)液口112的位置相對(duì)應(yīng)。

循環(huán)液槽110用于盛放回收反應(yīng)用溶液，具體地，循環(huán)液槽110為立體槽狀結(jié)構(gòu)，如長(zhǎng)方體槽狀結(jié)構(gòu)。循環(huán)液槽110的頂端設(shè)置有進(jìn)液口112，用于接收從反應(yīng)器150反應(yīng)過(guò)后的溶液。

循環(huán)液槽110內(nèi)盛放的反應(yīng)用溶液為近飽和的氫氧化鋰溶液，相對(duì)于純水與金屬鋰渣反應(yīng)，采用氫氧化鋰近飽和溶液與金屬鋰渣的反應(yīng)速率明顯降低，同時(shí)減少了單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的氫氣量。同時(shí)，由于反應(yīng)速率慢，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的熱量也較少，再通過(guò)溶液的循環(huán)起到溶液降溫的作用，使溶液溫度控制在一定范圍內(nèi)，不會(huì)引起鋰渣燃燒，也不易引起爆炸，明顯提高了生產(chǎn)操作的安全系數(shù)。

優(yōu)選地，采用氧化鋰含量大于45g/L的氫氧化鋰近飽和溶液，反應(yīng)過(guò)程取樣測(cè)得循環(huán)液槽110內(nèi)的反應(yīng)溶液中氧化鋰的含量大于65g/L時(shí)，此時(shí)循環(huán)液槽110內(nèi)的反應(yīng)溶液即為回收金屬鋰渣的產(chǎn)品。

需要說(shuō)明的是，本實(shí)用新型的實(shí)施方式中采用儀器測(cè)量反應(yīng)溶液中氧化鋰的含量來(lái)判斷氫氧化鋰溶液的濃度。具體地，當(dāng)測(cè)量得出反應(yīng)溶液中氧化鋰的含量大于65g/L時(shí)，反應(yīng)溶液中氫氧化鋰的濃度大于10％，已經(jīng)接近飽和濃度。

循環(huán)液槽110與循環(huán)管路140相連通，循環(huán)泵120設(shè)置于循環(huán)管路140上，用于為循環(huán)管路140提供動(dòng)力，在循環(huán)泵120與循環(huán)液槽110之間設(shè)置有循環(huán)開(kāi)關(guān)130，循環(huán)開(kāi)關(guān)130用于打通循環(huán)管路140。具體的，開(kāi)啟循環(huán)泵120，打開(kāi)循環(huán)開(kāi)關(guān)130，循環(huán)液槽110內(nèi)的反應(yīng)溶液從循環(huán)液槽110打入到反應(yīng)器150內(nèi)與金屬鋰渣反應(yīng)。

請(qǐng)結(jié)合圖1和圖2，反應(yīng)器150包括溶渣盤(pán)152和用于固定鋰渣的多個(gè)擋料柱154，多個(gè)擋料柱154間隔設(shè)置于溶渣盤(pán)152上。優(yōu)選地，多個(gè)擋料柱154沿相互垂直的第一方向和第二方向呈行列式排布。具體地，溶渣盤(pán)152為長(zhǎng)方形的板狀結(jié)構(gòu)，溶渣盤(pán)152的長(zhǎng)度方向?yàn)榈谝环较?，溶渣盤(pán)152的寬度方向?yàn)榈诙较?，多個(gè)擋料柱154呈矩陣的形狀設(shè)置于溶渣盤(pán)152上。優(yōu)選地，多個(gè)擋料柱154均為長(zhǎng)方體的柱體結(jié)構(gòu)，且多個(gè)擋料柱154的高度均為4-5cm。

需要說(shuō)明的是，在其他實(shí)施方式中，反應(yīng)器150也可為滿(mǎn)足固液反應(yīng)裝置的其他結(jié)構(gòu)，溶渣盤(pán)152也可為其他形狀，多個(gè)擋料柱154呈矩陣的形狀設(shè)置于溶渣盤(pán)152上。擋料柱154的排列方式也可為其他方式，或者擋料柱154呈不規(guī)格間隔設(shè)置。相鄰兩個(gè)擋料柱154的間隔小于金屬鋰渣的直徑，以便使擋料柱154能夠固定住回收反應(yīng)用的金屬鋰渣。另外，擋料柱154的形狀也可為圓柱體等其他形狀，擋料柱154的高度也以大于金屬鋰渣的直徑為宜。

溶渣盤(pán)152設(shè)置于循環(huán)液槽110的上方，且相對(duì)于水平面傾斜設(shè)置。循環(huán)管路140的出口處設(shè)置有噴淋管142，噴淋管142的噴淋口與溶渣盤(pán)152的頂端對(duì)應(yīng)設(shè)置，溶渣盤(pán)152底端延伸至循環(huán)液槽110的進(jìn)液口112處。溶渣盤(pán)152的底端設(shè)置有反應(yīng)器150的出料口1522，出料口1522與循環(huán)液槽110的進(jìn)液口112相連通，且出料口1522的形狀與循環(huán)液槽110的進(jìn)液口112的形狀相適應(yīng)。

需要指出的是，在其他實(shí)施方式中溶渣盤(pán)152也可以不設(shè)置于循環(huán)液槽110的上方，如設(shè)置于循環(huán)液槽110的下方，通過(guò)輸送管道將反應(yīng)用溶液輸送至溶渣盤(pán)152，反應(yīng)完成后再通過(guò)泵打入循環(huán)液槽110中。

循環(huán)液槽110頂端的進(jìn)液口112處固定設(shè)置有進(jìn)液管116，進(jìn)液管116一端穿過(guò)進(jìn)液口112設(shè)置于循環(huán)液槽110的槽內(nèi)，另一端與反應(yīng)器150的出料口1522相連通。需要指出的是，在其他實(shí)施方式中反應(yīng)器150的出料口1522與循環(huán)液槽110的進(jìn)液口112的連通也可為其他方式。如循環(huán)液槽110采用頂部開(kāi)口的設(shè)置，反應(yīng)器150的出料口1522中流出的反應(yīng)后的液體在重力作用下達(dá)到循環(huán)液槽110。

優(yōu)選地，靠近溶渣盤(pán)152側(cè)邊處設(shè)置有擋料板1524，擋料板1524高出溶渣盤(pán)152一定高度，用于阻擋反應(yīng)用溶液流出溶渣盤(pán)152，以免造成原料的浪費(fèi)。

需要指出的是，請(qǐng)?jiān)趨⒄請(qǐng)D3，溶渣盤(pán)152的形狀也可為上端寬下端窄的形狀，溶渣盤(pán)152上的擋料柱154也呈陣列的方式排布，溶渣盤(pán)152的底端設(shè)置有反應(yīng)器150的出料口1522，出料口1522與循環(huán)液槽110的進(jìn)液口112相連通，出料口1522與進(jìn)液口112的尺寸和位置均對(duì)應(yīng)設(shè)置。此類(lèi)實(shí)施方式中，出料口1522的尺寸更小，更適宜出料?？拷茉P(pán)152側(cè)邊處設(shè)置有擋料板1524，擋料板1524的形狀相對(duì)于溶渣盤(pán)152的側(cè)邊的設(shè)置，即溶渣盤(pán)152上端的兩側(cè)擋料板1524的距離大于溶渣盤(pán)152下端的兩側(cè)擋料板1524的距離。

優(yōu)選地，金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置100a還包括吹風(fēng)機(jī)160，吹風(fēng)機(jī)160的出風(fēng)口于溶渣盤(pán)152相對(duì)設(shè)置。吹風(fēng)機(jī)160用于向溶渣盤(pán)152上方吹風(fēng)，是反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣無(wú)法聚集，有效降低了爆炸現(xiàn)象的發(fā)生，提高了安全操作系數(shù)。

需要說(shuō)明的是，金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置100a中的循環(huán)液槽110、循環(huán)管路140反應(yīng)器150等采用鋼制，或其他具有抗腐蝕的材料制成，以便適應(yīng)回收金屬鋰渣的工藝的要求。

本實(shí)施例中，循環(huán)液槽110中反應(yīng)用溶液通過(guò)循環(huán)泵120的作用由循環(huán)管路140進(jìn)入溶渣盤(pán)152上與溶渣盤(pán)152上的金屬鋰渣反應(yīng)，溶液通過(guò)溶渣盤(pán)152后從溶渣盤(pán)152上的出料口1522流入循環(huán)液槽110的進(jìn)液口112，完成循環(huán)反應(yīng)。在反應(yīng)器150內(nèi)反應(yīng)完成的溶液進(jìn)入循環(huán)液槽110內(nèi)，與未經(jīng)回收反應(yīng)的溶液混合，在通過(guò)循環(huán)管路140進(jìn)入反應(yīng)器150再次反應(yīng)，經(jīng)過(guò)多次循環(huán)反應(yīng)獲得氫氧化鋰的質(zhì)量濃度大于10％的產(chǎn)品，此循環(huán)過(guò)程縮短了金屬鋰渣的回收反應(yīng)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。本實(shí)施例適用于生產(chǎn)一次性生產(chǎn)金屬鋰渣回收的產(chǎn)品氫氧化鋰溶液。

第二實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D4，本實(shí)施例提供一種金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置100b，本實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處在于，金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置100b還包括出料管路170。出料管路170與循環(huán)液槽110相連通，出料管路170上設(shè)置有出料開(kāi)關(guān)172。

參照?qǐng)D5，循環(huán)液槽110的頂端設(shè)置有用于加水稀釋反應(yīng)溶液的加水口114。加水口114可以為如圖所示的圓孔口，或其他形狀的孔狀結(jié)構(gòu)。需要說(shuō)明的是，加水口114也可和循環(huán)液槽110的進(jìn)液口112共用，即可通過(guò)進(jìn)液口112加水稀釋反應(yīng)溶液。另外，加水口114的位置也可不設(shè)置在循環(huán)液槽110的頂部，而設(shè)置于循環(huán)液槽110的側(cè)壁上。

本實(shí)施例相對(duì)于第一實(shí)施例增設(shè)了出料管路170，當(dāng)測(cè)得循環(huán)液槽110中的反應(yīng)用溶液中氧化鋰的含量大于65g/L時(shí)，打開(kāi)出料管路170的出料開(kāi)關(guān)172，取出產(chǎn)品氫氧化鋰溶液。然后，通過(guò)加水口114加水稀釋循環(huán)液槽110內(nèi)的溶液，繼續(xù)循環(huán)反應(yīng)。因此，本實(shí)施例可以多次循環(huán)反應(yīng)，回收金屬鋰渣，縮短了工藝操作時(shí)間，提高了工作效率。

第三實(shí)施例

請(qǐng)參照?qǐng)D6，本實(shí)施例提供一種金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置100c，本實(shí)施例與第一實(shí)施例的不同之處在于，金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置100c中的循環(huán)開(kāi)關(guān)130為三通開(kāi)關(guān)，循環(huán)開(kāi)關(guān)130在控制循環(huán)管路140的同時(shí)，也可以控制從循環(huán)液槽110中取出產(chǎn)品氫氧化鋰溶液。

本實(shí)施例中循環(huán)開(kāi)關(guān)130可以控制開(kāi)啟循環(huán)管路140，當(dāng)測(cè)得循環(huán)液槽110中的反應(yīng)用溶液中氧化鋰的含量大于65g/L時(shí)，關(guān)閉循環(huán)管路140，開(kāi)啟出料管路170，使產(chǎn)品從循環(huán)液槽110中流出。本實(shí)施例的循環(huán)開(kāi)關(guān)130同時(shí)控制開(kāi)啟循環(huán)管路140和出料管路170，使裝置更簡(jiǎn)易且方便操作。

本實(shí)用新型還提供了一種金屬鋰渣的處理裝置，包括上述金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置和備料裝置。備料裝置用于處理金屬鋰渣的形狀，使金屬鋰渣成為規(guī)則的片狀或粒狀結(jié)構(gòu)，便于在溶渣盤(pán)152中進(jìn)行反應(yīng)，提高了反應(yīng)效率。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的一種金屬鋰渣的回收反應(yīng)裝置和處理裝置，該裝置中循環(huán)液槽110、循環(huán)管路140和反應(yīng)器150共同形成了循環(huán)反應(yīng)裝置，顯著提高了金屬鋰渣的回收效率，節(jié)省了人力物力；循環(huán)液槽110用于盛放氫氧化鋰近飽和溶液進(jìn)行金屬鋰渣的回收反應(yīng)，反應(yīng)速率明顯降低，同時(shí)減少了單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的氫氣量和反應(yīng)熱；擋料柱154的設(shè)置可以固定反應(yīng)用的金屬鋰渣；吹風(fēng)機(jī)160的設(shè)置可以分散反應(yīng)產(chǎn)生的氫氣，有效降爆炸的發(fā)生率；出料管路170的設(shè)置使該裝置能夠連續(xù)循環(huán)生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；循環(huán)開(kāi)關(guān)130采用三通開(kāi)關(guān)，同時(shí)控制開(kāi)啟循環(huán)管路140和出料管路170，使裝置更簡(jiǎn)易且方便操作。本實(shí)用新型在回收金屬鋰渣的過(guò)程中，由于反應(yīng)速率慢，單位時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生的氫氣和熱量顯著減少，再通過(guò)溶液的循環(huán)起到溶液降溫的作用，使溶液溫度控制在一定范圍內(nèi)，不會(huì)引起鋰渣燃燒，也不易引起爆炸，明顯提高了生產(chǎn)操作的安全系數(shù)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。