1.一種高純無氧銅錠坯的生產(chǎn)裝置，包括依次連通設(shè)置的熔化爐(1)、隔倉(2)和保溫爐(5)，其特征在于，
所述隔倉(2)還設(shè)置有脫氧器(3)，所述脫氧器(3)包括輸送脫氧氣體的氣體輸送管(31)和位于所述隔倉(2)內(nèi)部與所述氣體輸送管(31)的出口端相連接的排氣罩(33)，所述排氣罩(33)上設(shè)置有若干孔徑為0.5-1mm排氣孔；
所述熔化爐(1)和所述隔倉(2)通過進液孔(21)相連接，進液孔(21)距離所述隔倉(2)底部的距離為0-10mm；
所述排氣罩(33)正對所述進液孔(21)設(shè)置，所述排氣罩(33)距離所述進液孔(21)的距離為10-40mm；
在銅液流動方向上，所述排氣罩(33)的投影大于所述進液孔(21)的投影。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高純無氧銅錠坯的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述隔倉(2)和所述保溫爐(5)通過出液孔(22)相連通，所述出液孔(22)與所述進液孔(21)位于同一水平面內(nèi)，且所述出液孔(22)與所述進液孔(21)的連線與所述進液孔(21)中心線的夾角為15-40°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高純無氧銅錠坯的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述排氣罩(33)為中空管狀結(jié)構(gòu)，其一端與所述氣體輸送管(31)相連通，另一端密封設(shè)置，所述排氣孔均勻分布在中空管狀排氣罩的周壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高純無氧銅錠坯的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述氣體輸送管(31)的進口端與所述生產(chǎn)裝置外部的脫氧氣體輸送源相連接，且所述氣體輸送管(31)還設(shè)置有控制氣體流量的氣閥(32)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高純無氧銅錠坯的生產(chǎn)裝置，其特征在于，
所述氣體輸送管(31)還設(shè)置有氣體干燥器(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的高純無氧銅錠坯的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述進液孔(21)的寬度為50-80mm，其高度為80mm；
所述中空管狀排氣罩的外徑為70-100mm，其高度為100mm；
所述排氣孔的孔徑為1mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的高純無氧銅錠坯的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述熔化爐(1)上方覆蓋有厚度150～250mm的干燥的煅燒木炭層(8)，所述隔倉(2)和保溫爐(5)上方覆蓋有厚度100～200mm的石墨鱗片層(9)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5或7所述的高純無氧銅錠坯的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述保溫爐(5)還設(shè)置有結(jié)晶器(7)和用于生產(chǎn)銅錠坯的鑄造機(6)。