本實(shí)用新型涉及一種排膠裝置，尤其涉及一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐。

背景技術(shù)：

粉末冶金注射成型工藝是一種將粉末冶金與塑料成型工藝相結(jié)合的新型制造工藝技術(shù)，該工藝適合大批量生存小型精密三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造，且此種工藝不需要隨后的機(jī)械加工，故能大大節(jié)約金屬材料，降低產(chǎn)品成本，但是在這些塑料和粉末狀物料進(jìn)行加工時(shí)，往往需要工件進(jìn)行脫膠處理，但是現(xiàn)有的脫膠裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，并不能徹底除去工件表面的膠水，給后期的加工帶來很大的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型的目的是提供一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐。

本實(shí)用新型是采取以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐，它包括本體，所述本體包括熱風(fēng)機(jī)、變頻電機(jī)和減速器，所述本體上方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)；所述熱風(fēng)機(jī)下方設(shè)置有連接架；所述本體內(nèi)部頂端位置設(shè)置有導(dǎo)流板；所述本體下方設(shè)置有底座；所述底座和本體之間設(shè)置有變頻電機(jī)；所述變頻電機(jī)的輸出部分連接有減速器；所述減速器的輸出部分連接有攪拌軸；所述攪拌軸延伸至本體內(nèi)部；所述攪拌軸表面設(shè)置有多個(gè)橫向攪拌軸；所述本體內(nèi)部設(shè)置有隔板；所述隔板和本體內(nèi)壁之間設(shè)置有空氣通道；所述隔板頂部設(shè)置有風(fēng)扇；且所述本體和底座之間設(shè)置有多個(gè)支撐架。

上述的一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐，所述熱風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管和本體內(nèi)部相連通。

上述的一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐，所述橫向攪拌軸表面設(shè)置有螺旋攪拌軸。

上述的一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐，所述隔板表面設(shè)置有多個(gè)通孔。

上述的一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐，所述攪拌軸和橫向攪拌軸采用硬質(zhì)合金材料制成。

上述的一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐，所述本體內(nèi)壁設(shè)置一層陶瓷纖維板。

綜上所述本實(shí)用新型具有以下有益效果：本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、脫膠效果好和使用方便等優(yōu)點(diǎn)，所述變頻電機(jī)輸出部分連接有減速器，所述減速器的輸出部分帶動(dòng)攪拌軸高速旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸表面設(shè)置的橫向攪拌軸以及橫向攪拌軸表面設(shè)置的螺旋攪拌軸可以對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，提高了物料和熱風(fēng)的接觸面積，從而起到快速脫膠的效果，有效的提高了工作效率。

附圖說明

圖 1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：1、本體；2、熱風(fēng)機(jī)；3、連接架；4、風(fēng)扇；5、進(jìn)風(fēng)管；6、變頻電機(jī)；7、減速器；8、攪拌軸；9、橫向攪拌軸；10、螺旋攪拌軸；11、隔板；12、通孔；13、支撐架；14、底座；15、空氣通道；16、導(dǎo)流板；17、陶瓷纖維板。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，一種粉末注射成型熱風(fēng)箱式排膠爐，它包括本體1，所述本體1包括熱風(fēng)機(jī)2、變頻電機(jī)6和減速器7，所述本體1上方設(shè)置有熱風(fēng)機(jī)2；所述熱風(fēng)機(jī)2下方設(shè)置有連接架3；所述本體1內(nèi)部頂端位置設(shè)置有導(dǎo)流板16；所述本體1下方設(shè)置有底座14；所述底座14和本體1之間設(shè)置有變頻電機(jī)6；所述變頻電機(jī)6的輸出部分連接有減速器7；所述減速器7的輸出部分連接有攪拌軸8；所述攪拌軸8延伸至本體1內(nèi)部；所述攪拌軸8表面設(shè)置有多個(gè)橫向攪拌軸9；所述本體1內(nèi)部設(shè)置有隔板11；所述隔板11和本體1內(nèi)壁之間設(shè)置有空氣通道15；所述隔板11頂部設(shè)置有風(fēng)扇4；且所述本體1和底座14之間設(shè)置有多個(gè)支撐架13。

啟動(dòng)本體上方設(shè)置的熱風(fēng)機(jī)2，熱風(fēng)機(jī)2通過進(jìn)風(fēng)管5向本體1內(nèi)部通入空氣，所述熱風(fēng)機(jī)2通過連接件3固定于本體1上方，所述本體1內(nèi)部設(shè)置的導(dǎo)流板16將氣體分流，使氣體向四周擴(kuò)散，且所述風(fēng)扇4不僅起到分散氣流的作用，而且增大了氣體流量，氣體通過空氣通道15進(jìn)入隔板11內(nèi)部，所述隔板11表面設(shè)置的隔板11可以使氣體均勻進(jìn)入隔板11內(nèi)部，從而可以起到除膠的作用，啟動(dòng)變頻電機(jī)6，所述變頻電機(jī)6輸出部分連接有減速器7，所述減速器7的輸出部分帶動(dòng)攪拌軸8高速旋轉(zhuǎn)，所述攪拌軸8表面設(shè)置的橫向攪拌軸9以及橫向攪拌軸9表面設(shè)置的螺旋攪拌軸10可以對物料進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁岣吡宋锪虾蜔犸L(fēng)的接觸面積，從而起到快速脫膠的效果，有效的提高了工作效率；所述本體1內(nèi)部設(shè)置的陶瓷纖維板17具有優(yōu)異的隔熱性能和極低的熱容優(yōu)點(diǎn)，既可以保證設(shè)備迅速升溫，又可以大大降低設(shè)備能耗及表面溫度，具有明顯的節(jié)能效果。

以上所述是本實(shí)用新型的實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請范圍內(nèi)。