本實(shí)用新型涉及一種自動擺件的輔助裝置，具體為一種金屬注射成形工藝中的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品自動擺件裝置，屬于金屬粉末注射技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

金屬注射成形MIM(Metal injection Molding,MIM)是一種將金屬粉末與其粘結(jié)劑的增塑混合料注射于模型中的成形方法。它是先將所選粉末與粘結(jié)劑進(jìn)行混合，然后將混合料進(jìn)行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排除粘結(jié)劑，再對脫脂坯進(jìn)行燒結(jié)。有的燒結(jié)產(chǎn)品還可能要進(jìn)行進(jìn)一步致密化處理、熱處理或機(jī)加工。燒結(jié)產(chǎn)品不僅具有與塑料注射成形法所得制品一樣的復(fù)雜形狀和高精度，而且具有與鍛件接近的物理、化學(xué)與機(jī)械性能。該工藝技術(shù)適合大批量生產(chǎn)小型、精密、三維形狀復(fù)雜以及具有特殊性能要求的金屬零部件的制造。

隨著MIM研究的不斷深入以及新型粘結(jié)劑的開發(fā)、制粉技術(shù)和脫脂工藝的不斷進(jìn)步，到90年代初已實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。經(jīng)過20多年的努力，目前MIM已成為國際粉末冶金領(lǐng)域發(fā)展迅速、最有前途的一種新型近凈成形技術(shù)，被譽(yù)為“國際最熱門的金屬零部件成形技術(shù)”之一。

擺件是MIM工藝中必不可少的一道工序，主要內(nèi)容是將產(chǎn)品整齊的擺放到各種介質(zhì)上面，在MIM脫脂、萃取、燒結(jié)等工序中，都要用到。只有按照合理正確的擺件方式，才能保證產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，才能使產(chǎn)品在制作過程中，更加順暢，實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)化的操作。

轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品是市場需求非常大的一款電子配件，主要應(yīng)用到筆記本電腦、手機(jī)、攝像機(jī)等電子科技中，該產(chǎn)品的特點(diǎn)是，體積小、精度高、需求量大。根據(jù)轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品的特點(diǎn)，人工在擺件時(shí)，非常難以操作，品質(zhì)和效率都很難保證，這就給此產(chǎn)品的制作量產(chǎn)造成很大的困惱。

為了克服產(chǎn)品擺件難得問題，我公司自主研發(fā)了一款新型的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品擺件裝置，依托于此裝置，在產(chǎn)品擺件時(shí)，員工將很容易進(jìn)行操作，不但效率得到明顯的改善，品質(zhì)穩(wěn)定性也會有很大的提高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了提供一種金屬注射成形工藝中的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品自動擺件裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題。

本實(shí)用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

一種金屬注射成形工藝中的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品自動擺件裝置，包括長方體治具，所述的治具上設(shè)置有若干型腔；所述型腔與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品平放時(shí)的形狀和大小相匹配；所述的治具的底面上設(shè)置有活動的下墊板。

在治具上表面設(shè)置有上蓋板，以便于在移動過程中不掉落。

轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品是市場需求非常大的一款電子配件，主要應(yīng)用到筆記本電腦、手機(jī)、攝像機(jī)等電子科技中，該產(chǎn)品的特點(diǎn)是，體積小、精度高、需求量大。通過自動擺件裝置的使用，可以保證產(chǎn)品能與裝置上的型腔結(jié)構(gòu)完全接觸鋪平，起到很好的支撐作用，可以保證品質(zhì)；同時(shí)通過這款裝置，內(nèi)部結(jié)構(gòu)跟產(chǎn)品外形相配合，產(chǎn)品與型腔一一對應(yīng)，操作更加方便簡潔，效率得到明顯提高；此裝置采用雙層結(jié)構(gòu)的設(shè)置，擺好件的產(chǎn)品能完全的脫離，不會影響產(chǎn)品的使用。

為了克服產(chǎn)品擺件難得問題，我公司自主研發(fā)了一款新型的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品擺件裝置，依托于此裝置，在產(chǎn)品擺件時(shí)，員工將很容易進(jìn)行操作，不但效率得到明顯的改善，品質(zhì)穩(wěn)定性也會有很大的提高。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1、轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品 2、治具 3、型腔 4、下墊板

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

如圖1所示的一種金屬注射成形工藝中的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品自動擺件裝置，包括長方體治具2，所述的治具2上設(shè)置有若干型腔3；所述型腔3與轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品1平放時(shí)的形狀和大小相匹配；所述的治具2的底面上設(shè)置有活動的下墊板4。

在治具2上表面設(shè)置有上蓋板5，以便于在移動過程中不掉落。

使用是，將轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品1平鋪到治具2上面，由于治具2內(nèi)的型腔3尺寸跟轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品1是相吻合的，轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品1會自動掉落到型腔3內(nèi)部，再借助下墊板4的襯墊，可以保證產(chǎn)品整齊的按照一定的順序擺放好，將擺放好的轉(zhuǎn)軸產(chǎn)品1連同治具2一起應(yīng)用傳送帶直接傳送到石墨舟里面，只需將下墊板4再抽出即可，產(chǎn)品會自動落到石墨舟里面。治具2中的型腔3是起到間隔和擺放位置的確定，治具2下墊板是起到襯墊的作用，二者相結(jié)合，可以將擺件工作簡化，使生產(chǎn)效率提高很多。

一般來說，針對需求量大的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)自動化是必不可少的一步工作，我們自主研發(fā)的這款治具，正好解決擺件困難的問題，而且其使用頻率高，采用的是304不銹鋼板，對產(chǎn)品無損傷，可反復(fù)利用。再就是擺件準(zhǔn)確度高，避免產(chǎn)品間相粘連的現(xiàn)象。

通過這款治具的應(yīng)用可以省去人工擺件很大一部分成本，而且產(chǎn)品的穩(wěn)定性好，效率得到提高，提高生產(chǎn)效益。