本實用新型涉及銅線退火技術領域，尤其是一種電磁感應式銅線退火裝置。

背景技術：

當前，企業(yè)現(xiàn)有退火裝置主要采用熱管式退火和接觸式電刷傳輸大電流式退火，前者直接加熱加熱不均勻，且加熱效率低，基本已經(jīng)淘汰，后者由于靠電刷傳輸電流，電極輪轉動使的阻力較大，單絲和電極輪間有時會產(chǎn)生火花，影響電線的表面質(zhì)量，存在不足。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供一種電磁感應式銅線退火裝置，為克服上述的不足，采用電磁感應退火的方式，利用電磁感應原理達到給電線退火的目的，工作時阻力較小，退火效率更高，能夠?qū)崿F(xiàn)退火速度自動跟蹤，對環(huán)境幾乎沒有影響。

本實用新型的技術方案：

一種電磁感應式銅線退火裝置，包括放線輪、第一導輪、感應線圈、保溫棉底座、保溫棉、第二導輪、第三導輪、冷卻池、第四導輪、第五導輪、收線輪、從動帶輪、電機、主動帶輪、傳動帶、機體；其中：放線輪、第一導輪、第二導輪、第三導輪、第四導輪、第五導輪、收線輪依次與機體連接，保溫棉上繞有感應線圈，保溫棉與保溫棉底座連接，保溫棉底座與機體連接，第三導輪與第五導輪之間設有冷卻池，冷卻池與機體連接，冷卻池底部設有第四導輪、電機與機體連接，電機與主動帶輪同軸連接，主動帶輪通過傳動帶與從動帶輪連接，從動帶輪與收線輪同軸連接。

一種電磁感應式銅線退火裝置，其中：感應線圈連接有電磁加熱控制器。

一種電磁感應式銅線退火裝置，其中：保溫棉為圓柱形。

本實用新型的優(yōu)點在于：本裝置采用電磁感應退火的方式，利用電磁感應原理達到給電線退火的目的，工作時阻力較小，退火效率更高，能夠?qū)崿F(xiàn)退火速度自動跟蹤，對環(huán)境幾乎沒有影響。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意簡圖。

附圖標記：放線輪1、第一導輪2、感應線圈3、保溫棉底座4、保溫棉5、第二導輪6、第三導輪7、冷卻池8、第四導輪9、第五導輪10、收線輪11、從動帶輪12、電機13、

主動帶輪14、傳動帶15、機體16。

具體實施方式

實施例1、一種電磁感應式銅線退火裝置，包括放線輪1、第一導輪2、感應線圈3、保溫棉底座4、保溫棉5、第二導輪6、第三導輪7、冷卻池8、第四導輪9、第五導輪10、

收線輪11、從動帶輪12、電機13、主動帶輪14、傳動帶15、機體16；其中：放線輪1、第一導輪2、第二導輪6、第三導輪7、第四導輪9、第五導輪10、收線輪11依次與機體16連接，保溫棉5上繞有感應線圈3，保溫棉5與保溫棉底座4連接，保溫棉底座4與機體16連接，第三導輪7與第五導輪10之間設有冷卻池8，冷卻池8與機體16連接，冷卻池8底部設有第四導輪9、電機13與機體16連接，電機13與主動帶輪14同軸連接，主動帶輪14通過傳動帶15與從動帶輪12連接，從動帶輪12與收線輪11同軸連接。

實施例2、一種電磁感應式銅線退火裝置，其中：感應線圈3連接有電磁加熱控制器，電磁加熱控制器對電線加熱溫度進行控制，同時對退火速度自動跟蹤。其余同實施例1。

實施例3、一種電磁感應式銅線退火裝置，其中：保溫棉5為圓柱形，將熱能集中在銅線上，同時讓包裹在保溫棉5外層的感應線圈3保持較低溫度。其余同實施例1。

工作原理：

啟動電機13，電機13帶動主動帶輪14轉動，主動帶輪14通過傳動帶15帶動從動帶輪12轉動，從動帶輪12帶動收線輪11轉動進行收線，同時收線輪11對電線施加拉力使放線輪1放線，電磁加熱控制器控制感應線圈3對保溫棉5內(nèi)的電線加熱，加熱后的電線通過第三導輪7和第四導輪9進入冷卻池8，電線接觸冷卻液進行退火，工作完成。