本實用新型屬于砂輪加工技術領域，具體涉及一種砂輪干燥裝置。

背景技術：

超薄超硬材料砂輪主要用于電子信息領域各種電子元器件及機械行業(yè)精密零部件的切斷與開槽，具有精度高、切縫小、加工表面質量好等一系列優(yōu)點。超薄超硬材料砂輪組織結構致密、厚度薄，精度高，目前普遍采用的砂輪制備工藝主要流程為：混料-壓制-固化燒結-后加工。加工后的薄片砂輪清洗時表面殘留有大量的水分，為便于加工完成后的檢測以及后續(xù)的加工，需要對加工后的薄片砂輪進行干燥處理，干燥常用的方法主要有風干和烘干。風干一般是在車間內用連接壓縮空氣的氣槍對著砂輪端面吹氣，快速除去水分達到快速干燥的目的，但氣槍風干砂輪時會產生很大的噪音，影響工人的身體健康，同時較大的空氣壓力也容易導致一些薄片砂輪變形。而烘干主要是在恒溫干燥箱內進行，這種干燥方法能使砂輪表面的水分均勻去除，但是耗時較長，不利于生產效率的提高。

技術實現(xiàn)要素：

針對目前超薄超硬材料砂輪在車間干燥時噪音大，砂輪易變形和生產效率低的問題，本實用新型提供了一種砂輪干燥裝置，能夠消除砂輪干燥時產生的噪音，減少砂輪的變形并且提高砂輪的生產效率。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

本實用新型提供了一種砂輪干燥裝置，包括熱空氣供應機構和消音機構，所述熱空氣供應機構的輸出端上設有輸氣管；所述消音機構包括箱體和與箱體相匹配的箱蓋，箱蓋的一端鉸接在箱體的后端面上，箱蓋的另一端的外側設有把手；所述箱體的內表面上貼有消音棉，箱體的前后端面的內側上均設有吹風噴嘴，兩個吹風噴嘴相對設置，吹風噴嘴上均連通有送氣管，兩條送氣管的自由端通過三通閥與輸氣管相通，箱體的右端面外側壁上設有減速電機，減速電機的輸出軸上設有主動齒輪，箱體的左右端面之間設有階梯軸，階梯軸的兩端分別通過軸承固定在箱體上，階梯軸的右端設有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，階梯軸的中部外表面粘有吸水棉，吸水棉的表面用以固定待干燥的砂輪。

根據(jù)上述的砂輪干燥裝置，所述熱空氣供應機構包括供氣部件和加熱部件，所述供氣部件由車間用壓縮空氣輸出管路和調節(jié)閥組成，車間用壓縮空氣輸出管路上設有調節(jié)閥；所述加熱部件包括密封箱、絕緣管和電熱元件，絕緣管縱向均布在密封箱的內部，絕緣管的外表面纏繞有電熱元件，密封箱的兩側壁上相對設有進氣口和出氣口，進氣口與車間用壓縮空氣輸出管路相通，出氣口與輸氣管相連。

所述階梯軸的右端開設有鍵槽，從動齒輪通過階梯軸上的軸肩、平鍵和法蘭II定位。

所述軸承與箱體之間通過螺栓和與螺栓匹配的螺母固定。

所述階梯軸的左端的外表面上設有螺紋。

所述待干燥的砂輪的一端通過軸肩定位，待干燥的砂輪的另一端通過法蘭I定位。

所述車間用壓縮空氣輸出管路為鋼管。

所述電熱元件為電阻絲線圈，絕緣管為陶瓷管。

所述箱體和箱蓋的材質均為亞克力板。

所述送氣管為橡膠管。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型取得的有益效果：

1. 本實用新型結構包括熱空氣供應機構和消音機構，所述熱空氣供應機構的輸出端上設有輸氣管；所述消音機構包括箱體和與箱體相匹配的箱蓋，箱蓋的一端鉸接在箱體的后端面上，箱蓋的另一端的外側設有把手；所述箱體的內表面上貼有消音棉，箱體的前后端面的內側上均設有吹風噴嘴，兩個吹風噴嘴相對設置，吹風噴嘴上均連通有送氣管，兩條送氣管的自由端通過三通閥與輸氣管相通，箱體的右端面外側壁上設有減速電機，減速電機的輸出軸上設有主動齒輪，箱體的左右端面之間設有階梯軸，階梯軸的兩端分別通過軸承固定在箱體上，階梯軸的右端設有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪，階梯軸的中部外表面粘有吸水棉，吸水棉的表面用以固定待干燥的砂輪。結構中熱空氣經橡膠管進入箱蓋和箱體組成密封容器內，通過吹風噴嘴對薄片砂輪進行吹風干燥，減速電機通過齒輪嚙合帶動階梯軸上的薄片砂輪旋轉，達到薄片砂輪快速均勻干燥的目的，同時箱體內周圍的消音棉吸收砂輪干燥時產生的噪音，不影響工人的身體健康。與目前直接在車間環(huán)境下直接風干和在烘箱內烘干的干燥方式相比，消除了干燥時產生的噪音，減少了薄片切割砂輪變形，提高了砂輪生產效率。

2. 本實用新型采用上述結構，可以給企業(yè)帶來一定的經濟效益和社會效益。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；

圖2是本實用新型的消音機構結構示意圖；

圖3是本實用新型的階梯軸的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步說明：

參照圖1~3所示，一種砂輪干燥裝置，包括熱空氣供應機構和消音機構，所述熱空氣供應機構的輸出端上設有輸氣管；所述熱空氣供應機構包括供氣部件24和加熱部件，所述供氣部件由車間用壓縮空氣輸出管路22和調節(jié)閥23組成，車間用壓縮空氣輸出管路22上設有調節(jié)閥23；所述加熱部件包括密封箱21、絕緣管19和電熱元件20，絕緣管19縱向均布在密封箱21的內部，絕緣管19的外表面纏繞有電熱元件20，密封箱21的兩側壁上相對設有進氣口和出氣口，進氣口與車間用壓縮空氣輸出管路22相通，出氣口與輸氣管相連；所述消音機構包括箱體3和與箱體3相匹配的箱蓋1，箱蓋1的一端鉸接在箱體3的后端面上，箱蓋1的另一端的外側設有把手2；所述箱體3的內表面上貼有消音棉4，箱體3的前后端面的內側上均設有吹風噴嘴8，兩個吹風噴嘴8相對設置，吹風噴嘴8上均連通有送氣管16，兩條送氣管16的自由端通過三通閥18與輸氣管相通，箱體3的右端面外側壁上設有減速電機17，減速電機的輸出軸上設有主動齒輪，箱體3的左右端面之間設有階梯軸13，階梯軸13的兩端分別通過軸承7固定在箱體上，軸承7與箱體3之間通過螺栓9和與螺栓匹配的螺母10固定，階梯軸13的左端的外表面上設有螺紋，階梯軸的右端設有與主動齒輪相嚙合的從動齒輪12，階梯軸13的右端開設有鍵槽，從動齒輪12通過階梯軸13上的軸肩、平鍵15和法蘭II11定位，階梯軸13的中部外表面粘有吸水棉14，吸水棉的表面用以固定待干燥的砂輪5，待干燥的砂輪5的一端通過軸肩定位，待干燥的砂輪的另一端通過法蘭6定位；其中，所述車間用壓縮空氣輸出管路22為鋼管，所述電熱元件20為電阻絲線圈，絕緣管19為陶瓷管；所述箱體3和箱蓋1的材質均為亞克力板，送氣管16為橡膠管。

使用上述裝置的干燥方法的具體實施方式為：首先把需要待干燥的砂輪5安裝在階梯軸13上，然后把階梯軸13放置在軸承7、螺栓9和螺母10組成的支架上，通過把手2關閉箱蓋1，實現(xiàn)消音機構的密封，階梯軸13另一端的齒輪12和減速電機17上的齒輪相嚙合，供氣部件24中的壓縮空氣通過車間用壓縮空氣輸出管路22進入到加熱裝置中，電熱元件20通電后發(fā)熱，供氣部件24中的壓縮空氣在密封箱21中轉換為熱空氣，熱空氣通過三通閥18分兩路通過送氣管16引入箱體內的吹氣噴嘴8中，吹氣噴嘴8對待干燥的砂輪5吹氣干燥，減速電機17通電經齒輪嚙合帶動待干燥的砂輪5的旋轉，調節(jié)車間用壓縮空氣輸出管路22上的壓力調節(jié)閥23調整進氣壓力，實現(xiàn)不同厚度待干燥的砂輪5的快速均勻干燥，同時減少薄片切割砂輪的變形。