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一種鎢鉬鈷?硅鐵合金負(fù)載納米鋯?硅氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法與流程

文檔序號(hào):11146612閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
本發(fā)明涉及一種灰鑄鐵用變質(zhì)劑,具體涉及一種鎢鉬鈷-硅鐵合金負(fù)載納米鋯-硅氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法。
背景技術(shù)
:灰鑄鐵是指具有片狀石墨的鑄鐵,也是在工業(yè)生產(chǎn)中被應(yīng)用最廣的一類(lèi)鑄鐵,其具有良好的鑄造性能,同時(shí)在減振、耐磨、切削加工以及缺口敏感性等方面表現(xiàn)優(yōu)異,但是由于灰鑄鐵中的片狀石墨對(duì)基體割裂嚴(yán)重,使其力學(xué)性能表現(xiàn)較差,提高灰鑄鐵的強(qiáng)度也是行業(yè)中急需解決的問(wèn)題。目前提高灰鑄鐵強(qiáng)度的主要方法是在熔煉過(guò)程中加入一定量的鉻、鉬、鎳、銅以及稀土等合金元素作為變質(zhì)劑,以細(xì)化晶核,增加晶核數(shù)量,從而提高組織強(qiáng)度,這種方法雖然能夠改善灰鑄鐵的強(qiáng)度,但是原料利用率低,生產(chǎn)成本高等因素的制約;近年來(lái)還興起利用納米材料作為變質(zhì)劑,可以大量的增加熔體內(nèi)晶核數(shù)量,同時(shí)細(xì)化晶粒,提高組織的致密度,然而由于納米材料的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其在熔體中的分散性差,容易漂浮,需要輔助專(zhuān)門(mén)的噴射裝置,提高了生產(chǎn)成本。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于,制備一種由納米材料與合金元素混合負(fù)載的新型變質(zhì)劑,減少貴重合金元素的使用量,同時(shí)簡(jiǎn)單無(wú)損的改善納米材料在熔體中分散性,提高各原料的利用率,達(dá)到改善灰鑄鐵力學(xué)性能的目的,為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種鎢鉬鈷-硅鐵合金負(fù)載納米鋯-硅氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法,采用的技術(shù)方案如下:一種鎢鉬鈷-硅鐵合金負(fù)載納米鋯-硅氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑及其制備方法,其特征在于,該變質(zhì)劑由以下重量份的原料制成:納米二氧化鋯1-2、納米二氧化硅1-1.5、磷鐵粉1-2、鉬粉1-2、鎢粉0.2-0.4、膨脹石墨粉4-6、鈷粉2-3、含硅45%的硅鐵4-5、硅酸鎂鋁0.2-0.3、濃度為5-8%的乙醇水溶液20-25、助劑0.4-0.5。所述的助劑由以下重量份的原料制成:鉀長(zhǎng)石2-3、鋰礦渣1-3、釔基稀土孕育劑2-3、磷酸硼0.5-0.8、納米碳纖維2-3、木質(zhì)素磺酸鈉1-2、有機(jī)膨潤(rùn)土2-3、水15-20,制備方法為:先將木質(zhì)素磺酸鈉、有機(jī)膨潤(rùn)土投水中,充分?jǐn)嚢杌旌?0-50min,制成活化液備用,隨后將鉀長(zhǎng)石、鋰礦渣粉碎,過(guò)80-120目篩,篩下物投入活化液中研磨1-2h,得活化鉀長(zhǎng)石-鋰礦渣均漿,最后再將其它剩余成分加入到活化均漿中,攪拌混合2-3h,即得摻雜納米碳纖維的復(fù)合增強(qiáng)孕育助劑。所述的一種鎢鉬鈷-硅鐵合金負(fù)載納米鋯-硅氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑的制備方法為:(1)先將磷鐵粉、鉬粉、鎢粉、鈷粉與硅鐵混合均勻后投入電爐中,熔融后澆注成型,隨后將所得合金破碎,過(guò)300-400目篩,得合金粉備用;(2)將納米二氧化鋯、納米二氧化硅與膨脹石墨粉混合,投入10-15重量份的乙醇水溶液中,攪拌混合均勻后將漿料進(jìn)行密閉球磨處理,球磨2-3h后,所得漿料高速攪拌混合12-15h,得膨脹石墨負(fù)載納米鋯-硅氧化物漿料備用;(3)將步驟(1)所得的合金微粉、步驟(2)所得漿料與其它剩余成分混合,在密閉環(huán)境中進(jìn)行二次攪拌,將混合漿料高速攪拌混合15-18h后熱風(fēng)干燥,完全除去水份,破碎成細(xì)粉狀,即得。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明復(fù)合變質(zhì)劑將以高熔點(diǎn)、高比表面積的膨脹石墨粉負(fù)載的納米二氧化鋯、納米二氧化硅粉體與錳鉬銅-硅鐵合金粉相互粘結(jié)負(fù)載,制得一種性能穩(wěn)定的變質(zhì)劑,其中的納米材料在熔液中具有良好的分散性和熱穩(wěn)定性,摻雜的混合合金粉極大的增強(qiáng)了鑄鐵的強(qiáng)度;該變質(zhì)劑加入鐵水中能快速熔入,促進(jìn)了石墨化過(guò)程,改變石墨形狀,增加晶核數(shù)量,細(xì)化鑄鐵結(jié)構(gòu),減輕白口傾向,提高韌性,改善加工性能,其較之傳統(tǒng)變質(zhì)劑使用更為便捷,原料利用率更高,生產(chǎn)成本得到控制。具體實(shí)施方式實(shí)施例本實(shí)施例變質(zhì)劑由以下重量份原料制成:納米二氧化鋯1、納米二氧化硅1.5、磷鐵粉2、鉬粉1.5、鎢粉0.3、膨脹石墨粉5、鈷粉2、含硅45%的硅鐵5、硅酸鎂鋁0.2、濃度為8%的乙醇水溶液22、助劑0.5。所述的助劑由以下重量份的原料制成:鉀長(zhǎng)石2、鋰礦渣2、釔基稀土孕育劑2.5、磷酸硼0.6、納米碳纖維3、木質(zhì)素磺酸鈉1.8、有機(jī)膨潤(rùn)土3、水18,制備方法為:先將木質(zhì)素磺酸鈉、有機(jī)膨潤(rùn)土投水中,充分?jǐn)嚢杌旌?5min,制成活化液備用,隨后將鉀長(zhǎng)石、鋰礦渣粉碎,過(guò)100目篩,篩下物投入活化液中研磨1.5h,得活化鉀長(zhǎng)石-鋰礦渣均漿,最后再將其它剩余成分加入到活化均漿中,攪拌混合2.5h,即得摻雜納米碳纖維的復(fù)合增強(qiáng)孕育助劑。所述的一種鎢鉬鈷-硅鐵合金負(fù)載納米鋯-硅氧化物的灰鑄鐵用復(fù)合變質(zhì)劑的制備方法為:(1)先將磷鐵粉、鉬粉、鎢粉、鈷粉與硅鐵混合均勻后投入電爐中,熔融后澆注成型,隨后將所得合金破碎,過(guò)400目篩,得合金粉備用;(2)將納米二氧化鋯、納米二氧化硅與膨脹石墨粉混合,投入11重量份的乙醇水溶液中,攪拌混合均勻后將漿料進(jìn)行密閉球磨處理,球磨2.5h后,所得漿料高速攪拌混合14h,得膨脹石墨負(fù)載納米鋯-硅氧化物漿料備用;(3)將步驟(1)所得的合金微粉、步驟(2)所得漿料與其它剩余成分混合,在密閉環(huán)境中進(jìn)行二次攪拌,將混合漿料高速攪拌混合16h后熱風(fēng)干燥,完全除去水份,破碎成細(xì)粉狀,即得。本實(shí)施例以HT200為例,使用方法為:在HT200制造過(guò)程中使用包底沖入法分別加入0.55wt%、0.65wt%、0.80wt%的變質(zhì)劑,變質(zhì)處理后的鑄液澆注出試樣,試樣尺寸均為Φ30mm×300mm,且分別標(biāo)記為1、2、3,這三種不同變質(zhì)劑含量的試樣各自力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果如下:編號(hào)123抗拉強(qiáng)度268MPa295MPa320MPa當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3 
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