本發(fā)明涉及鐵加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效的鐵提純裝置。

背景技術(shù)：

鐵是地殼的主要組成成分之一。鐵在自然界中分布極廣，但是人類發(fā)現(xiàn)和利用鐵卻比黃金和銅要遲。這首先是由于天然單質(zhì)狀態(tài)的鐵在地球上是找不到的，而且它容易氧化生銹，再者，它的熔點（1535℃）又比銅（1083℃）高得多，這使得鐵比銅難以熔煉。

鐵是地殼中較豐富的元素，僅次于 氧、硅、鋁。 磁鐵礦、 赤鐵礦、 褐鐵礦和 菱鐵礦是重要的鐵礦。鐵金屬常用高爐以焦炭為燃料、用鐵礦石和石灰石為原料煉得。用氫氣還原純氧化鐵可得到純鐵。含碳在2.11%以上的鐵叫生鐵（或鑄鐵）。含碳量少于0.02%的鐵熔合體稱為熟鐵或鍛鐵。含碳量介于0.02～2.11%之間的鐵合金叫做鋼。生鐵堅硬，但性脆；鋼具有彈性；熟鐵易于機(jī)械加工，但要比鋼柔軟。生鐵含碳量4%左右，用生鐵煉鋼，就是減低生鐵內(nèi)的碳量達(dá)2.11%以下，使 硅、錳、 鉬、 釩、 鎳、 鉻等的元素含量在要求范圍內(nèi)，以及盡量將硫和磷雜質(zhì)除去。另一種化合物黃鐵礦則是一種古老的寶石，因為它色澤金黃，也被稱為“愚人金”。生鐵含碳多于1.7%，又脆又硬，一敲就碎，可做成鐵鍋；熟鐵含碳少于0.02%，軟而韌，可制成炒菜用的鐵勺；最大用途是用于煉鋼，鋼的含碳量則在兩者之間，可制成切菜刀。也大量用來制造鑄鐵和煅鐵。鐵和其化合物還用作 磁鐵、染料（ 墨水、藍(lán)曬圖紙、 胭脂顏料）和磨料（紅 鐵粉）。還原鐵粉大量用于冶金。

鐵作為一種生產(chǎn)的材料在現(xiàn)實社會中有著很廣泛的用途，而鐵的作用大小往往有鐵含量的多少來決定，經(jīng)過簡單制作的鐵原料中內(nèi)有其他雜質(zhì)，降低了鐵的實際功效，使得鐵的不能夠發(fā)揮最大的利用價值，造成了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種高效的鐵提純裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種高效的鐵提純裝置，包括封板、外殼、氧化操作箱和底座，所述外殼上方安裝有封板，所述封板蓋住外殼上端的開口，所述封板上方安裝有把手，把手用于打開封板，且把手左側(cè)安裝有排氣管，所述封板上方安裝有加固把手，所述外殼內(nèi)部安裝有氧化操作箱，氧氣所述氧化操作箱下方安裝有灶口，所述氧化操作箱表面安裝有觀察窗口，所述氧化操作箱下方安裝有底座，所述底座內(nèi)部安裝有電機(jī)，且電機(jī)上方安裝有燃燒室，所述底座內(nèi)部安裝有下方安裝有底腳，所述外殼表面安裝有顯示屏，所述外殼表面安裝有功能旋鈕，在地腳下端設(shè)有滾輪。

優(yōu)選的，所述外殼表面安裝有散熱管，且散熱管共安裝有四個。

優(yōu)選的，所述氧化操作箱內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸表面安裝有攪拌葉片。

優(yōu)選的，所述燃燒室下方安裝有氧氣管，且氧氣管右側(cè)安裝有流量閥。

優(yōu)選的，所述底座內(nèi)部安裝有灶臺，且灶臺共安裝有八個。

本發(fā)明中，通過外殼表面安裝的四個散熱管，能夠?qū)⒌鬃紵覂?nèi)燃燒的熱量及時的散發(fā)出去，避免底座內(nèi)部溫度過高導(dǎo)致零部件的過度磨損，通過氧化操作箱內(nèi)部安裝的轉(zhuǎn)軸和攪拌葉片，能夠?qū)㈣F原料攪拌均勻受熱氧化，加快鐵的提純效率，通過底座內(nèi)部安裝的八個灶臺，能夠根據(jù)你實際需要調(diào)節(jié)裝置的工作效率，滿足不同工藝的提純要求，通過安裝的流量閥，能夠控制流入燃燒室內(nèi)部的氧氣量，避免提純過度導(dǎo)致裝置效率低下。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種高效的鐵提純裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種高效的鐵提純裝置的表面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1排氣管、2加固把手、3封板、4外殼、5氧化操作箱、6轉(zhuǎn)軸、7攪拌葉片、8灶臺、9燃燒室、10底座、11把手、12灶口、13電機(jī)、14氧氣管、15流量閥、16底腳、17觀察窗口、18顯示屏、19散熱管、20功能旋鈕、21滾輪。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種高效的鐵提純裝置，包括封板3、外殼4、氧化操作箱5和底座10，外殼4上方安裝有封板3，封板3上方安裝有把手11，把手用于打開封板，且把手11左側(cè)安裝有排氣管1，能夠?qū)⒀趸僮飨?內(nèi)部高壓氣體排出外界，封板3上方安裝有加固把手2，外殼4內(nèi)部安裝有氧化操作箱5，氧化操作箱5下方安裝有灶口12，氧化操作箱5表面安裝有觀察窗口17，氧化操作箱5下方安裝有底座10，底座10內(nèi)部安裝有電機(jī)13，且電機(jī)13上方安裝有燃燒室9，底座10內(nèi)部安裝有下方安裝有底腳16，外殼4表面安裝有顯示屏18，外殼4表面安裝有功能旋鈕20，外殼4表面安裝有散熱管19，且散熱管19共安裝有四個，可以將底座10內(nèi)部高溫快速散發(fā)出去，氧化操作箱5內(nèi)部安裝有轉(zhuǎn)軸6，且轉(zhuǎn)軸6表面安裝有攪拌葉片7，對鐵原料進(jìn)行攪拌均勻受熱，利于裝置的提純，燃燒室9下方安裝有氧氣管14，且氧氣管14右側(cè)安裝有流量閥15，底座10內(nèi)部安裝有灶臺8，且灶臺8共安裝有八個，在地腳16下端設(shè)有滾輪21。

工作原理：當(dāng)使用該高效的鐵提純裝置時，將鐵原料放入氧化操作箱5內(nèi)部，將封板3上方的加固把手2擰緊避免氧化操作箱5漏氣，通過功能旋鈕20設(shè)置裝置的運(yùn)行參數(shù)，氧氣通過氧氣管14內(nèi)的流量閥15控制流量之后進(jìn)入燃燒室9，燃燒室9內(nèi)氧氣在灶臺8表面燃燒，通過灶口12將氧氣流入氧化操作箱5內(nèi)部，轉(zhuǎn)軸6和攪拌葉片7將鐵原料攪拌加快受熱效率，提高提純的速率，通過觀察窗口17可以實時了解氧化操作箱內(nèi)提純情況，方便進(jìn)行操作。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。