氨基酸提純裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種氨基酸提純裝置，包括用于盛放氨基酸溶液的濃縮罐(1)、鹽酸回收罐(2)和負(fù)壓裝置(3)，所述的濃縮罐(1)的上部與負(fù)壓裝置(3)相連通，所述的鹽酸回收罐(2)設(shè)置于負(fù)壓裝置(3)的底部并與負(fù)壓裝置(3)相連通。在所述的負(fù)壓裝置(3)與鹽酸回收罐(2)之間連接有冷凝器(4)，所述的冷凝器(4)分別與負(fù)壓裝置(3)和鹽酸回收罐(2)均連通。本實用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)濃縮罐、鹽酸回收罐和負(fù)壓裝置三者的連接關(guān)系，將負(fù)壓裝置直接作用于濃縮罐，能夠降低鹽酸溶液的沸點，便于加快鹽酸的揮發(fā)，同時由于負(fù)壓裝置往往是從濃縮罐中吸氣，有利于鹽酸的收集。
【專利說明】
氨基酸提純裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及氨基酸生產(chǎn)領(lǐng)域，具體地講是一種氨基酸提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]氨基酸是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本單位，賦予蛋白質(zhì)特定的分子結(jié)構(gòu)形態(tài)，使它的分子具有生化活性，蛋白質(zhì)是生物體內(nèi)重要的活性分子，是含有一個堿性氨基和一個酸性羧基的有機化合物。
[0003]氨基酸的人工合成過程中包括多個階段和工序，如過濾、提純等。由于氨基酸在溶解的過程中，一般會采用鹽酸進行溶解，因此在提純的過程中，會有大量的鹽酸揮發(fā)出來。因此，一般都會設(shè)置鹽酸回收裝置，以避免直接排放大氣所造成的污染，同時又可以對鹽酸進行回收利用。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，針對上述情況，常常會降低氣壓的方式或直接以真空的方式來實現(xiàn)鹽酸的快速的揮發(fā)。然而，真空裝置卻是加置在回收裝置之后，實際上難以實現(xiàn)濃縮罐的真空，因此其效果不理想。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是，提供一種加速鹽酸揮發(fā)、提高提純比例的氨基酸提純裝置。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種以下結(jié)構(gòu)的氨基酸提純裝置，包括用于盛放氨基酸溶液的濃縮罐、鹽酸回收罐和負(fù)壓裝置，所述的濃縮罐的上部與負(fù)壓裝置相連通，所述的鹽酸回收罐設(shè)置于負(fù)壓裝置的底部并與負(fù)壓裝置相連通。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:本實用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)濃縮罐、鹽酸回收罐和負(fù)壓裝置三者的連接關(guān)系，將負(fù)壓裝置直接作用于濃縮罐，能夠降低鹽酸溶液的沸點，便于加快鹽酸的揮發(fā)，同時由于負(fù)壓裝置往往是從濃縮罐中吸氣，將鹽酸回收罐設(shè)置于負(fù)壓裝置的底部并與負(fù)壓裝置相連通，能夠?qū)崿F(xiàn)在發(fā)生負(fù)壓的過程中，將揮發(fā)出的鹽酸吸入鹽酸回收罐，有利于鹽酸的收集。
[0008]作為改進，在所述的負(fù)壓裝置與鹽酸回收罐之間連接有冷凝器，所述的冷凝器分別與負(fù)壓裝置和鹽酸回收罐均連通。進一步有利于鹽酸的回收。
[0009]作為改進，所述的濃縮罐中設(shè)置有攪拌器，所述的攪拌器包括轉(zhuǎn)軸和安裝在轉(zhuǎn)軸下部的攪拌槳。在氨基酸濃縮過程中，濃縮罐加熱，攪拌器工作，以加快鹽酸揮發(fā)速度。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型氨基酸提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]如圖所示1、濃縮罐，2、鹽酸回收罐，3、負(fù)壓裝置，4、冷凝器，5、攪拌器，5.1、轉(zhuǎn)軸，5.2、攪拌槳。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明，但本實用新型并不僅僅限于這些實施例。
[0013]本實用新型涵蓋任何在本實用新型的精髓和范圍上做的替代、修改、等效方法以及方案。為了使公眾對本實用新型有徹底的了解，在以下本實用新型優(yōu)選實施例中詳細(xì)說明了具體的細(xì)節(jié)，而對本領(lǐng)域技術(shù)人員來說沒有這些細(xì)節(jié)的描述也可以完全理解本實用新型。此外，本實用新型之附圖中為了示意的需要，并沒有完全精確地按照實際比例繪制，在此予以說明。
[0014]如圖1所示，本實用新型的氨基酸提純裝置，包括用于盛放氨基酸溶液的濃縮罐1、鹽酸回收罐2和負(fù)壓裝置3，所述的濃縮罐I的上部與負(fù)壓裝置3相連通，所述的鹽酸回收罐2設(shè)置于負(fù)壓裝置3的底部并與負(fù)壓裝置3相連通。所述的負(fù)壓裝置3采用真空發(fā)生器，盡可能將濃縮罐I形成真空。
[0015]在所述的負(fù)壓裝置3與鹽酸回收罐2之間連接有冷凝器4，所述的冷凝器4分別與負(fù)壓裝置3和鹽酸回收罐2均連通。在各個連接處使用耐腐蝕的密封件密封。所述的鹽酸回收罐內(nèi)可盛放水或堿性溶液，以形成鹽酸溶液或鹽溶液作為回收產(chǎn)物。
[0016]所述的濃縮罐I中設(shè)置有攪拌器5，所述的攪拌器5包括轉(zhuǎn)軸5.1和安裝在轉(zhuǎn)軸下部的攪拌槳5.2。在氨基酸濃縮過程中，濃縮罐加熱，攪拌器工作，以加快鹽酸揮發(fā)速度。
[0017]本實用新型的工作原理如下:本實用新型改變了現(xiàn)有技術(shù)濃縮罐、鹽酸回收罐和負(fù)壓裝置三者的連接關(guān)系，將負(fù)壓裝置直接作用于濃縮罐，能夠降低鹽酸溶液的沸點，便于加快鹽酸的揮發(fā)，同時由于負(fù)壓裝置往往是從濃縮罐中吸氣，將鹽酸回收罐設(shè)置于負(fù)壓裝置的底部并與負(fù)壓裝置相連通，能夠?qū)崿F(xiàn)在發(fā)生負(fù)壓的過程中，將揮發(fā)出的鹽酸吸入鹽酸回收罐，有利于鹽酸的收集。
[0018]以上僅就本實用新型較佳的實施例作了說明，但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化?？傊?，凡在本實用新型獨立權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氨基酸提純裝置，包括用于盛放氨基酸溶液的濃縮罐(I)、鹽酸回收罐(2)和負(fù)壓裝置(3)，其特征在于:所述的濃縮罐(I)的上部與負(fù)壓裝置(3)相連通，所述的鹽酸回收罐(2)設(shè)置于負(fù)壓裝置(3)的底部并與負(fù)壓裝置(3)相連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氨基酸提純裝置，其特征在于:在所述的負(fù)壓裝置(3)與鹽酸回收罐(2)之間連接有冷凝器(4)，所述的冷凝器(4)分別與負(fù)壓裝置(3)和鹽酸回收罐(2)均連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氨基酸提純裝置，其特征在于:所述的濃縮罐(I)中設(shè)置有攪拌器(5)，所述的攪拌器(5)包括轉(zhuǎn)軸(5.1)和安裝在轉(zhuǎn)軸下部的攪拌槳(5.2)。
【文檔編號】B01D1/30GK205659420SQ201620490838
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】郭廣東
【申請人】安徽鴻豐生物科技有限公司