木醋液提純裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及精細化工領(lǐng)域，特別是涉及一種木醋液的提純裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]木醋液是天然植物等生物質(zhì)熱解炭化時產(chǎn)生的熱解氣體冷凝所得到的酸性、紅棕色或深棕色的水溶液，含有醇類、酸類、酚類、醛類、酮類等近300種有機物，其組分復(fù)雜、功能多樣。傳統(tǒng)木醋液的提純方法采用靜置或者蒸餾。靜置后無法去除可溶性的雜質(zhì);普通蒸餾只能對木醋液進行簡單的提純，提純后的木醋液中雜質(zhì)成分依然較多，且在蒸餾的過程中會損失很多有益成分和發(fā)生反應(yīng)，并且不能夠連續(xù)進料和出料，降低提純效率。因此傳統(tǒng)方法提純的木醋液耗時長，含雜質(zhì)較多，嚴重影響木醋液的質(zhì)量和提純效率，不利于規(guī)?；a(chǎn)。
[0003]現(xiàn)有的提純裝置大多針對性較強，中國專利CN 204824176U“一種5N級超高純?nèi)妊趿椎倪B續(xù)提純系統(tǒng)”中公開的提純系統(tǒng)利用原料冷卻液作為冷凝器的冷卻介質(zhì)，將冷凝器的殼程出料口與原料中間罐的進料口連接，實現(xiàn)連續(xù)提純，安全性高，但是該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成本較高，維護投入較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可連續(xù)生產(chǎn)、多次精餾，實時監(jiān)測精餾和殘留成分的木醋液提純裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]本實用新型木醋液提純裝置，包括原料儲罐、氣化裝置、精餾塔、排液罐、冷凝器、緩沖罐和收集罐，原料儲罐底部出料口通過管道與氣化裝置連通，氣化裝置通過第二管道與第三管道連通，第三管道豎直設(shè)置，第三管道下端與排液罐頂部進口連通，第三管道上端與精餾塔底部進氣口連通，精餾塔頂部出氣口與冷凝器熱源進口連通，冷凝器側(cè)壁真空栗接口與真空栗連通，冷凝器熱源出口與緩沖罐頂部進料口連通，緩沖罐底部出料口通過第五管道與收集罐頂部進料口連通，緩沖罐底部回流出口通過回流管道與精餾塔頂部出氣口連通，緩沖罐側(cè)壁連通出口通過連通管與收集罐側(cè)壁連通入口連通，緩沖罐底部回流出口與出料口之間固定有回流擋板。
[0007]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，所述氣化裝置包括加熱裝置和氣化罐，原料儲罐底部出料口與加熱裝置進料口連通，加熱裝置底部出料口通過第一管道與氣化罐底部進料口連通，第一管道上連接有第一清理管道，第一清理管道上設(shè)置有第一截止閥，氣化罐頂部出料口與第二管道連通，加熱裝置側(cè)壁溢出口與氣化罐側(cè)壁溢流口連通。
[0008]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，所述加熱裝置包括殼體和加熱棒，殼體內(nèi)固定有加熱棒，氣化罐內(nèi)設(shè)置有壓力計和溫度計，所述殼體與氣化罐外側(cè)均包裹有隔熱材料。
[0009]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，所述排液罐底部出口通過第四管道與氣化罐側(cè)壁回流口連通，第四管道上設(shè)有第二截止閥，排液罐底部出口與第二截止閥之間的第四管道上連接有排污管道，排污管道上串聯(lián)第三截止閥。
[0010]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，所述第二管道與第三管道的夾角α為75-90。。
[0011]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，所述精餾塔頂部出氣口設(shè)有溫度計。
[0012]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，所述冷凝器側(cè)壁真空栗接口與真空栗之間的管道上串聯(lián)有安全瓶和氣體凈化裝置。
[0013]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，所述回流擋板的高度為緩沖罐高度的I/3-2/3，回流擋板采用不銹鋼材質(zhì)制成。
[0014]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，還包括回流比控制器，所述回流比控制器設(shè)置在緩沖罐頂部進料口處，回流比控制器與所述回流擋板豎直對應(yīng)。
[0015]本實用新型木醋液提純裝置，進一步的，所述原料儲罐、氣化裝置、排液罐、緩沖罐和收集罐側(cè)壁分別設(shè)有液位計。
[0016]本實用新型木醋液提純裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果:
[0017]本實用新型木醋液提純裝置整個系統(tǒng)處于負壓工作環(huán)境，使木醋液在較低的溫度下就可以氣化，最大限度的保留了木醋液中的營養(yǎng)成分;本實用新型能夠連續(xù)的進料和排料，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)，并且在排液罐與氣化罐之間、緩沖罐與精餾塔之間均設(shè)置了回流管道，使得精餾分離后的組分可以經(jīng)過再次氣化、精餾，提高提純效率和質(zhì)量;本實用新型在冷凝器與收集罐之間設(shè)置了緩沖罐，并在緩沖罐與收集罐之間開設(shè)了連通管，使得緩沖罐與收集罐中的氣壓平衡，利于餾出液的收集，可通過關(guān)閉緩沖罐與收集罐之間通路的截止閥，使餾出液暫存于緩沖罐，采集收集罐中的餾出液進行組分分析，并根據(jù)分析結(jié)果隨時做出調(diào)整，提高了精餾質(zhì)量;本實用新型在氣化罐與排液罐的底部分別設(shè)有第一清理管道和排污管道，不僅可以隨時抽取其中殘留的液體進行成分分析，以判斷精餾進行的程度，而且可以及時的停止生產(chǎn)，進行清理排污處理，提高木醋液的提純效率。
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的木醋液提純裝置作進一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型木醋液提純裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，本實用新型木醋液提純裝置包括原料儲罐1、氣化裝置、精餾塔4、排液罐61、冷凝器5、緩沖罐62和收集罐63，原料儲罐I頂部進料口與原料運輸管道連通，原料儲罐I底部出料口通過管道與氣化裝置連通，氣化裝置包括加熱裝置2和氣化罐3，加熱裝置2包括殼體21和加熱棒22，殼體21外側(cè)包裹有隔熱材料，殼體內(nèi)固定有加熱棒22，氣化罐3外側(cè)包裹有隔熱材料，氣化罐3內(nèi)設(shè)置有壓力計和溫度計，原料儲罐I底部出料口與加熱裝置2進料口連通，加熱裝置2底部出料口通過第一管道71與氣化罐3底部進料口連通，第一管道71上連接有第一清理管道72，第一清理管道72上設(shè)置有第一截止閥81，加熱裝置2側(cè)壁溢出口與氣化罐3側(cè)壁溢流口連通，氣化罐3頂部出料口通過第二管道73與第三管道74連通，第二管道73與第三管道74的夾角α為75-90°，第三管道74豎直設(shè)置，第三管道74下端與排液罐61頂部進口連通，排液罐61底部出口通過第四管道75與氣化罐3側(cè)壁回流口連通，第四管道75上設(shè)有第二截止閥82，排液罐61底部出口與第二截止閥82之間的第四管道75上連接有排污管道79，排污管道79上串聯(lián)第三截止閥83，第三管道74上端與精餾塔4底部進氣口連通，精餾塔4頂部出氣口與冷凝器5熱源進口連通，精餾塔4頂部出氣口設(shè)有