本發(fā)明涉及一種射料系統(tǒng)，特別是涉及一種應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

通常，一般輕金屬是使用比鈦的比重還輕的金屬，而一般具有代表性的輕金屬是鋅、銅、鎂、鋁、鈦等。尤其，鎂元素占地球金屬總量約2.7％，居第8位，非常豐富。鎂元素的比重是1.79～1.81，較輕，具有相對鋼鐵的70％重量減少效果，強度系數(shù)、鑄造性、機械加工性、電磁波屏蔽功能、吸收震動以及沖擊的功能等都相當(dāng)優(yōu)異，因此被運用于廣泛的領(lǐng)域，而作為這樣的輕金屬鑄造法，目前主要是利用壓鑄法，即是將熔凝性較好的金屬鋁、鋅、鎂、銅等熔融合金，以高速機械性質(zhì)注入耐高熱金屬模具內(nèi)，并利用鋼模較低溫度急速凝固成型的鑄造方式。

常用的射出頭結(jié)構(gòu)，是設(shè)有一位于該射出頭中央處的容置孔，該射出頭一側(cè)設(shè)有連通該容置孔的入料孔，該射出頭另一側(cè)設(shè)有一射料孔，且經(jīng)由一流道連通至該容置孔處。該射出頭的頂緣處分別設(shè)有相對應(yīng)的固定板。當(dāng)該射出頭浸于高溫的金屬熔液槽中進行作業(yè)時，利用一油壓缸推壓一柱塞桿，并使金屬熔液槽中的金屬熔液從該入料孔進入該容置孔內(nèi)，最后沿該射料孔經(jīng)由一噴嘴注入一金屬模具內(nèi)，并利用鋼模較低溫度急速凝固成型。

然而，就上述已知而言，具有下述問題：由于該金屬熔液槽內(nèi)的金屬熔液具有高溫以及腐蝕性，并且該射出頭會浸于金屬熔液進行作業(yè)，所以該射出頭經(jīng)由使用一段時間后，該射出頭的流道會受到金屬熔液浸蝕而產(chǎn)生破損，進而影響控制金屬熔液流入該金屬模具的精度與流量，致使不良品產(chǎn)生或影響產(chǎn)品質(zhì)量。因此，如何通過結(jié)構(gòu)設(shè)計的改良，來克服上述的缺陷，已成為該項事業(yè)所欲解決的重要課題之一。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)。

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的其中一技術(shù)方案是，提供一種應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)，其包括：一容器模塊，所述容器模塊包括一容器殼體件，其中所述容器殼體件具有一置料空間；一第一模具模塊，所述第一模具模塊包括一嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一模具結(jié)構(gòu)、一設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且部分地嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一入口強化結(jié)構(gòu)、以及一設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且部分地嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第二入口強化結(jié)構(gòu)；一第二模具模塊，所述第二模具模塊包括一第二模具結(jié)構(gòu)；以及一管路模塊，所述管路模塊包括一連接于所述第一模具結(jié)構(gòu)與所述第二模具結(jié)構(gòu)之間且嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一管體、以及一連接于所述第二模具結(jié)構(gòu)的第二管體。其中，所述第一模具結(jié)構(gòu)具有一第一內(nèi)導(dǎo)通道、一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道的第一左側(cè)入口、一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道的第一右側(cè)入口、以及一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道的第一出口，所述第一入口強化結(jié)構(gòu)具有一連通于所述置料空間與所述第一左側(cè)入口之間的第一連通口，且所述第二入口強化結(jié)構(gòu)具有一連通于所述置料空間與所述第一右側(cè)入口之間的第二連通口；其中，所述第二模具結(jié)構(gòu)具有一第二內(nèi)導(dǎo)通道、一連通于所述第二內(nèi)導(dǎo)通道的第二入口、以及一與所述第二入口相對地設(shè)置且連通于所述第二內(nèi)導(dǎo)通道的第二出口；其中，所述第一管體具有一嵌設(shè)于所述第一模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且 連通于所述第一模具結(jié)構(gòu)的所述第一出口的第一連接部、以及一嵌設(shè)于所述第二模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于所述第二入口的第二連接部，且所述第二管體具有一嵌設(shè)于所述第二模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于所述第二模具結(jié)構(gòu)的所述第二出口的第一連接部、以及一暴露在所述第二模具結(jié)構(gòu)的外部且連接于一噴嘴的第二連接部。

優(yōu)選地，所述容器殼體件具有一用于容置所述第一入口強化結(jié)構(gòu)的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口強化結(jié)構(gòu)的第二凹槽，且所述第一模具模塊還包括一設(shè)置于所述第一入口強化結(jié)構(gòu)與所述第一模具結(jié)構(gòu)之間的第一緩沖結(jié)構(gòu)、以及一設(shè)置于所述第二入口強化結(jié)構(gòu)與所述第一模具結(jié)構(gòu)之間的第二緩沖結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選地，所述應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)包括：一封閉結(jié)構(gòu)，所述封閉結(jié)構(gòu)包括一第一環(huán)繞封閉體、一第二環(huán)繞封閉體以及一第三環(huán)繞封閉體，其中所述第一環(huán)繞封閉體設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且環(huán)繞所述第一管體，以封閉所述第一模具結(jié)構(gòu)與所述第一管體之間的一第一環(huán)繞連接處，其中所述第二環(huán)繞封閉體設(shè)置在所述第二模具結(jié)構(gòu)上且環(huán)繞所述第一管體，以封閉所述第二模具結(jié)構(gòu)與所述第一管體之間的一第二環(huán)繞連接處，其中所述第三環(huán)繞封閉體設(shè)置在所述第二模具結(jié)構(gòu)上且環(huán)繞所述第二管體，以封閉所述第二模具結(jié)構(gòu)與所述第二管體之間的一第三環(huán)繞連接處。

優(yōu)選地，所述第一模具模塊還包括設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)的底端且嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的多個支撐件，所述第一模具結(jié)構(gòu)的左側(cè)壁上具有與所述容器殼體件接觸的多個第一左側(cè)定位凹槽，所述第一模具結(jié)構(gòu)的右側(cè)壁上具有與所述容器殼體件接觸的多個第一右側(cè)定位凹槽，且所述第二模具結(jié)構(gòu)的外周緣上具有與所述容器殼體件接觸的多個第二定位凹槽。

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的另外一技術(shù)方案是，提供一種應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)，其包括：一容器模塊，所述容器模塊包括 一容器殼體件，其中所述容器殼體件具有一置料空間；一第一模具模塊，所述第一模具模塊包括一嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一模具結(jié)構(gòu)、一設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且部分地嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一入口強化結(jié)構(gòu)、以及一設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且部分地嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第二入口強化結(jié)構(gòu)；一第二模具模塊，所述第二模具模塊包括一第二模具結(jié)構(gòu)；一管路模塊，所述管路模塊包括一連接于所述第一模具結(jié)構(gòu)與所述第二模具結(jié)構(gòu)之間且嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一管體、以及一連接于所述第二模具結(jié)構(gòu)的第二管體；以及一封閉結(jié)構(gòu)，所述封閉結(jié)構(gòu)包括一第一環(huán)繞封閉體、一第二環(huán)繞封閉體以及一第三環(huán)繞封閉體，其中所述第一環(huán)繞封閉體設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且環(huán)繞所述第一管體，以封閉所述第一模具結(jié)構(gòu)與所述第一管體之間的一第一環(huán)繞連接處，其中所述第二環(huán)繞封閉體設(shè)置在所述第二模具結(jié)構(gòu)上且環(huán)繞所述第一管體，以封閉所述第二模具結(jié)構(gòu)與所述第一管體之間的一第二環(huán)繞連接處，其中所述第三環(huán)繞封閉體設(shè)置在所述第二模具結(jié)構(gòu)上且環(huán)繞所述第二管體，以封閉所述第二模具結(jié)構(gòu)與所述第二管體之間的一第三環(huán)繞連接處。

優(yōu)選地，所述容器殼體件具有一用于容置所述第一入口強化結(jié)構(gòu)的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口強化結(jié)構(gòu)的第二凹槽，且所述第一模具模塊還包括一設(shè)置于所述第一入口強化結(jié)構(gòu)與所述第一模具結(jié)構(gòu)之間的第一緩沖結(jié)構(gòu)、以及一設(shè)置于所述第二入口強化結(jié)構(gòu)與所述第一模具結(jié)構(gòu)之間的第二緩沖結(jié)構(gòu)；其中，所述第一模具結(jié)構(gòu)具有一第一內(nèi)導(dǎo)通道、一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道的第一左側(cè)入口、一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道的第一右側(cè)入口、以及一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道的第一出口，所述第一入口強化結(jié)構(gòu)具有一連通于所述置料空間與所述第一左側(cè)入口之間的第一連通口，且所述第二入口強化結(jié)構(gòu)具有一連通于所述置料空間與所述第一右側(cè)入口之間的第二連通口；其中，所述第二模具結(jié)構(gòu)具有一第二內(nèi)導(dǎo)通道、一連通于所述第二內(nèi)導(dǎo)通道的第二入口、以及一與所述第二入口相對地設(shè)置且連通于所述第二內(nèi)導(dǎo)通道的第二出口。

優(yōu)選地，所述第一模具模塊還包括設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)的底端且嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的多個支撐件，所述第一模具結(jié)構(gòu)的左側(cè)壁上具有與所述容器殼體件接觸的多個第一左側(cè)定位凹槽，所述第一模具結(jié)構(gòu)的右側(cè)壁上具有與所述容器殼體件接觸的多個第一右側(cè)定位凹槽，且所述第二模具結(jié)構(gòu)的外周緣上具有與所述容器殼體件接觸的多個第二定位凹槽；其中，所述第一管體具有一嵌設(shè)于所述第一模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于所述第一模具結(jié)構(gòu)的所述第一出口的第一連接部、以及一嵌設(shè)于所述第二模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于所述第二入口的第二連接部，且所述第二管體具有一嵌設(shè)于所述第二模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于所述第二模具結(jié)構(gòu)的所述第二出口的第一連接部、以及一暴露在所述第二模具結(jié)構(gòu)的外部且連接于一噴嘴的第二連接部。

為了解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的另外再一技術(shù)方案是，提供一種應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)，其包括：一容器模塊，所述容器模塊包括一容器殼體件，其中所述容器殼體件具有一置料空間；一第一模具模塊，所述第一模具模塊包括一嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一模具結(jié)構(gòu)、一設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且部分地嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一入口強化結(jié)構(gòu)、以及一設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且部分地嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第二入口強化結(jié)構(gòu)；一第二模具模塊，所述第二模具模塊包括一第二模具結(jié)構(gòu)以及一管路模塊，所述管路模塊包括一連接于所述第一模具結(jié)構(gòu)與所述第二模具結(jié)構(gòu)之間且嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一管體、以及一連接于所述第二模具結(jié)構(gòu)的第二管體。

優(yōu)選地，所述容器殼體件具有一用于容置所述第一入口強化結(jié)構(gòu)的第一凹槽、以及一用于容置所述第二入口強化結(jié)構(gòu)的第二凹槽，且所述第一模具模塊還包括一設(shè)置于所述第一入口強化結(jié)構(gòu)與所述第一模具結(jié)構(gòu)之間的第一緩沖結(jié)構(gòu)、以及一設(shè)置于所述第二入口強化結(jié)構(gòu)與所述第一模具結(jié)構(gòu)之間的第二緩沖結(jié)構(gòu)；其中，所述第一模具結(jié)構(gòu)具有一第一內(nèi)導(dǎo)通道、一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道的第一左側(cè)入口、一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道 的第一右側(cè)入口、以及一連通于所述第一內(nèi)導(dǎo)通道的第一出口，所述第一入口強化結(jié)構(gòu)具有一連通于所述置料空間與所述第一左側(cè)入口之間的第一連通口，且所述第二入口強化結(jié)構(gòu)具有一連通于所述置料空間與所述第一右側(cè)入口之間的第二連通口；其中，所述第二模具結(jié)構(gòu)具有一第二內(nèi)導(dǎo)通道、一連通于所述第二內(nèi)導(dǎo)通道的第二入口、以及一與所述第二入口相對設(shè)置且連通于所述第二內(nèi)導(dǎo)通道的第二出口。

優(yōu)選地，所述第一模具模塊還包括設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)的底端且嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的多個支撐件，所述第一模具結(jié)構(gòu)的左側(cè)壁上具有與所述容器殼體件接觸的多個第一左側(cè)定位凹槽，所述第一模具結(jié)構(gòu)的右側(cè)壁上具有與所述容器殼體件接觸的多個第一右側(cè)定位凹槽，且所述第二模具結(jié)構(gòu)的外周緣上具有與所述容器殼體件接觸的多個第二定位凹槽；其中，所述第一管體具有一嵌設(shè)于所述第一模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于所述第一模具結(jié)構(gòu)的所述第一出口的第一連接部、以及一嵌設(shè)于所述第二模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于所述第二入口的第二連接部，且所述第二管體具有一嵌設(shè)于所述第二模具結(jié)構(gòu)內(nèi)且連通于所述第二模具結(jié)構(gòu)的所述第二出口的第一連接部、以及一暴露在所述第二模具結(jié)構(gòu)的外部且連接于一噴嘴的第二連接部。

本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明實施例所提供的應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)，其可通過“一設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且部分地嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第一入口強化結(jié)構(gòu)”以及“一設(shè)置在所述第一模具結(jié)構(gòu)上且部分地嵌設(shè)于所述容器殼體件的內(nèi)部的第二入口強化結(jié)構(gòu)”的設(shè)計，以用于提升所述第一模具模塊整體的抗腐蝕能力。

為使能更進一步了解本發(fā)明的特征及技術(shù)內(nèi)容，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳細說明與附圖，然而所提供的附圖僅用于參考與說明，并非用來對本發(fā)明加以限制。

附圖說明

圖1為本發(fā)明應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)的立體示意圖。

圖2為圖1的ⅱ-ⅱ割面線的剖面示意圖。

圖3為圖2的a部分的放大示意圖。

圖4為圖2的b部分的放大示意圖。

圖5為本發(fā)明應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)的第一模具模塊、第二模具模塊以及管路模塊的立體組合示意圖。

圖6為本發(fā)明應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)的第一模具模塊、第二模具模塊以及管路模塊的立體分解示意圖。

其中，附圖標(biāo)記說明如下：

射料系統(tǒng)z

容器模塊1

容器殼體件10

置料空間100

第一凹槽1001

第二凹槽1002

第一模具模塊2

第一模具結(jié)構(gòu)20

第一內(nèi)導(dǎo)通道200 第一左側(cè)入口201第一右側(cè)入口202第一出口203

第一入口強化結(jié)構(gòu)21第一連通口210

第二入口強化結(jié)構(gòu)22第二連通口220

第一緩沖結(jié)構(gòu)23

第二緩沖結(jié)構(gòu)24

支撐件25

左側(cè)壁204

第一左側(cè)定位凹槽205右側(cè)壁206

第一右側(cè)定位凹槽207第一環(huán)繞連接處208第四環(huán)繞連接處209第二模具模塊3 第二模具結(jié)構(gòu)30第二內(nèi)導(dǎo)通道300第二入口301

第二出口302

第二定位凹槽303第二環(huán)繞連接處304第三環(huán)繞連接處305管路模塊4

第一管體41

第一連接部411

第二連接部412

第二管體42

第一連接部421

第二連接部422

封閉結(jié)構(gòu)5

第一環(huán)繞封閉體51第二環(huán)繞封閉體52

第三環(huán)繞封閉體53

第四環(huán)繞封閉體54

噴嘴n

具體實施方式

以下是通過特定的具體實例來說明本發(fā)明所披露有關(guān)“應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)”的實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容了解本發(fā)明的優(yōu)點與功效。本發(fā)明可通過其他不同的具體實施例加以施行或應(yīng)用，本說明書中的各項細節(jié)也可基于不同觀點與應(yīng)用，在不悖離本發(fā)明的精神下進行各種修改與變更。另外，本發(fā)明的附圖僅為簡單示意說明，并非依實際尺寸的繪制，特此說明。以下的實施方式將進一步詳細說明本發(fā)明的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容，但所揭示的內(nèi)容并非用以限制本發(fā)明的技術(shù)范疇。

請參閱圖1至圖6所示，本發(fā)明提供一種應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)z，其包括：一容器模塊1、一第一模具模塊2、一第二模具模塊3以及一管路模塊4。

首先，結(jié)合圖1至圖4所示，容器模塊1包括一容器殼體件10，并且容器殼體件10具有一置料空間100。更進一步來說，容器殼體件具有一第一凹槽1001以及一第二凹槽1002。舉例來說，容器殼體件10可為一鋅鍋或其它種類的金屬鍋。

再者，結(jié)合圖3至圖6所示，第一模具模塊2包括一嵌設(shè)于容器殼體件10的內(nèi)部的第一模具結(jié)構(gòu)20、一設(shè)置在第一模具結(jié)構(gòu)20上且部分地嵌設(shè)于容器殼體件10的內(nèi)部的第一入口強化結(jié)構(gòu)21、以及一設(shè)置在第一模具結(jié)構(gòu)20上且部分地嵌設(shè)于容器殼體件10的內(nèi)部的第二入口強化結(jié)構(gòu)22。更進一步來說，第一入口強化結(jié)構(gòu)21被容置于容器殼體件10的第一凹槽1001內(nèi)，并且第二入口強化結(jié)構(gòu)22被容置于容器殼體件10的第二 凹槽1002內(nèi)。另外，第一模具結(jié)構(gòu)20具有一第一內(nèi)導(dǎo)通道200、一連通于第一內(nèi)導(dǎo)通道200的第一左側(cè)入口201、一連通于第一內(nèi)導(dǎo)通道200的第一右側(cè)入口202、以及一連通于第一內(nèi)導(dǎo)通道200的第一出口203，其中第一入口強化結(jié)構(gòu)21具有一連通于置料空間100與第一左側(cè)入口201之間的第一連通口210，并且第二入口強化結(jié)構(gòu)22具有一連通于置料空間100與第一右側(cè)入口202之間的第二連通口220。

此外，結(jié)合圖3至圖6所示，第二模具模塊3包括一第二模具結(jié)構(gòu)30。更進一步來說，第二模具結(jié)構(gòu)30具有一第二內(nèi)導(dǎo)通道300、一連通于第二內(nèi)導(dǎo)通道300的第二入口301、以及一與第二入口301相對設(shè)置且連通于第二內(nèi)導(dǎo)通道300的第二出口302。

另外，結(jié)合圖3至圖6所示，管路模塊4包括一連接于第一模具結(jié)構(gòu)20與第二模具結(jié)構(gòu)30之間且嵌設(shè)于容器殼體件10的內(nèi)部的第一管體41、以及一連接于第二模具結(jié)構(gòu)30的第二管體42。更進一步來說，第一管體41具有一嵌設(shè)于第一模具結(jié)構(gòu)20內(nèi)且連通于第一模具結(jié)構(gòu)20的第一出口203的第一連接部411、以及一嵌設(shè)于第二模具結(jié)構(gòu)30內(nèi)且連通于第二入口301的第二連接部412。此外，第二管體42具有一嵌設(shè)于第二模具結(jié)構(gòu)30內(nèi)且連通于第二模具結(jié)構(gòu)30的第二出口302的第一連接部421、以及一暴露在第二模具結(jié)構(gòu)30的外部且連接于一噴嘴n的第二連接部422。

舉例來說，結(jié)合圖3、圖4以及圖6所示，第一模具模塊2還進一步包括一設(shè)置于第一入口強化結(jié)構(gòu)21與第一模具結(jié)構(gòu)20之間的第一緩沖結(jié)構(gòu)23、以及一設(shè)置于第二入口強化結(jié)構(gòu)22與第一模具結(jié)構(gòu)20之間的第二緩沖結(jié)構(gòu)24。另外，第一緩沖結(jié)構(gòu)23以及第二緩沖結(jié)構(gòu)24都可以是o型環(huán)。

再舉例來說，結(jié)合圖3、圖4以及圖6所示，本發(fā)明應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)z更進一步包括：一封閉結(jié)構(gòu)5。封閉結(jié)構(gòu)5包括一第一環(huán)繞封閉體51、一第二環(huán)繞封閉體52以及一第三環(huán)繞封閉體53。其中，第一環(huán) 繞封閉體51設(shè)置在第一模具結(jié)構(gòu)20上且環(huán)繞第一管體41，以用于封閉第一模具結(jié)構(gòu)20與第一管體41之間的一第一環(huán)繞連接處208。第二環(huán)繞封閉體52設(shè)置在第二模具結(jié)構(gòu)30上且環(huán)繞第一管體41，以用于封閉第二模具結(jié)構(gòu)30與第一管體41之間的一第二環(huán)繞連接處304。第三環(huán)繞封閉體53設(shè)置在第二模具結(jié)構(gòu)30上且環(huán)繞第二管體42，以用于封閉第二模具結(jié)構(gòu)30與第二管體42之間的一第三環(huán)繞連接處305。舉例來說，第一環(huán)繞封閉體51、第二環(huán)繞封閉體52以及第三環(huán)繞封閉體53都可以是以全周焊接方式來完成的焊接封閉體。

又舉例來說，結(jié)合圖3、圖4以及圖6所示，第一模具模塊2還進一步包括多個設(shè)置在第一模具結(jié)構(gòu)20的底端且嵌設(shè)于容器殼體件10的內(nèi)部的支撐件25。另外，第一模具結(jié)構(gòu)20的左側(cè)壁204上具有多個與容器殼體件10接觸的第一左側(cè)定位凹槽205，第一模具結(jié)構(gòu)20的右側(cè)壁206上具有多個與容器殼體件10接觸的第一右側(cè)定位凹槽207，并且第二模具結(jié)構(gòu)30的外周緣上具有多個與容器殼體件10接觸的第二定位凹槽303。因此，本發(fā)明可通過多個支撐件25的使用，以及多個第一左側(cè)定位凹槽205與多個第一右側(cè)定位凹槽207的配合，以使得第一模具模塊2可穩(wěn)固地被固定在容器殼體件10的內(nèi)部。

值得一提的是，如圖3所示，封閉結(jié)構(gòu)5還進一步包括多個第四環(huán)繞封閉體54，并且每一個第四環(huán)繞封閉體54設(shè)置在第一模具結(jié)構(gòu)20的底端上且環(huán)繞支撐件25，以用于封閉第一模具結(jié)構(gòu)20與支撐件25之間的一第四環(huán)繞連接處209。舉例來說，第四環(huán)繞封閉體54可以是以全周焊接方式來完成的焊接封閉體。

綜上所述，本發(fā)明的有益效果在于，本發(fā)明實施例所提供的應(yīng)用于壓鑄機的射料系統(tǒng)z，其可通過“一設(shè)置在第一模具結(jié)構(gòu)20上且部分地嵌設(shè)于容器殼體件10的內(nèi)部的第一入口強化結(jié)構(gòu)21”以及“一設(shè)置在第一模具結(jié)構(gòu)20上且部分地嵌設(shè)于容器殼體件10的內(nèi)部的第二入口強化結(jié)構(gòu)22”的設(shè)計，以用于提升第一模具模塊2整體的抗腐蝕能力。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳可行實施例，而非限制本發(fā)明的專利范圍，所以凡是運用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所做的等效技術(shù)變化，均包含于本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。