氯化鎂抬包的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種氯化鎂抬包裝置，包括：保溫罐體，所述保溫罐體上具有貫通所述保溫罐體的壁的進料口；蓋板，所述蓋板可樞轉地設在所述保溫罐體上以打開和關閉所述進料口；溜槽，所述溜槽可樞轉地設在所述保溫罐體上且所述溜槽的輸出端與所述進料口相配合；排出管，所述排出管的輸入端伸入所述保溫罐體內且所述排出管的輸出端伸出所述保溫罐體外；密封棒，所述密封棒的下端伸入所述保溫罐體內以打開和關閉所述排出管的輸入端，所述密封棒的上端伸出所述保溫罐體外；和升降機構，所述升降機構與所述密封棒的上端相連，用于抬升和落下所述密封棒。根據本實用新型的氯化鎂抬包，密封和保溫性能好。
【專利說明】氯化鎂抬包

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及有色金屬加工【技術領域】，特別是涉及一種氯化鎂抬包。

【背景技術】
[0002]鎂熱還原法生產海綿鈦的過程是將鎂與四氯化鈦加入到反應器中，進行還原反應，在還原過程中會生成副產物氯化鎂，化學式為MgCl2,并需要階段性的排除副產物。排放氯化鎂時的溫度約850°C，在排放過程中，尤其是氯化鎂下排式過程中，不但要注意高溫熔體氯化鎂的飛濺等安全問題，還要注意環(huán)保和對人體的危害，高溫熔體狀態(tài)下的氯化鎂會揮發(fā)出一種刺激性氣味的氯化鎂氣體，這種氣體對操作人員身體有一定的危害，附著在設備上長時間會與空氣中是水分反應生產鹽酸，腐蝕設備，安全科學的排放高溫熔體是冶煉行業(yè)熔體排放的首要前提，氯化鎂抬包具有排放盛裝此類熔體的優(yōu)勢。
[0003]隨著海綿鈦生產的進行，當一定量的四氯化鈦加入與鎂反應生產海綿鈦和氯化鎂后，反應空間出現不足的現象，所以需要階段性的排放副產物氯化鎂?，F有的氯化鎂熔體盛裝，是一種普通的開口鋼槽，在排放氯化鎂的過程中氯化鎂煙氣大，熱輻射高，刺激性氣味濃和不可控飛濺導致才做人員灼傷等缺點，下排式排放氯化鎂為了避免高溫狀態(tài)下的氯化鎂排出時飛濺使人員灼傷，所以在使用盛裝容器時應盡量降低排出時的下降高度，并做好安全保護措施。
實用新型內容
[0004]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。
[0005]為此，本實用新型的一個目的在于提出一種結構簡單、用于海綿鈦生產中裝副產物的氯化鎂抬包。
[0006]根據本實用新型的氯化鎂抬包裝置，包括:保溫罐體，所述保溫罐體上具有貫通所述保溫罐體的壁的進料口 ；蓋板，所述蓋板可樞轉地設在所述保溫罐體上以打開和關閉所述進料口 ；溜槽，所述溜槽可樞轉地設在所述保溫罐體上且所述溜槽的輸出端與所述進料口相配合；排出管，所述排出管的輸入端伸入所述保溫罐體內且所述排出管的輸出端伸出所述保溫罐體外；密封棒，所述密封棒的下端伸入所述保溫罐體內以打開和關閉所述排出管的輸入端，所述密封棒的上端伸出所述保溫罐體外；和升降機構，所述升降機構與所述密封棒的上端相連，用于抬升和落下所述密封棒。
[0007]根據本實用新型的氯化鎂抬包，密封和保溫性能好，防止氯化鎂煙氣大，隔絕高溫熔體氯化鎂帶來的熱輻射，降低刺激性氣味濃度和控制高溫熔體飛濺。
[0008]另外，根據本實用新型上述實施例的氯化鎂抬包還可以具有如下附加的技術特征:
[0009]根據本實用新型的一個示例，所述保溫罐體包括外殼體、設在外殼體之內的內殼體以及設在所述外殼體和所述內殼體之間的保溫層。
[0010]根據本實用新型的一個示例，所述內殼體為鋼罐。
[0011]根據本實用新型的一個示例，所述保溫層為保溫棉層。
[0012]根據本實用新型的一個示例，所述升降機構包括:支座，所述支座設在所述保溫罐體上；連接板，所述連接板可轉動地設在所述支座上，所述連接板的一端與所述密封棒的上端活動相連；連接桿，所述連接桿的上端與所述連接板的另一端活動相連；和升降手柄，所述升降手柄與所述連接桿相連。
[0013]根據本實用新型的一個示例，所述連接桿為直線齒條或者絲杠。
[0014]本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是根據本實用新型一個實施例的氯化鎂抬包的示意圖。
[0016]圖2是根據本實用新型另一實施例的氯化鎂抬包的示意圖。

【具體實施方式】
[0017]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0018]下面參考附圖來詳細描述根據本實用新型的氯化鎂抬包。
[0019]如圖1根據本實用新型的氯化鎂抬包裝置，包括:保溫罐體10，蓋板20，溜槽30，排出管40，密封棒50和升降機構60。
[0020]具體地說，保溫罐體10上具有貫通保溫罐體10的壁的進料口 100。有利地，進料口 100設在保溫罐體10的頂壁上。
[0021]蓋板20可樞轉地設在保溫罐體10上以打開和關閉進料口 100。
[0022]溜槽30可樞轉地設在保溫罐體10上且溜槽30的輸出端(即如圖1中所示的溜槽30的左端)與進料口 100相配合?？梢岳斫獾氖牵锊?0的輸入端與海綿鈦生產線相連，以輸送海綿鈦生產中產生的副產物氯化鎂。
[0023]以圖1為例，當需要向保溫罐體10內輸送氯化鎂高溫熔體時，蓋板20打開進料口100，溜槽30大體平行與保溫罐體10的頂壁，溜槽30的輸出端配合在進料口 100內；當輸送完畢，蓋板20關閉進料口 100以防止氯化鎂蒸汽進入空氣中，溜槽30可以轉動并與保溫罐體10的側壁大體平行。
[0024]排出管40的輸入端(即如圖1中所示的排出管40的右端)伸入保溫罐體10內且排出管40的輸出端(即如圖1中所示的排出管40的左端)伸出保溫罐體10外。
[0025]密封棒50的下端伸入保溫罐體10內以打開和關閉排出管40的輸入端。密封棒50的上端伸出保溫罐體10外。
[0026]升降機構60與密封棒50的上端相連，用于抬升和落下密封棒50。即，升降機構60抬升密封棒50以打開排出管40的輸入端，升降機構60落下密封棒50以關閉排出管40的輸入端。
[0027]換句話說，根據本實用新型的氯化鎂抬包的作用是一個臨時中轉裝置。在盛裝氯化鎂后，又必須將氯化鎂排出。一旦低于氯化鎂的熔點，氯化鎂凝固后取出氯化鎂非常麻煩。保溫罐體10對反應排出的氯化鎂起保溫作用，降低熱損失，保證氯化鎂不在氯化鎂抬包內凝固。反應生成的氯化鎂通過溜槽30流入保溫罐體10內。當氯化鎂接收完畢后，豎直放置溜槽30，并將蓋板20蓋上，便于運輸氯化鎂和減少氯化鎂蒸汽進入空氣中。根據本實用新型的氯化鎂抬包可以安裝在運輸車上，可控制氯化鎂排出時的高度差，且便于輸送。
[0028]根據本實用新型的氯化鎂抬包，密封和保溫性能好，防止氯化鎂煙氣大，隔絕高溫熔體氯化鎂帶來的熱輻射，降低刺激性氣味濃度和控制高溫熔體飛濺。
[0029]根據本實用新型的一個示例，保溫罐體10包括外殼體101、設在外殼體101之內的內殼體102以及設在外殼體101和內殼體102之間的保溫層103。有利地，內殼體102可以為鋼罐。保溫層103可以為保溫棉層。
[0030]根據本實用新型的一個示例，升降機構60包括:支座601，連接板602，連接桿603和升降手柄604。
[0031]支座601設在保溫罐體10上。連接板602可轉動地設在支座601上，連接板601的一端(即如圖2中所示的連接板602的右端)與密封棒50的上端活動相連。連接桿603的上端與連接板602的另一端(即如圖2中所示的連接板602的左端)活動相連。升降手柄604與連接桿603相連。有利地，連接桿603可以為直線齒條或者絲杠。
[0032]S卩，支座601和連接板602構成杠桿組件，當升降手柄604向下拉動連接桿603時，連接板602的右端翹起以抬升密封棒50，進而打開排出管40的輸入端。而當升降手柄604向上抬起連接桿603時，連接板602的右端落下以落下密封棒50，進而關閉排出管40的輸入端。
[0033]根據本實用新型的氯化鎂抬包，注重過程密封和保溫，有效的解決了氯化鎂煙氣大，高溫熔體帶來的熱輻射，刺激性氣味濃度高和高溫熔體飛濺等特點，是一種安全科學的高溫熔體排放裝置。
[0034]在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內”、“外”、“順時針”、“逆時針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。
[0035]此外，術語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是兩個以上，除非另有明確具體的限定。
[0036]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通或兩個元件的相互作用關系。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。
[0037]在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不必須針對的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領域的技術人員可以將本說明書中描述的不同實施例或示例以及不同實施例或示例的特征進行結合和組合。
[0039]盡管上面已經示出和描述了本實用新型的實施例，可以理解的是，上述實施例是示例性的，不能理解為對本實用新型的限制，本領域的普通技術人員在本實用新型的范圍內可以對上述實施例進行變化、修改、替換和變型。
【權利要求】
1.一種氯化鎂抬包裝置，其特征在于，包括: 保溫罐體，所述保溫罐體上具有貫通所述保溫罐體的壁的進料口； 蓋板，所述蓋板可樞轉地設在所述保溫罐體上以打開和關閉所述進料口； 溜槽，所述溜槽可樞轉地設在所述保溫罐體上且所述溜槽的輸出端與所述進料口相配合； 排出管，所述排出管的輸入端伸入所述保溫罐體內且所述排出管的輸出端伸出所述保溫罐體外； 密封棒，所述密封棒的下端伸入所述保溫罐體內以打開和關閉所述排出管的輸入端，所述密封棒的上端伸出所述保溫罐體外；和 升降機構，所述升降機構與所述密封棒的上端相連，用于抬升和落下所述密封棒。
2.根據權利要求1所述的氯化鎂抬包裝置，其特征在于，所述保溫罐體包括外殼體、設在外殼體之內的內殼體以及設在所述外殼體和所述內殼體之間的保溫層。
3.根據權利要求2所述的氯化鎂抬包裝置，其特征在于，所述內殼體為鋼罐。
4.根據權利要求2所述的氯化鎂抬包裝置，其特征在于，所述保溫層為保溫棉層。
5.根據權利要求1所述的氯化鎂抬包裝置，其特征在于，所述升降機構包括: 支座，所述支座設在所述保溫罐體上； 連接板，所述連接板可轉動地設在所述支座上，所述連接板的一端與所述密封棒的上端活動相連； 連接桿，所述連接桿的上端與所述連接板的另一端活動相連；和 升降手柄，所述升降手柄與所述連接桿相連。
6.根據權利要求5所述的氯化鎂抬包裝置，其特征在于，所述連接桿為直線齒條或者絲杠。
【文檔編號】C22B5/04GK204211787SQ201420644706
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】劉建良, 汪云華, 吳志勇, 楊易邦, 馬昕, 孫浩, 余彬, 陳衛(wèi) 申請人:云南新立有色金屬有限公司