一種用于磨樣操作的夾具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開的一種用于磨樣操作的夾具，包括底座、支架、以及連接于支架上的升降部件與伸縮部件，伸縮部件的前端連接有夾持部件，升降部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架上，安裝工件時(shí)可將升降桿升高并轉(zhuǎn)動(dòng)到一側(cè)裝卸工件，避免出現(xiàn)工件與打磨機(jī)間的碰撞。通過調(diào)整升降部件的位置可以有效控制工件作用于砂紙上的壓力。通過設(shè)置伸縮部件可調(diào)整工件相對(duì)砂紙的水平位置，一方面保證樣品始終與未磨損的砂紙面進(jìn)行摩擦，提高樣品質(zhì)量，另一方面可以有效利用砂紙，使得砂紙表面均能被利用，不至于浪費(fèi)，節(jié)約資源。此外，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可取代人工持握樣品工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾持的目的，工作效率較高，且集夾緊、伸縮、升降和旋轉(zhuǎn)等多種動(dòng)作于一體，功能齊全。
【專利說明】一種用于磨樣操作的夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于科研用磨樣【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于磨樣操作的夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]打磨機(jī)是廣泛應(yīng)用于模具行業(yè)的精加工及表面拋光處理的機(jī)器，一般包括電動(dòng)打磨機(jī)、氣動(dòng)打磨機(jī)等，通過控制打磨機(jī)上的砂紙轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)工件表面進(jìn)行處理，以完成相應(yīng)的工藝需求。
[0003]目前，從事材料科學(xué)研究的學(xué)者在對(duì)材料進(jìn)行研究的過程中，需要對(duì)所研究材料進(jìn)行切割制樣，磨樣，腐蝕，最后通過金相顯微鏡觀察組織和結(jié)構(gòu)。其中，在磨樣過程需要用到打磨機(jī)，該領(lǐng)域中一般使用普通的砂紙打磨機(jī)對(duì)樣品的表面進(jìn)行磨削拋光處理，而由于該類打磨機(jī)的自動(dòng)化程度較低，使用過程中需要人為持握柱形樣品進(jìn)行打磨操作，此過程時(shí)間跨度較長(zhǎng)，使用極度不方便，效率低下。
[0004]而且在打磨時(shí)，由于人為手持樣品操作，難以控制打磨時(shí)的樣品相對(duì)打磨機(jī)砂紙的壓力及水平位置，很可能會(huì)導(dǎo)致樣品的表面不平齊，影響樣品后期的研究，還可能在砂紙的同一位置進(jìn)行打磨操作，打磨后期砂紙表面砂礫被磨損，影響樣品的打磨質(zhì)量，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)砂紙表面的全部利用，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。
[0005]因此，有鑒于此，有必要提出一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便的夾具，可取代人工持握樣品工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾持的目的，同時(shí)可保證打磨時(shí)的壓力及位置等可控，提高樣品表面質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]有鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種用于磨樣操作的夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可取代人工持握樣品工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾持的目的，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)打磨時(shí)的壓力及位置等進(jìn)行調(diào)整，保證樣品表面質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的目的提出的一種用于磨樣操作的夾具，包括底座、固定于所述底座上的支架、以及連接于所述支架上的升降部件與伸縮部件，所述伸縮部件水平連接于所述升降部件上端，所述升降部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支架上；
[0008]所述伸縮部件的前端連接有夾持部件，所述夾持部件包括開口向下的夾持頭，以及用以將工件固定于夾持頭內(nèi)的鎖緊元件。
[0009]優(yōu)選的，所述升降部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支架上的升降桿，所述支架上端設(shè)置有開孔，所述升降桿一端插入開孔內(nèi)，所述支架一側(cè)還連接有用于鎖止升降桿位置的鎖止桿。
[0010]優(yōu)選的，所述開孔內(nèi)安放有支撐彈簧，所述升降桿壓緊于所述支撐彈簧上。
[0011]優(yōu)選的，所述鎖止桿為螺栓，所述支架外壁上開設(shè)有與螺栓匹配的螺紋孔。
[0012]優(yōu)選的，所述伸縮部件包括固定于所述升降桿上端的連接桿，與固定連接所述夾持部件的伸縮桿，所述伸縮桿與所述連接桿間通過調(diào)節(jié)部件連接。
[0013]優(yōu)選的，所述連接桿與伸縮桿相對(duì)的一端上開設(shè)有深孔，所述伸縮桿一端插入所述深孔內(nèi)，所述深孔前端為開槽彈性?shī)A頭，所述開槽彈性?shī)A頭外壁上設(shè)置有外螺紋，所述調(diào)節(jié)部件為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述開槽彈性?shī)A頭上的螺母。
[0014]優(yōu)選的，所述伸縮桿與所述連接桿對(duì)應(yīng)的一端呈錐柱形結(jié)構(gòu)。
[0015]優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)部件為連接套管，所述連接套管內(nèi)成型有內(nèi)螺紋，所述連接桿與伸縮桿外壁上成型有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。
[0016]優(yōu)選的，所述鎖緊元件為螺栓或螺釘。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型本公開的用于磨樣操作的夾具的優(yōu)點(diǎn)是:
[0018]通過設(shè)置升降部件、伸縮部件以及夾持部件，且升降部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架上，安裝工件時(shí)可將升降桿升高并轉(zhuǎn)動(dòng)到一側(cè)裝卸工件，避免出現(xiàn)工件與打磨機(jī)間的碰撞等問題。
[0019]通過調(diào)整升降部件的位置可以有效控制工件作用于打磨機(jī)砂紙上的作用力，實(shí)現(xiàn)不同的打磨效果。
[0020]通過設(shè)置伸縮部件可調(diào)整工件相對(duì)打磨機(jī)砂紙的水平位置，一方面保證樣品始終與未磨損的砂紙面進(jìn)行摩擦，提高樣品質(zhì)量，另一方面可以有效利用砂紙，使得砂紙表面均能被利用，不至于浪費(fèi)，節(jié)約資源。
[0021]此外，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可取代人工持握樣品工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾持的目的，工作效率較高。且集夾緊、伸縮、升降和旋轉(zhuǎn)等多種動(dòng)作于一體，功能齊全。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實(shí)用新型公開的夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為夾持部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3為升降部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中的數(shù)字或字母所代表的相應(yīng)部件的名稱:
[0028]1、底座2、支架3、升降桿4、連接桿5、伸縮桿6、夾持頭7、螺栓8、螺紋孔9、螺母10、開槽彈性?shī)A頭11、支撐彈簧12、通孔13、開孔14、深孔

【具體實(shí)施方式】
[0029]目前，從事材料科學(xué)研究的學(xué)者在對(duì)材料進(jìn)行研究的過程中，需要人為持握柱形樣品進(jìn)行打磨操作，此過程時(shí)間跨度較長(zhǎng)，使用極度不方便，效率低下。而且在打磨時(shí)，由于人為手持樣品操作，難以控制打磨時(shí)工件相對(duì)砂紙的壓力及位置，很可能會(huì)導(dǎo)致樣品的表面不平齊，影響樣品后期的研究，而且無(wú)法實(shí)現(xiàn)砂紙表面的全部利用，導(dǎo)致資源的浪費(fèi)。
[0030]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于磨樣操作的夾具，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可取代人工持握樣品工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾持的目的，同時(shí)可實(shí)現(xiàn)對(duì)打磨時(shí)工件相對(duì)砂紙的壓力及水平位置等進(jìn)行調(diào)整，保證樣品表面質(zhì)量，減少資源浪費(fèi)。
[0031]下面將通過【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0032]請(qǐng)一并參見圖1至圖4，一種用于磨樣操作的夾具，包括底座1、固定于底座I上的支架2、以及連接于支架2上的升降部件與伸縮部件，伸縮部件水平連接于升降部件的上端，升降部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架2上。
[0033]伸縮部件的前端連接有夾持部件，夾持部件包括開口向下的夾持頭6，以及用以將工件固定于夾持頭內(nèi)的鎖緊元件。其中鎖緊元件為螺栓7，或?yàn)槁葆數(shù)?。夾持頭可為圓柱狀結(jié)構(gòu)，夾持頭內(nèi)部開孔用于固定工件，工件置于開孔內(nèi)后通過螺栓鎖緊固定工件，夾持頭上開設(shè)有與螺栓匹配的螺紋孔8。
[0034]通過將升降部件轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置，便于將伸縮部件及夾持部件轉(zhuǎn)動(dòng)至一邊裝卸工件。
[0035]升降部件為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于支架2上的升降桿3，支架2上端設(shè)置有開孔13，升降桿3一端插入開孔內(nèi)，支架2 —側(cè)還連接有用于鎖止升降桿位置的鎖止桿。鎖止桿一般為螺栓或螺釘，支架2外壁上開設(shè)有與螺栓匹配的螺紋孔8。通過設(shè)置鎖止桿可根據(jù)工作需要高度調(diào)整并鎖定升降桿的位置。拆裝工件時(shí)，可先將升降桿升高至一定高度，使夾持頭遠(yuǎn)離下方的磨削砂紙，后通過轉(zhuǎn)動(dòng)升降桿將伸縮部件與夾持部件轉(zhuǎn)動(dòng)至一側(cè)。防止出現(xiàn)拆裝工件時(shí)與打磨機(jī)的碰撞。
[0036]開孔13內(nèi)安放有支撐彈簧11，升降桿3壓緊于支撐彈簧11上。通過支撐彈簧與鎖止桿的配合使得升降桿有效固定。
[0037]其中，升降桿與支架間還可通過螺紋連接方式固定，通過轉(zhuǎn)動(dòng)升降桿或?qū)⒅Ъ苻D(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上，轉(zhuǎn)動(dòng)支架直接調(diào)整升降桿的高度。
[0038]伸縮部件包括固定于升降桿3上端的連接桿4，與固定連接夾持部件的伸縮桿5，伸縮桿5與連接桿4間通過調(diào)節(jié)部件連接。
[0039]連接桿4與伸縮桿5相對(duì)的一端上開設(shè)有深孔14，伸縮桿5 —端插入深孔內(nèi)，深孔前端為開槽彈性?shī)A頭10，開槽彈性?shī)A頭10外壁上設(shè)置有外螺紋，調(diào)節(jié)部件為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于開槽彈性?shī)A頭10上的螺母9。伸縮桿5與連接桿4的固定位置可通過螺母9的鎖緊固定，根據(jù)需要長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。
[0040]其中，伸縮桿5與連接桿4對(duì)應(yīng)的一端呈錐柱形結(jié)構(gòu)。一方面便于伸縮桿的快速安裝于深孔內(nèi)，另一方面實(shí)現(xiàn)螺母的逐步鎖緊。
[0041]此外，調(diào)節(jié)部件還可為連接套管，連接套管內(nèi)成型有內(nèi)螺紋，連接桿與伸縮桿外壁上成型有與內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。通過轉(zhuǎn)動(dòng)套管以調(diào)整伸縮桿、連接桿與套管間的連接位置，從而實(shí)現(xiàn)伸縮的目的。該方式調(diào)整方便，而且調(diào)整精度較高，套管每轉(zhuǎn)一圈，連接桿與伸縮桿間間距增大2個(gè)導(dǎo)程。
[0042]其中，底座I上設(shè)置有通孔12，底座I通過螺栓等元件固定于工作臺(tái)上。
[0043]本申請(qǐng)的工作原理如下:
[0044]將底座I固定于工作臺(tái)上，升降桿3通過支撐彈簧11支撐升高至初始位置，且轉(zhuǎn)動(dòng)至打磨機(jī)一側(cè)，將工件放置于夾持頭內(nèi)，并通過螺栓鎖緊固定，轉(zhuǎn)動(dòng)升降桿使得伸縮桿位于打磨機(jī)上方，同時(shí)調(diào)整螺母位置保證夾持頭位于砂紙正上方，啟動(dòng)打磨機(jī)，同時(shí)向下壓縮支撐彈簧，調(diào)整升降桿的位置，使得工件與砂紙接觸，調(diào)整好工件與砂紙間的接觸壓力，后用螺栓鎖定升降桿，對(duì)工件當(dāng)前位置加工一定時(shí)間后調(diào)整伸縮桿的位置，使得夾持頭帶動(dòng)工件水平移動(dòng)對(duì)其他位置進(jìn)行打磨，加工時(shí)間可與前一位置的打磨時(shí)間一致，保證工件表面的質(zhì)量，同時(shí)使得砂紙的各個(gè)位置有效利用。
[0045]加工完成后，松開螺栓，升降桿在支撐彈簧的反彈作用力下上升至初始位置，后轉(zhuǎn)動(dòng)升降桿至打磨機(jī)一側(cè)，拆下工件，后可按照該加工方式加工下一工件。
[0046]此外，升降部件與伸縮部件均可采用氣缸或電動(dòng)推桿或電機(jī)絲杠驅(qū)動(dòng)等，具體方式不做限制。
[0047]本實(shí)用新型公開了一種用于磨樣操作的夾具，包括底座、支架、以及連接于支架上的升降部件與伸縮部件，伸縮部件的前端連接有夾持部件，升降部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于支架上，安裝工件時(shí)可將升降桿升高并轉(zhuǎn)動(dòng)到一側(cè)裝卸工件，避免出現(xiàn)工件與打磨機(jī)間的碰撞等問題。
[0048]通過調(diào)整升降部件的位置可以有效控制工件作用于打磨機(jī)砂紙上的作用力，實(shí)現(xiàn)不同的打磨效果。
[0049]通過設(shè)置伸縮部件可調(diào)整工件相對(duì)打磨機(jī)砂紙的水平位置，一方面保證樣品始終與未磨損的砂紙面進(jìn)行摩擦，提高樣品質(zhì)量，另一方面可以有效利用砂紙，使得砂紙表面均能被利用，不至于浪費(fèi)，節(jié)約資源。
[0050]此外，該夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便，可取代人工持握樣品工件，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)夾持的目的，工作效率較高。且集夾緊、伸縮、升降和旋轉(zhuǎn)等多種動(dòng)作于一體，功能齊全。
[0051]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于磨樣操作的夾具，其特征在于，包括底座、固定于所述底座上的支架、以及連接于所述支架上的升降部件與伸縮部件，所述伸縮部件水平連接于所述升降部件上端，所述升降部件轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述支架上； 所述伸縮部件的前端連接有夾持部件，所述夾持部件包括開口向下的夾持頭，以及用以將工件固定于夾持頭內(nèi)的鎖緊元件。
2.如權(quán)利要求1所述的用于磨樣操作的夾具，其特征在于，所述升降部件包括轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述支架上的升降桿，所述支架上端設(shè)置有開孔，所述升降桿一端插入開孔內(nèi)，所述支架一側(cè)還連接有用于鎖止升降桿位置的鎖止桿。
3.如權(quán)利要求2所述的用于磨樣操作的夾具，其特征在于，所述開孔內(nèi)安放有支撐彈簧，所述升降桿壓緊于所述支撐彈簧上。
4.如權(quán)利要求2所述的用于磨樣操作的夾具，其特征在于，所述鎖止桿為螺栓，所述支架外壁上開設(shè)有與螺栓匹配的螺紋孔。
5.如權(quán)利要求1所述的用于磨樣操作的夾具，其特征在于，所述伸縮部件包括固定于所述升降桿上端的連接桿，與固定連接所述夾持部件的伸縮桿，所述伸縮桿與所述連接桿間通過調(diào)節(jié)部件連接。
6.如權(quán)利要求5所述的用于磨樣操作的夾具，其特征在于，所述連接桿與伸縮桿相對(duì)的一端上開設(shè)有深孔，所述伸縮桿一端插入所述深孔內(nèi)，所述深孔前端為開槽彈性?shī)A頭，所述開槽彈性?shī)A頭外壁上設(shè)置有外螺紋，所述調(diào)節(jié)部件為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述開槽彈性?shī)A頭上的螺母。
7.如權(quán)利要求6所述的用于磨樣操作的夾具，其特征在于，所述伸縮桿與所述連接桿對(duì)應(yīng)的一端呈錐柱形結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求5所述的用于磨樣操作的夾具，其特征在于，所述調(diào)節(jié)部件為連接套管，所述連接套管內(nèi)成型有內(nèi)螺紋，所述連接桿與伸縮桿外壁上成型有與所述內(nèi)螺紋匹配的外螺紋。
9.如權(quán)利要求1所述的用于磨樣操作的夾具，其特征在于，所述鎖緊元件為螺栓或螺釘。
【文檔編號(hào)】B24B41/06GK204094622SQ201420484827
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】姜付兵, 馮笑笑, 朱剛賢 申請(qǐng)人:蘇州大學(xué)