用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于清理目的的表面處理領(lǐng)域，具體為一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機。一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，包括一對塔頂輥(1)，其特征是：還包括箱體(2)、第一升降機(31)、第二升降機(32)、上刷輥(41)、下刷輥(42)、刷輥支架(5)、噴氣嘴(6)、漏斗(7)和收料斗(8)，箱體(2)設(shè)于兩個塔頂輥(1)之間；箱體(2)內(nèi)的上部設(shè)有第一升降機(31)，第一升降機(31)活塞桿的移動端和上刷輥(41)連接，箱體(2)內(nèi)的下部設(shè)有第二升降機(32)，升降千斤頂?shù)捻斏撕拖滤⑤?42)連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安裝便捷，刷除徹底，適應(yīng)性強。
【專利說明】用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于清理目的的表面處理領(lǐng)域，具體為一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著現(xiàn)代化工業(yè)的高速發(fā)展，汽車、家電、鋼結(jié)構(gòu)廠房建筑等大量需求耐腐蝕性強的冷軋鋼板，陸續(xù)出現(xiàn)了熱鍍鋁鋅的鋼板和熱浸鍍硅鋁鋅合金的鋼板，這些板材具有耐腐蝕性強、熱反射性強、加工性能好、耐高溫性好的優(yōu)點，因此得到越來越廣泛的應(yīng)用。熱鍍鋁鋅(或熱浸鍍硅鋁鋅合金)鋼板生產(chǎn)時，帶鋼在退火爐內(nèi)完成退火和加熱后，高溫帶鋼即被浸入鋅鍋內(nèi)，鋅鍋內(nèi)的主要成分是熔融的鋅鋁合金(或硅鋁鋅合金)，帶鋼經(jīng)過鋅鍋后，表面被鍍上一層薄薄的鋅鋁合金(或硅鋁鋅合金)層，然后經(jīng)過冷卻并經(jīng)冷卻塔的兩個塔頂輥轉(zhuǎn)向，鍍有鋅鋁合金(或硅鋁鋅合金)層的帶鋼進入水淬槽及后道平整、拉矯、檢查、涂油、分切、卷曲等工序。目前，在生產(chǎn)過程中，由于帶鋼在退火爐和鋅鍋難以達到工藝要求，因此，帶鋼表面鍍上的鋁鋅合金(或硅鋁鋅合金)層附著力不夠，經(jīng)過冷卻塔的塔頂輥轉(zhuǎn)向后，會產(chǎn)生大面積的鋁鋅(或硅鋁鋅合金)層剝落現(xiàn)象，剝落下來的鋅皮、鋁鋅粉或硅鋁鋅粉會大量堆積在生產(chǎn)線各個設(shè)備上，造成輥面粘鋅、水淬槽堵塞、過濾器堵塞等問題，不僅污染了生產(chǎn)線環(huán)境，而且導(dǎo)致大量帶鋼表面的壓痕、劃傷缺陷，造成質(zhì)量異議或廢品增加。
實用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、安裝便捷、刷除徹底、適應(yīng)性強的帶鋼表面清潔設(shè)備，本實用新型公開了一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機。
[0004]本實用新型通過如下技術(shù)方案達到發(fā)明目的:
[0005]一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，包括一對塔頂輥，帶鋼依次由一對塔頂輥的外表面支撐，其特征是:還包括箱體、第一升降機、第二升降機、上刷輥、下刷輥、刷輥支架、噴氣嘴、漏斗和收料斗，箱體設(shè)于兩個塔頂輥之間，帶鋼從箱體的一個側(cè)壁穿入箱體內(nèi)后再從箱體的另一個側(cè)壁穿出箱體；箱體內(nèi)的上部設(shè)有第一升降機，第一升降機活塞桿的移動端和上刷輥連接，箱體內(nèi)的下部設(shè)有第二升降機，升降千斤頂?shù)捻斏撕拖滤⑤佭B接；上刷輥和下刷輥的數(shù)量相等，每個下刷輥都設(shè)于一個上刷輥的下方，上刷輥都設(shè)于帶鋼的上方，下刷輥都設(shè)于帶鋼的下方，每一對相互對應(yīng)的上刷輥和下刷輥都固定在一個刷輥支架內(nèi)；帶鋼的上方和下方各設(shè)至少一個噴氣嘴，噴氣嘴的噴氣方向都指向帶鋼；箱體的底部和漏斗的進口連接，漏斗的漏斗頸出口和收料斗的進口連接。
[0006]所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:還包括抽風(fēng)機和旋風(fēng)除塵器，抽風(fēng)機設(shè)于漏斗的漏斗頸內(nèi)，旋風(fēng)除塵器設(shè)于漏斗的漏斗頸出口和收料斗的進口之間。
[0007]所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:噴氣嘴所噴出的壓縮空氣的壓力為0.4MPa?0.5MPa。
[0008]所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:每一對相互對應(yīng)的上刷輥和下刷輥之間，上刷輥端面的圓心和下刷輥端面的圓心的連線和帶鋼之間的交角在60。?85°。
[0009]所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:其特征是:第一升降機選用油缸、氣缸或電動缸，第一升降機和電機的轉(zhuǎn)軸連接；第二升降機選用絲杠千斤頂，第二升降機和編碼器或手輪連接。
[0010]本實用新型使用時，第一升降機驅(qū)動上刷輥下壓至帶鋼的上表面，第二升降機驅(qū)動下刷輥上抬至帶鋼的下表面，上刷輥和下刷輥同時對帶鋼施加壓力使得帶鋼受到張力，隨后上刷輥和下刷輥分別貼合在帶鋼的兩個表面旋轉(zhuǎn)從而將帶鋼兩個表面的鋅皮刷下；噴氣嘴向帶鋼噴出壓縮空氣，將之前被刷離帶鋼表面的鋅皮和鋅粉吹掉，同時也起到冷卻上刷輥、下刷輥和帶鋼以及避免粉塵外逸的作用；排出的鋅皮鋅粉等渣滓經(jīng)漏斗收集至收料斗內(nèi)；如在漏斗的漏斗頸內(nèi)設(shè)一抽風(fēng)機，并在漏斗和收料斗之間設(shè)一旋風(fēng)除塵器，則可用抽風(fēng)機抽吸鋅皮鋅粉，抽風(fēng)機還可使箱體內(nèi)形成負壓，避免鋅皮鋅粉外逸，鋅皮鋅粉經(jīng)旋風(fēng)除塵器除塵后再收集至收料斗內(nèi)。
[0011]本實用新型通過刷輥和噴氣嘴將鋅皮鋅粉刷除吹離，并用漏斗收集，保證了帶鋼的表面質(zhì)量。
[0012]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，安裝便捷，刷除徹底，適應(yīng)性強，大大提高了帶鋼的表面質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是設(shè)有抽風(fēng)機和旋風(fēng)除塵器的本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0015]以下通過具體實施例進一步說明本實用新型。
[0016]實施例1
[0017]一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，包括一對塔頂輥1、箱體2、第一升降機31、第二升降機32、上刷輥41、下刷輥42、刷輥支架5、噴氣嘴6、漏斗7和收料斗8，如圖1所示，具體結(jié)構(gòu)是:
[0018]帶鋼10依次由一對塔頂輥I的外表面支撐；
[0019]箱體2設(shè)于兩個塔頂輥I之間，帶鋼10從箱體2的一個側(cè)壁穿入箱體2內(nèi)后再從箱體2的另一個側(cè)壁穿出箱體2 ；
[0020]箱體2內(nèi)的上部設(shè)有第一升降機31，第一升降機31活塞桿的移動端和上刷輥41連接，第一升降機31可以選用油缸、氣缸或電動缸,本實施例選用油缸；箱體2內(nèi)的下部設(shè)有第二升降機32，升降千斤頂?shù)捻斏撕拖滤⑤?2連接，第二升降機32選用絲杠千斤頂；
[0021]上刷輥41和下刷輥42的數(shù)量各為2個，每個下刷輥42都設(shè)于一個上刷輥41的下方，上刷輥41都設(shè)于帶鋼10的上方，下刷輥42都設(shè)于帶鋼10的下方，每一對相互對應(yīng)的上刷輥41和下刷輥42都固定在一個刷輥支架5內(nèi)；每一對相互對應(yīng)的上刷輥41和下刷輥42之間，上刷棍41端面的圓心和下刷棍42端面的圓心的連線和帶鋼之間的交角在60°?85°，本實施例取75° ;
[0022]帶鋼10的上方和下方各設(shè)3個噴氣嘴6，噴氣嘴6的噴氣方向都指向帶鋼10，噴氣嘴6所噴出的壓縮空氣的壓力為0.4MPa?0.5MPa ；
[0023]箱體2的底部和漏斗8的進口連接，漏斗7的漏斗頸出口和收料斗8的進口連接；
[0024]本實施例使用時，第一升降機31驅(qū)動上刷輥41下壓至帶鋼10的上表面，第二升降機32驅(qū)動下刷輥42上抬至帶鋼10的下表面，上刷輥41和下刷輥42同時對帶鋼施加壓力使得帶鋼10受到張力，隨后上刷輥41和下刷輥42分別貼合在帶鋼10的兩個表面旋轉(zhuǎn)從而將帶鋼10兩個表面的鋅皮刷下；噴氣嘴6向帶鋼10噴出壓縮空氣，將之前被刷離帶鋼10表面的鋅皮和鋅粉吹掉，同時也起到冷卻上刷輥41、下刷輥42和帶鋼10以及避免粉塵外逸的作用；排出的鋅皮鋅粉等渣滓經(jīng)漏斗7收集至收料斗8內(nèi)。
[0025]實施例2
[0026]一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，包括一對塔頂輥1、箱體2、第一升降機31、第二升降機32、上刷輥41、下刷輥42、刷輥支架5、噴氣嘴6、漏斗7和收料斗8，還包括抽風(fēng)機91和旋風(fēng)除塵器92，如圖2所示，具體結(jié)構(gòu)是:抽風(fēng)機91設(shè)于漏斗7的漏斗頸內(nèi)，旋風(fēng)除塵器92設(shè)于漏斗7的漏斗頸出口和收料斗8的進口之間。其他結(jié)構(gòu)都和實施例1同。
[0027]本實施例使用時，通過在漏斗7的漏斗頸內(nèi)設(shè)一抽風(fēng)機91，并在漏斗7和收料斗8之間設(shè)一旋風(fēng)除塵器92，從而可用抽風(fēng)機91抽吸鋅皮鋅粉，抽風(fēng)機91還可使箱體2內(nèi)形成負壓，避免鋅皮鋅粉外逸，鋅皮鋅粉經(jīng)旋風(fēng)除塵器92除塵后再收集至收料斗8內(nèi)。其他使用方法都和實施例1同。
[0028]實施例3
[0029]一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，包括一對塔頂輥1、箱體2、第一升降機31、第二升降機32、上刷輥41、下刷輥42、刷輥支架5、噴氣嘴6、漏斗7、收料斗8、抽風(fēng)機91和旋風(fēng)除塵器92，第一升降機31和電機的轉(zhuǎn)軸連接；第二升降機32和編碼器或手輪連接。其他結(jié)構(gòu)都和實施例2同。
[0030]本實施例使用時，通過測定并調(diào)控電機的電流以控制電機的轉(zhuǎn)速從而控制上刷輥41下壓的速度和上刷輥41對帶鋼10的壓力，通過控制編碼器或手輪以從而控制下刷輥42上抬的速度和對帶鋼10的壓力。其他使用方法都和實施例2同。
[0031]實施例4
[0032]一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，包括一對塔頂輥1、箱體2、第一升降機31、第二升降機32、上刷輥41、下刷輥42、刷輥支架5、噴氣嘴6、漏斗7和收料斗8，第一升降機31和電機的轉(zhuǎn)軸連接；第二升降機32和編碼器或手輪連接。其他結(jié)構(gòu)都和實施例1同。
[0033]本實施例使用時，通過測定并調(diào)控電機的電流以控制電機的轉(zhuǎn)速從而控制上刷輥41下壓的速度和上刷輥41對帶鋼10的壓力，通過控制編碼器或手輪以從而控制下刷輥42上抬的速度和對帶鋼10的壓力。其他使用方法都和實施例1同。
【權(quán)利要求】
1.一種用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，包括一對塔頂輥(1)，帶鋼(10)依次由一對塔頂輥(I)的外表面支撐，其特征是:還包括箱體(2)、第一升降機(31)、第二升降機(32)、上刷輥(41)、下刷輥(42)、刷輥支架(5)、噴氣嘴(6)、漏斗(7)和收料斗(8)， 箱體⑵設(shè)于兩個塔頂輥⑴之間，帶鋼(10)從箱體(2)的一個側(cè)壁穿入箱體(2)內(nèi)后再從箱體(2)的另一個側(cè)壁穿出箱體(2); 箱體(2)內(nèi)的上部設(shè)有第一升降機(31)，第一升降機(31)活塞桿的移動端和上刷輥(41)連接，箱體(2)內(nèi)的下部設(shè)有第二升降機(32)，升降千斤頂?shù)捻斏撕拖滤⑤?42)連接; 上刷輥(41)和下刷輥(42)的數(shù)量相等，每個下刷輥(42)都設(shè)于一個上刷輥(41)的下方，上刷輥(41)都設(shè)于帶鋼(10)的上方，下刷輥(42)都設(shè)于帶鋼(10)的下方，每一對相互對應(yīng)的上刷輥(41)和下刷輥(42)都固定在一個刷輥支架(5)內(nèi)； 帶鋼(10)的上方和下方各設(shè)至少一個噴氣嘴(6)，噴氣嘴(6)的噴氣方向都指向帶鋼(10)； 箱體⑵的底部和漏斗⑶的進口連接，漏斗(7)的漏斗頸出口和收料斗⑶的進口連接。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:還包括抽風(fēng)機(91)和旋風(fēng)除塵器(92)，抽風(fēng)機(91)設(shè)于漏斗(7)的漏斗頸內(nèi)，旋風(fēng)除塵器(92)設(shè)于漏斗(7)的漏斗頸出口和收料斗⑶的進口之間。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:噴氣嘴(6)所噴出的壓縮空氣的壓力為0.4MPa?0.5MPa。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:每一對相互對應(yīng)的上刷輥(41)和下刷輥(42)之間，上刷輥(41)端面的圓心和下刷輥(42)端面的圓心的連線和帶鋼之間的交角在60°?85°。
5.如權(quán)利要求1或2所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:第一升降機(31)選用油缸、氣缸或電動缸，第一升降機(31)和電機的轉(zhuǎn)軸連接；第二升降機(32)選用絲杠千斤頂，第二升降機(32)和編碼器或手輪連接。
6.如權(quán)利要求3所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:每一對相互對應(yīng)的上刷輥(41)和下刷輥(42)之間，上刷輥(41)端面的圓心和下刷輥(42)端面的圓心的連線和帶鋼之間的交角在60°?85°。
7.如權(quán)利要求3所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:第一升降機(31)選用油缸、氣缸或電動缸，第一升降機(31)和電機的轉(zhuǎn)軸連接；第二升降機(32)選用絲杠千斤頂，第二升降機(32)和編碼器或手輪連接。
8.如權(quán)利要求4所述的用于鍍層含鋅的鋼板生產(chǎn)的刷鋅皮機，其特征是:第一升降機(31)選用油缸、氣缸或電動缸，第一升降機(31)和電機的轉(zhuǎn)軸連接；第二升降機(32)選用絲杠千斤頂，第二升降機(32)和編碼器或手輪連接。
【文檔編號】B24B27/033GK204135852SQ201420484702
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】王勇 申請人:上海東新冶金技術(shù)工程有限公司