銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具，特征在于：包括長方形夾具本體和用于鎖緊工件的螺釘，夾具本體上端面和下端面為相互平行的平磨基準(zhǔn)面，在夾具本體上制有數(shù)個并排布局且用于放置工件的定位通孔，定位通孔與夾具本體的平磨基準(zhǔn)面垂直，在夾具本體一側(cè)面上制有多組垂直于定位通孔的螺孔，夾具本體上端面的前后兩側(cè)上分別設(shè)有調(diào)整墊。優(yōu)點是：不僅可為典型軸狀量規(guī)類工件在平磨機床上加工提供了穩(wěn)定的工藝裝備、簡單準(zhǔn)確的加工條件，大幅度提高該類零件的加工效率；而且還保證了量規(guī)兩端面的加工精度。本夾具通過增加調(diào)整墊還可適當(dāng)擴大工件的使用范圍，故本平磨夾具為軸狀量規(guī)件批量加工提供了便利條件。
【專利說明】銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機床加工【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具。

【背景技術(shù)】
[0002]軸狀量規(guī)是銑齒機精確校正機床中心的關(guān)鍵，它的尺寸精確性及兩個端面平行度直接影響一臺機床中心的準(zhǔn)確性。目前，涉及的機床量規(guī)長徑比例低于1，可直接在圓臺磨上磨削，但需要在磨削時互換基面且反復(fù)磨削方能達到精度要求。當(dāng)涉及的軸狀量規(guī)長度較長、直徑較小，且長徑比大于4時，由于其定位基面較小，因此無法吸附在平磨機床的臺面上直接平磨上加工。如果采用外圓磨床加工該類工件時，則需要在工件的兩端面增加中心孔，不僅減少量規(guī)面，機床還需配備半頂尖，且加工很難保證工件的精度。該類工件在加工過程中，需要反復(fù)檢驗反復(fù)加工，加工零件的質(zhì)量很難保證。前述加工方式容易造成生產(chǎn)周期長，嚴(yán)重制約生產(chǎn)進程和效率，而且難以適應(yīng)該類零件的批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、便于操作、可大幅度提高加工效率及加工精度且可適應(yīng)批量生產(chǎn)的銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具。
[0004]本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具，其特征在于:包括長方形夾具本體和用于鎖緊工件的螺釘，所述夾具本體上端面和下端面為相互平行的平磨基準(zhǔn)面，在所述夾具本體上制有數(shù)個并排布局且用于放置工件的定位通孔，所述定位通孔與夾具本體的平磨基準(zhǔn)面垂直，在所述夾具本體一側(cè)面上制有多組垂直于定位通孔的螺孔，所述夾具本體上端面的前后兩側(cè)上分別設(shè)有調(diào)整墊。
[0006]本實用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0007]所述調(diào)整墊的上端面和下端面相互平行，在調(diào)整墊上制有與夾具本體螺孔相對應(yīng)的沉孔。
[0008]所述夾具本體上設(shè)有5個用于放置工件的定位通孔。
[0009]本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:由于本實用新型采用上述技術(shù)方案，即依據(jù)工件規(guī)定的設(shè)計基準(zhǔn)及夾具相關(guān)面的一個實體平面作為工藝基準(zhǔn)，使工件各關(guān)鍵要素的幾何坐標(biāo)與夾具的工作坐標(biāo)相吻合。這樣不僅可為典型軸狀量規(guī)類工件在平磨機床上加工提供了穩(wěn)定的工藝裝備、簡單準(zhǔn)確的加工條件，大幅度提高該類零件的加工效率；而且還保證了量規(guī)兩端面的加工精度。本夾具通過增加調(diào)整墊還可適當(dāng)擴大工件的使用范圍，故本平磨夾具為軸狀量規(guī)件批量加工提供了便利條件。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0012]圖3是本實用新型調(diào)整墊的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖4是圖3的左視圖；
[0014]圖5是本實用新型量規(guī)件結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中:1、夾具本體；1-1、平磨基準(zhǔn)面；1-2、定位通孔；1-3、螺孔；1-4、螺孔；2、內(nèi)六角錐端緊定螺釘；3、調(diào)整墊；3-1、沉孔；4、內(nèi)六角螺釘；5、工件。

【具體實施方式】
[0016]為能進一步了解本實用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0017]請參閱圖1-圖5,統(tǒng)齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具,包括長方形夾具本體I和用于鎖緊工件的螺釘，所述夾具本體上端面和下端面為相互平行的平磨基準(zhǔn)面1-1。在所述夾具本體上制有數(shù)個并排布局且用于放置工件的定位通孔1-2，所述定位通孔與夾具本體的平磨基準(zhǔn)面垂直，在所述夾具本體一側(cè)面上制有多組垂直于定位通孔的螺孔1-3，所述螺孔1-3內(nèi)裝有用于鎖緊量規(guī)工件的內(nèi)六角錐端緊定螺釘2。所述夾具本體上端面的前后兩側(cè)上分別設(shè)有調(diào)整墊3。
[0018]本實施例中，所述調(diào)整墊3的上端面和下端面相互平行，在調(diào)整墊上制有與夾具本體螺孔1-4相對應(yīng)的沉孔3-1,所述沉孔3-1的中心應(yīng)與夾具本體螺孔1-4同心。
[0019]本實施例中，所述夾具本體上設(shè)有5個用于放置工件的定位通孔1-2，所述定位孔通孔的尺寸與工件外圓配合。
[0020]本實用新型的工作原理為:
[0021]請參閱圖1-圖5，首先將平磨夾具本體安裝在加工機床的工作臺面上，夾具本體上端面和下端面平行精度高于工件要求的精度，其上端面與工作臺面平行。再將待加工工件放于夾具本體的定位孔通孔中，所述夾具定位通孔垂直于夾具本體上端面和下端面，定位通孔尺寸與工件外圓尺寸配合，由于本夾具設(shè)有5個定位通孔，故可同時加工5個工件。工件安裝不能高于夾具本體上端面和下端面，當(dāng)5個工件安裝好后，通過內(nèi)六角錐端緊定螺釘2將其緊固，即磨削工件上端面時用夾具本體下面為基準(zhǔn)，同時磨削5個工件的上端面。上端面磨好后，將本夾具翻轉(zhuǎn)180°，以夾具上端面與加工機床臺面接觸，即以夾具本體上端面為基面，同時磨削5個工件的下端面，保證工件兩端面分別平行于夾具本體的兩端面。夾具本體兩端面平行精度高于工件要求，故使用本夾具磨出的工件兩端面平行精度即可達到圖紙要求，且簡單易行。為使本夾具能夠適用于長度更長的工件平磨加工，在夾具本體上端面兩側(cè)上分別增加了調(diào)整墊3，并通過內(nèi)六角螺釘4與夾具本體上端面固定。所述調(diào)整墊兩端面平行精度高于工件要求精度，當(dāng)工件長度過長時將調(diào)整墊裝于夾具本體上，并校驗調(diào)整墊上端面與夾具本體下端面平行，再將工件裝入定位通孔中，工件兩端分別低于調(diào)整墊上端面和夾具本體下端面，其目的是保證工件不能高于定位基面。磨削工件上端面時，以夾具本體下端面為基面，磨削工件下端面時，將夾具翻轉(zhuǎn)180°以調(diào)整墊上端面為基面。
[0022]本實用新型附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具，其特征在于:包括長方形夾具本體和用于鎖緊工件的螺釘，所述夾具本體上端面和下端面為相互平行的平磨基準(zhǔn)面，在所述夾具本體上制有數(shù)個并排布局且用于放置工件的定位通孔，所述定位通孔與夾具本體的平磨基準(zhǔn)面垂直，在所述夾具本體一側(cè)面上制有多組垂直于定位通孔的螺孔，所述夾具本體上端面的前后兩側(cè)上分別設(shè)有調(diào)整墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具，其特征在于:所述調(diào)整墊的上端面和下端面相互平行，在調(diào)整墊上制有與夾具本體螺孔相對應(yīng)的沉孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑齒機校正中心用量規(guī)端面平磨夾具，其特征在于:所述夾具本體上設(shè)有5個用于放置工件的定位通孔。
【文檔編號】B24B41/06GK204076005SQ201420484813
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】張桂萍, 廉恕, 龐淇源, 劉家蘭 申請人:天津第一機床總廠