一種砂芯定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種砂芯定位裝置，包括：位于芯盒內(nèi)的定位件以及與定位件配合連接的堵頭；定位件與堵頭形成一密閉的空腔，空腔的側(cè)壁設(shè)置有水套，空腔的內(nèi)部容納有降溫體；定位件的外側(cè)兩端對稱形成有U型凹槽，U型凹槽的中間位置設(shè)置有凸起。本實(shí)用新型的砂芯定位裝置，在砂芯內(nèi)預(yù)埋有定位件，定位件邊緣的凹凸結(jié)構(gòu)對砂芯起到定位作用，使得砂芯不再雜亂無章，定位件內(nèi)部設(shè)置的水套和降溫體對砂芯起到冷卻作用，避免砂芯的溫度過高，有效地提高了砂芯的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型通過定位件來配合和定位砂芯來組芯，并能夠冷卻砂芯，從而減少配合誤差，保證鑄件尺寸偏差最小化，特別是能夠保證薄壁件及尺寸相對要求較高的產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】一種砂芯定位裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種砂芯定位裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]芯盒作為一種將芯砂制成型芯的工藝裝備，可由木材、塑料、金屬或其他材料制成，在芯盒模具制作砂芯過程中，砂芯定位精度往往較差，芯頭磨損不易控制，且常會因?yàn)樯靶镜臏囟冗^高而影響制成的砂芯的質(zhì)量。
[0003]所以，有必要提供一種砂芯定位裝置，能夠?qū)ι靶具M(jìn)行良好的定位和冷卻，提高砂芯的生產(chǎn)質(zhì)量，以克服上述的技術(shù)缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種砂芯定位裝置，能夠?qū)ι靶具M(jìn)行良好的定位和冷卻，提高砂芯的生產(chǎn)質(zhì)量，以克服現(xiàn)有技術(shù)中由于砂芯定位差和冷卻效果差導(dǎo)致砂芯生產(chǎn)質(zhì)量差的缺陷。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0006]提供一種砂芯定位裝置，包括:位于芯盒內(nèi)的定位件以及與所述定位件配合連接的堵頭；所述定位件與所述堵頭形成一密閉的空腔，所述空腔的側(cè)壁設(shè)置有水套，所述空腔的內(nèi)部容納有降溫體；所述定位件的外側(cè)兩端對稱形成有U型凹槽，所述U型凹槽的中間位置設(shè)置有凸起。
[0007]在上述的砂芯定位裝置中，所述堵頭的一端伸入所述定位件密封所述空腔，另一端伸入設(shè)置在所述芯盒底部的環(huán)槽將所述定位件連接到所述芯盒上。
[0008]在上述的砂芯定位裝置中，所述定位件深埋在位于所述芯盒內(nèi)的砂芯中。
[0009]在上述的砂芯定位裝置中，所述降溫體為干冰或者冰塊。
[0010]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的砂芯定位裝置，在砂芯內(nèi)預(yù)埋有定位件，定位件邊緣的凹凸結(jié)構(gòu)對砂芯起到定位作用，使得砂芯不再雜亂無章，定位件內(nèi)部設(shè)置的水套和降溫體對砂芯起到冷卻作用，避免砂芯的溫度過高，有效地提高了砂芯的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型通過定位件來配合和定位砂芯來組芯，并能夠冷卻砂芯，從而減少配合誤差，保證鑄件尺寸偏差最小化，特別是能夠保證薄壁件及尺寸相對要求較高的產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的砂芯定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]其中，I為芯盒，2為定位件，3為堵頭，4為空腔，5為水套，6為降溫體，7為U型凹槽，8為凸起,9為砂芯。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不能用來限制本實(shí)用新型的范圍。
[0014]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的砂芯定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的一種砂芯定位裝置，包括:位于芯盒I內(nèi)的定位件2以及與定位件2配合連接的堵頭3，定位件2深埋在位于芯盒I內(nèi)的砂芯9內(nèi)對砂芯9進(jìn)行定位和冷卻，以確保砂芯9的生產(chǎn)質(zhì)量。
[0016]定位件2與堵頭3形成一密閉的空腔4，空腔4的側(cè)壁設(shè)置有水套5，空腔4的內(nèi)部容納有降溫體6。通過定位件2配合和定位砂芯9來組芯，并能夠冷卻砂芯9，使砂芯9定位更加精準(zhǔn)，保證了組芯尺寸控制在預(yù)定范圍內(nèi)，且更好的保證了鑄件的尺寸。具體來說，定位件2的外側(cè)兩端對稱形成有U型凹槽7，U型凹槽7的中間位置設(shè)置有凸起8，利用U型凹槽7和凸起8可有效地限制砂芯9的自由度，對砂芯9進(jìn)行良好的定位。
[0017]由于在定位件2與堵頭3形成的密閉的空腔4內(nèi)設(shè)置有水套5和降溫體6，有效地降低了組芯中砂芯9的問題，提高了砂芯9的生產(chǎn)質(zhì)量。具體地，在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，降溫體6為干冰或者冰塊。
[0018]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，堵頭3的一端伸入定位件2密封空腔4，可通過堵頭3更換空腔4內(nèi)的降溫體6，堵頭3的另一端伸入設(shè)置在芯盒I底部的環(huán)槽將定位件2連接到芯盒I上，配合結(jié)構(gòu)十分簡單，使得定位件2的更換十分快捷。
[0019]如上所述，本實(shí)用新型的砂芯定位裝置，在砂芯內(nèi)預(yù)埋有定位件，定位件邊緣的凹凸結(jié)構(gòu)對砂芯起到定位作用，使得砂芯不再雜亂無章，定位件內(nèi)部設(shè)置的水套和降溫體對砂芯起到冷卻作用，避免砂芯的溫度過高，有效地提高了砂芯的生產(chǎn)質(zhì)量。本實(shí)用新型通過定位件來配合和定位砂芯來組芯，并能夠冷卻砂芯，從而減少配合誤差，保證鑄件尺寸偏差最小化，特別是能夠保證薄壁件及尺寸相對要求較高的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]本實(shí)用新型不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的種種變換，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種砂芯定位裝置，其特征在于，包括:位于芯盒(I)內(nèi)的定位件(2)以及與所述定位件(2)配合連接的堵頭(3);所述定位件(2)與所述堵頭(3)形成一密閉的空腔(4)，所述空腔(4)的側(cè)壁設(shè)置有水套(5)，所述空腔(4)的內(nèi)部容納有降溫體(6);所述定位件(2)的外側(cè)兩端對稱形成有U型凹槽(7)，所述U型凹槽(7)的中間位置設(shè)置有凸起(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯定位裝置，其特征在于，所述堵頭(3)的一端伸入所述定位件(2)密封所述空腔(4)，另一端伸入設(shè)置在所述芯盒(I)底部的環(huán)槽將所述定位件(2)連接到所述芯盒(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂芯定位裝置，其特征在于，所述定位件(2)深埋在位于所述芯盒(I)內(nèi)的砂芯(9)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的砂芯定位裝置，其特征在于，所述降溫體(6)為干冰或者冰塊。
【文檔編號】B22C9/10GK203830663SQ201420253231
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月16日
【發(fā)明者】吳澤峰 申請人:寧波日鋒模具制造有限公司