貴液自然沉降凈化、清淤系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貴液自然沉降凈化、清淤系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次通過管道相連的真空帶式過濾機(jī)、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱，所述管道均設(shè)有濾液泵和閥門；本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：降低了貴液的含固量，貴液含固量由原來的1%降至0.5‰，無需專人操作，設(shè)備投資小，維護(hù)成本低，減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)，提高了企業(yè)利潤。
【專利說明】貴液自然沉降凈化、清淤系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種用于貴金屬冶煉的凈化、清淤設(shè)備，具體地說是一種貴液自 然沉降凈化、清淤系統(tǒng)，尤其適用于貴金屬冶煉，屬于凈化、清淤設(shè)備領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國貴金屬冶煉行業(yè)，貴金屬車間一般采用礦漿氰化浸出一真空帶式帶濾 機(jī)過濾一活性炭吸附的工藝進(jìn)行金銀的回收。但是，由于炭柱吸附對(duì)貴液濁度的要求非常 高，單單靠真空帶濾機(jī)過濾的貴液是無法滿足炭柱吸附要求的，其會(huì)導(dǎo)致炭柱內(nèi)活性炭的 板結(jié)、鈣化，影響活性炭的使用壽命，更嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響整條工藝流程的暢通，使生產(chǎn)無法繼 續(xù)。為了降低貴液的含固量，保證貴金屬回收工藝能夠順利生產(chǎn)，目前國內(nèi)多采用管式過濾 器，但是管式過濾器投資大，兩臺(tái)約200萬，維護(hù)成本高，一年約要60萬，增加了企業(yè)負(fù)擔(dān)， 降低了企業(yè)利潤。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 為了解決上述問題，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種貴液自然沉降凈化、清淤系統(tǒng)，設(shè)備投 資小，維護(hù)成本低，降低了貴液的含固量，減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)，提高了企業(yè)利潤。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：
[0005] -種貴液自然沉降凈化、清淤系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次通過管道相連的真空帶式 過濾機(jī)、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱，所述管道均設(shè)有濾 液泵和閥門。
[0006] 進(jìn)一步地，所述真空帶式過濾機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥和從 動(dòng)輥，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間連接有傳送網(wǎng)帶，所述傳送網(wǎng)帶下方設(shè)置濾布，過濾效果 好，傳送帶輕、易于安裝。所述濾布的上下方均設(shè)有噴灑管，所述噴灑管出水口上方的外壁 上設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與出水口的出水方向之間的夾角為5°，經(jīng)噴灑管出水口噴出的 水柱通過導(dǎo)流板的反射形成扇形，沖洗面積廣、壓力高，濾布清洗徹底，且噴灑管不存在易 損件，使用壽命可提高至2?3年，維修成本大大降低。
[0007] 進(jìn)一步地，上述沉降池內(nèi)均設(shè)有折流墻和溢流墻，所述折流墻和溢流墻交錯(cuò)排列， 按照水流方向，折流墻到與其相鄰的溢流墻之間區(qū)域?yàn)闆_刷區(qū)，溢流墻到與其相鄰的折流 墻之間區(qū)域?yàn)槌两祬^(qū)，折流墻高度高于溢流墻，折流墻與池底之間設(shè)有滲漏口，污水在折流 墻和溢流墻的共同作用下呈從下往上、從上往下、周而復(fù)始的波浪式的流動(dòng)軌跡，使得該污 泥沉降池空間利用率更高，沉降效果更好。
[0008] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：降低了貴液的含固量，貴液含固量由原來的1%降至 0.5%。，無需專人操作，設(shè)備投資小，維護(hù)成本低，減輕了企業(yè)負(fù)擔(dān)，提高了企業(yè)利潤。
[0009] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011] 以下對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例 僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0012] 實(shí)施例1
[0013] 如圖1所示，一種貴液自然沉降凈化、清淤系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次通過管道相連 的真空帶式過濾機(jī)、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱，所述的 第一沉降池和第二沉降池的長寬高尺寸大小為4. 5mX6mX3m，所述的第三沉降池和第四沉 降池的長寬高尺寸大小為4mX6mX3m，所述管道設(shè)有濾液泵和閥門。為保證液體的澄清效 果，此套自然沉降凈化系統(tǒng)由四個(gè)沉降池串聯(lián)組成，含固液體依次流過第一、第二、第三、第 四個(gè)沉降池。四個(gè)沉降池的結(jié)構(gòu)一樣，外形為矩形，底部用水泥澆筑成北高南低的斜坡，斜 度2°左右。清理沉降池時(shí)，只需用高壓水沖洗即可，不需人員清理。結(jié)構(gòu)簡單，使用方便， 效果好，降低了成本。
[0014] 所述真空帶式過濾機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述 主動(dòng)輥和從動(dòng)輥之間連接有傳送網(wǎng)帶，所述傳送網(wǎng)帶下方設(shè)置濾布，過濾效果好，傳送帶 輕、易于安裝。所述濾布的上下方均設(shè)有噴灑管，所述噴灑管出水口上方的外壁上設(shè)有導(dǎo)流 板，所述導(dǎo)流板與出水口的出水方向之間的夾角為5°，經(jīng)噴灑管出水口噴出的水柱通過導(dǎo) 流板的反射形成扇形，沖洗面積廣、壓力高，濾布清洗徹底，且噴灑管不存在易損件，使用壽 命可提高至2?3年，維修成本大大降低。
[0015] 上述沉降池內(nèi)均設(shè)有折流墻1和溢流墻2,所述折流墻1和溢流墻2交錯(cuò)排列，按 照水流方向，折流墻1到與其相鄰的溢流墻2之間區(qū)域?yàn)闆_刷區(qū)3,溢流墻2到與其相鄰的 折流墻1之間區(qū)域?yàn)槌两祬^(qū)4,折流墻1高度高于溢流墻2,折流墻1與池底之間設(shè)有滲漏 口 5,污水在折流墻和溢流墻的共同作用下呈從下往上、從上往下、周而復(fù)始的波浪式的流 動(dòng)軌跡，使得該污泥沉降池空間利用率更高，沉降效果更好。所述沖刷區(qū)3內(nèi)設(shè)有攪拌槳6， 所述攪拌槳6與設(shè)置在所述沉降池頂部的電機(jī)7傳動(dòng)相連，通過攪拌槳對(duì)沖刷區(qū)進(jìn)行攪拌， 提高了沖刷效果。所述攪拌槳7的側(cè)壁設(shè)有螺紋，所述攪拌槳7的低端設(shè)有攪拌葉片8,所 述攪拌槳7設(shè)置在支架9上，所述支架9設(shè)有螺孔，所述攪拌槳7與所述螺孔螺紋連接，所 述電機(jī)7為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，所述電機(jī)7通過減速器與所述攪拌槳6相連，由電機(jī)帶動(dòng)攪拌槳上 下移動(dòng)，從而使攪拌葉片上下攪拌，提高了攪拌效果。
[0016] 另外，上述各結(jié)構(gòu)組成作為單獨(dú)的設(shè)備，除本實(shí)用新型所指出的改進(jìn)結(jié)構(gòu)外，其余 結(jié)構(gòu)均屬于現(xiàn)有技術(shù)，故不多述。
【權(quán)利要求】
1. 一種貴液自然沉降凈化、清淤系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括依次通過管道相連 的真空帶式過濾機(jī)、第一沉降池、第二沉降池、第三沉降池、第四沉降池和碳吸附柱，所述管 道均設(shè)有濾液泵和閥門； 所述真空帶式過濾機(jī)包括機(jī)架，所述機(jī)架兩端分別設(shè)置有主動(dòng)輥和從動(dòng)輥，所述主動(dòng) 輥和從動(dòng)輥之間連接有傳送網(wǎng)帶，所述傳送網(wǎng)帶下方設(shè)置濾布，所述濾布的上下方均設(shè)有 噴灑管，所述噴灑管的出水口上方的外壁上設(shè)有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板與出水口的出水方向 之間的夾角為5°。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的貴液自然沉降凈化、清淤系統(tǒng)，其特征在于：所述的沉降池內(nèi) 均設(shè)有折流墻和溢流墻，所述折流墻和溢流墻交錯(cuò)排列，所述折流墻到與其相鄰的溢流墻 之間區(qū)域?yàn)闆_刷區(qū)，所述溢流墻到與其相鄰的折流墻之間區(qū)域?yàn)槌两祬^(qū)，所述折流墻高度 高于所述溢流墻，所述折流墻與池底之間設(shè)有滲漏口。
【文檔編號(hào)】C22B3/24GK203890417SQ201420149810
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】崔維剛, 黃河春, 張 林, 劉雨林, 沈鎮(zhèn)馨 申請人:奎屯銅冠冶化有限責(zé)任公司