專利名稱：毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種新型凈化毛油的裝置，具體涉及一種毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備。
背景技術：
目前浸出油廠生產(chǎn)的食用級濃縮磷脂難點在于脫除磷脂中的雜質(zhì)。目前使用的技術都是通過向毛油中添加硅藻土助濾劑，然后再用過濾機過濾，讓助濾劑在網(wǎng)片上形成濾餅后過濾毛油中雜質(zhì)，然后水化脫膠，油腳干燥得到雜質(zhì)較少的濃縮磷脂。這種工藝具有以下缺點購買硅藻土用量較多，增加企業(yè)成本；廢硅藻土含油25%以上，這部分油脂損失了，成品油得率低；添加硅藻土要用設備，而且要攪拌，增加過濾泵等，設備投入大，運行費用高；每次換罐時，多少還要帶入一些硅藻土，影響磷脂品質(zhì)；在加入硅藻土后，毛油要不停地攪拌防止沉淀，油脂與空氣接觸，離心機脫出的油腳顏色就要加深，酸件略升由于設備多，還要添加硅藻土、卸廢硅藻土，過濾時要不停攪拌防止硅藻土沉淀，這樣就需要增加動耗和勞動量，電耗和用工費用就增加了 ；廢硅藻土還污染環(huán)境，不好處理。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種消除了目前油廠生產(chǎn)食品級油脂時存在的缺點。上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)一種毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，其組成包括一號沉淀罐， 所述的一號沉淀罐通過溢流管道連接二號沉淀罐，所述的二號沉淀罐通過溢流管道連接三號沉淀罐，所述的一號沉淀罐下部通過管道連接三號沉淀罐下部，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均連接管道上總成，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均連接管道下總成，所述的管道下總成連接一號泵，所述的二號沉淀罐下部通過管道連接雜質(zhì)收集箱，所述的管道上總成通過二號泵連接所述的雜質(zhì)收集禾苜。所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐一側(cè)均裝有玻璃試管觀察液位儀，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐另一側(cè)均裝有高液位報警器，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均帶有保溫層。所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，所述的管道上總成包括上管路，所述的上管路順次連接一號上管路、二號上管路和三號上管路，所述的一號上管路連接一號沉淀罐，所述的二號上管路連接二號沉淀罐，所述的三號上管路連接三號沉淀罐，所述的一號上管路與所述的二號上管路與所述的三號上管路均裝有電動球閥。所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，所述的管道下總成包括下管路，所述的下管路連接一號下管路和二號下管路，所述的下管路連接三號下管路，所述的一號下管路連接一號沉淀罐，所述的二號下管路連接二號沉淀罐，所述的三號下管路連接三號沉淀罐，所述的一號下管路與所述的二號下管路與所述的三號下管路均裝有電動球閥。
3[0012]所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，所述的管道裝有電動球閥。有益效果1.本實用新型可將從毛油中脫出的雜質(zhì)再打入浸出器進料，將油脂提出，雜志加入豆粕中，不浪費、不污染環(huán)境。本實用新型用三個沉淀罐和收集箱輪換使用，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性。本實用新型沉降罐上都有玻璃試管和高液位報警器，防止毛油打多溢出。本實用新型由于沉降罐保溫，在此溫度下雜質(zhì)更容易沉淀，而且在后續(xù)水化脫膠過程中也不用太多的加熱，從而達到節(jié)能的目的。


附圖1是本產(chǎn)品的結(jié)構示意圖。
具體實施方式
實施例1 一種毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，其組成包括一號沉淀罐1， 所述的一號沉淀罐通過溢流管道2連接二號沉淀罐3，所述的二號沉淀罐通過溢流管道連接三號沉淀罐4，所述的一號沉淀罐下部通過管道5連接三號沉淀罐下部，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均連接管道上總成，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均連接管道下總成，所述的管道下總成連接一號泵6，所述的二號沉淀罐下部通過管道連接雜質(zhì)收集箱7，所述的管道上總成通過二號泵8連接所述的雜質(zhì)收集箱。實施例2 實施例1所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐一側(cè)均裝有玻璃試管觀察液位儀9，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐另一側(cè)均裝有高液位報警器10，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均帶有保溫層。實施例3 上述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，所述的管道上總成包括上管路15，所述的上管路順次連接一號上管路11、二號上管路12和三號上管路13，所述的一號上管路連接一號沉淀罐，所述的二號上管路連接二號沉淀罐，所述的三號上管路連接三號沉淀罐，所述的一號上管路與所述的二號上管路與所述的三號上管路均裝有電動球閥14。實施例4 上述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，所述的管道下總成包括下管路16，所述的下管路連接一號下管路17和二號下管路18，所述的下管路連接三號下管路 19，所述的一號下管路連接一號沉淀罐，所述的二號下管路連接二號沉淀罐，所述的三號下管路連接三號沉淀罐，所述的一號下管路與所述的二號下管路與所述的三號下管路均裝有電動球閥。實施例5 利用以上實施例所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備通過沉降法脫除浸出毛油中雜質(zhì)的工藝這種工藝用三個沉降罐和一個雜質(zhì)收集箱組成，輪換使用，保證生產(chǎn)連續(xù)進行。當一號罐進油時，二號罐裝滿毛油沉淀，三號罐沉淀好的毛油抽出加水進行水化脫膠。三號罐加工到低液位時，二號罐有沉淀好了，就加工二號罐的毛油，則三號罐排渣后進油，此時一號罐進滿油后開始沉淀。這樣3個罐輪換進油、沉淀、抽出加工、排渣，周而復始保證連續(xù)生產(chǎn)。每個罐加工到底液位后，要將沉淀出的雜質(zhì)放到雜質(zhì)收集箱內(nèi)，進一步沉降分離， 上部清油打入正在進油的沉降罐；下部雜質(zhì)加入浸出器進料斗。每個沉降罐上都有玻璃試管和高液位報警器，防止毛油打多溢出。每個沉降罐都要保溫，浸出車間汽提塔打出的毛油要與進入第二蒸發(fā)器的混合油進行換熱，充分利用熱能，然后將80°C左右的毛油打入沉降罐進行沉淀。由于沉降罐保溫， 在此溫度下雜質(zhì)更容易沉淀。而且在后續(xù)水化脫膠過程中也不用太多的加熱，從而達到節(jié)能的目的。每個沉降罐進油口設在油罐下部椎體處，油從下部進入，液位在逐漸上升的過程中毛油中的雜質(zhì)就開始沉降，這樣就能縮短沉降距離節(jié)省沉降時間。沉降時間根據(jù)毛油的質(zhì)量而定。每個罐的容量為浸出車間2個小時的毛油產(chǎn)量， 既毛油最長沉淀時間為2小時。每個沉降罐下部排渣管道為DN100，閥門使用球閥，這樣便于排渣。沉降罐進油管道出口要粗一些而且分幾點，出口處加擋板，使進入罐的毛油流速降低，平穩(wěn)的進入罐內(nèi)，利于毛油中雜質(zhì)沉降。同時進口應分布幾點在罐內(nèi)下錐體，從新進油時能沖刷上次沉降在罐下部罐壁上的雜質(zhì)，使其流到罐體底部，便于下次排出罐外。毛油沉降溫度可在0°C-115°C之間都可以，只不過，溫度高些，油的粘度低，便于雜質(zhì)沉降分離。但溫度不應太高，如果超過115°C則油中磷脂顏色會加深。以上實施例所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備的另一種方法是用離心機利用毛油中的雜質(zhì)和毛油的比重不同，在離心力的作用下將毛油和毛油中的雜質(zhì)分離。分離后的毛油去水化脫膠，脫出的油腳進行干燥加工食品級磷脂。雜質(zhì)加入到浸出器內(nèi)提出油脂。粕粉及雜質(zhì)加入到豆粕中做飼料。所述的管道裝有電動球閥。
權利要求1.一種毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，其組成包括一號沉淀罐，其特征是所述的一號沉淀罐通過溢流管道連接二號沉淀罐，所述的二號沉淀罐通過溢流管道連接三號沉淀罐，所述的一號沉淀罐下部通過管道連接三號沉淀罐下部，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均連接管道上總成，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均連接管道下總成，所述的管道下總成連接一號泵， 所述的二號沉淀罐下部通過管道連接雜質(zhì)收集箱，所述的管道上總成通過二號泵連接所述的雜質(zhì)收集箱。
2.根據(jù)權利要求1所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，其特征是 所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐一側(cè)均裝有玻璃試管觀察液位儀，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐另一側(cè)均裝有高液位報警器，所述的一號沉淀罐與所述的二號沉淀罐與所述的三號沉淀罐均帶有保溫層。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，其特征是所述的管道上總成包括上管路，所述的上管路順次連接一號上管路、二號上管路和三號上管路，所述的一號上管路連接一號沉淀罐，所述的二號上管路連接二號沉淀罐，所述的三號上管路連接三號沉淀罐，所述的一號上管路與所述的二號上管路與所述的三號上管路均裝有電動球閥。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，其特征是所述的管道下總成包括下管路，所述的下管路連接一號下管路和二號下管路，所述的下管路連接三號下管路，所述的一號下管路連接一號沉淀罐，所述的二號下管路連接二號沉淀罐，所述的三號下管路連接三號沉淀罐，所述的一號下管路與所述的二號下管路與所述的三號下管路均裝有電動球閥。
5.根據(jù)權利要求3所述的毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備，其特征是 所述的管道下總成包括下管路，所述的下管路連接一號下管路和二號下管路，所述的下管路連接三號下管路，所述的一號下管路連接一號沉淀罐，所述的二號下管路連接二號沉淀罐，所述的三號下管路連接三號沉淀罐，所述的一號下管路與所述的二號下管路與所述的三號下管路均裝有電動球閥。
專利摘要毛油自然沉降脫雜生產(chǎn)食用級濃縮磷脂的設備。目前浸出油廠生產(chǎn)的食用級濃縮磷脂難點在于脫除磷脂中的雜質(zhì)。本產(chǎn)品其組成包括:一號沉淀罐(1)，一號沉淀罐通過溢流管道(2)連接二號沉淀罐(3)，二號沉淀罐通過溢流管道連接三號沉淀罐(4)，一號沉淀罐下部通過管道(5)連接三號沉淀罐下部，一號沉淀罐與二號沉淀罐與三號沉淀罐均連接管道上總成，一號沉淀罐與二號沉淀罐與三號沉淀罐均連接管道下總成，管道下總成連接一號泵(6)，二號沉淀罐下部通過管道連接雜質(zhì)收集箱(7)，管道上總成通過二號泵(8)連接雜質(zhì)收集箱。本實用新型用于凈化毛油。
文檔編號A23J7/00GK202197779SQ20112027412
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月31日 優(yōu)先權日2011年7月31日
發(fā)明者李昌云 申請人:李昌云