一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，所述的導(dǎo)風(fēng)罩包括導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)罩條幅板、導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板，所述的導(dǎo)風(fēng)板為圓型，導(dǎo)風(fēng)板中心處設(shè)有圓形導(dǎo)風(fēng)孔，所述的導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)孔處，導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板內(nèi)面距導(dǎo)風(fēng)孔35mm，導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板高度為35mm，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板環(huán)形陣列設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板上面，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板一端與導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板對(duì)接，另一端與導(dǎo)風(fēng)板外圓齊邊。滿足了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)材料高性能的要求，并在高溫的條件下安全持續(xù)工作，并且符合了現(xiàn)代窯爐的節(jié)能環(huán)保的理念，結(jié)構(gòu)在滿足使用性能要求的情況下簡(jiǎn)單耐用。
【專利說(shuō)明】—種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)風(fēng)罩裝置，特別涉及一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金時(shí)效爐是鋁合金鑄件固溶處理后的時(shí)效熱處理之用，用于消除鋁合金材料經(jīng)初加工后預(yù)熱的專用設(shè)備。目的用于減少鋁合金材料的應(yīng)力集中、減少鋁合金材料的變形，額定溫度:600°C左右，其循環(huán)裝置；電爐設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置，提高爐溫均勻度；他能使?fàn)t內(nèi)熱風(fēng)自上而下的流動(dòng)并通過(guò)四側(cè)的導(dǎo)流通道經(jīng)過(guò)加熱元件向上，再經(jīng)頂部的導(dǎo)流套匯集至軸流風(fēng)機(jī)，使?fàn)t內(nèi)熱風(fēng)不斷進(jìn)行循環(huán)。為了使?fàn)t膛內(nèi)的溫度更為均勻，一般至少保證在± 5°C，這樣就要求循環(huán)風(fēng)機(jī)的循環(huán)風(fēng)到流通到爐膛內(nèi)的各個(gè)角落。
[0003]同樣淬火爐對(duì)爐溫均勻性要求更高，由于航空、航天以及大型精密器材對(duì)鋁合金材料的硬度、韌性等要求越來(lái)越高，所以淬火爐對(duì)爐溫均勻性要求也越來(lái)越高,一般要求達(dá)到溫精度±1°C，因此導(dǎo)風(fēng)系統(tǒng)對(duì)爐體要求越來(lái)越高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能有效保證爐膛內(nèi)溫度均勻性的熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，所述的導(dǎo)風(fēng)罩包括導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)罩條幅板、導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板，所述的導(dǎo)風(fēng)板為圓型，導(dǎo)風(fēng)板中心處設(shè)有圓形導(dǎo)風(fēng)孔，所述的導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)孔處，導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板內(nèi)面距導(dǎo)風(fēng)孔35mm，導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板高度為35mm，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板環(huán)形陣列設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板上面，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板一端與導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板對(duì)接，另一端與導(dǎo)風(fēng)板外圓齊邊。
[0006]為了使風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)順暢進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)筒外風(fēng)筒，并避免風(fēng)量直接進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，所述的導(dǎo)風(fēng)板外環(huán)面設(shè)置有錐型環(huán)板。所述的錐型環(huán)板與導(dǎo)風(fēng)板的夾角為115°。
[0007]進(jìn)一步的，為了離心分均勻分散進(jìn)入爐膛內(nèi)，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板為8件或?qū)эL(fēng)罩條幅板為16件。
[0008]進(jìn)一步的，為了滿足導(dǎo)風(fēng)板的強(qiáng)度，并防止遇熱變形，所述的導(dǎo)風(fēng)板采用304不銹鋼，厚度10mm。 [0009]采用上述技術(shù)，本實(shí)用新型一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，實(shí)現(xiàn)了時(shí)效爐、淬火爐以及其它熱處理爐的爐膛熱均勻性，滿足了現(xiàn)代工業(yè)對(duì)材料高性能的要求，并在高溫的條件下安全持續(xù)工作，并且符合了現(xiàn)代窯爐的節(jié)能環(huán)保的理念，結(jié)構(gòu)在滿足使用性能要求的情況下簡(jiǎn)單耐用。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1是本實(shí)用新型一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置的結(jié)構(gòu)俯視示意圖；[0011]圖2是本實(shí)用新型一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0012]圖3是本實(shí)用新型一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置的使用狀態(tài)示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1和2所示的一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，設(shè)置在軸流熱循環(huán)風(fēng)機(jī)的扇葉下端，所述的導(dǎo)風(fēng)罩包括導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)風(fēng)罩條幅板、導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板，所述的導(dǎo)風(fēng)板為圓型，導(dǎo)風(fēng)板中心處設(shè)有圓形導(dǎo)風(fēng)孔，所述的導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)孔處，導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板內(nèi)面距導(dǎo)風(fēng)孔35mm，導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板高度為35mm，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板環(huán)形陣列設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板上面，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板一端與導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板對(duì)接，另一端與導(dǎo)風(fēng)板外圓齊邊。
[0014]為了使風(fēng)機(jī)的離心風(fēng)順暢進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)筒外風(fēng)筒，并避免風(fēng)量直接進(jìn)入導(dǎo)風(fēng)筒內(nèi)，所述的導(dǎo)風(fēng)板外環(huán)面設(shè)置有錐型環(huán)板。所述的錐型環(huán)板與導(dǎo)風(fēng)板的夾角為115°。
[0015]為了離心分均勻分散進(jìn)入爐膛內(nèi)，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板為8件或?qū)эL(fēng)罩條幅板為16件。
[0016]為了滿足導(dǎo)風(fēng)板的強(qiáng)度，并防止遇熱變形，所述的導(dǎo)風(fēng)板采用304不銹鋼，厚度IOmm0
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施一例，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型精神和原則之內(nèi)所做的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均包含于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，所述的導(dǎo)風(fēng)罩包括導(dǎo)風(fēng)板(I)、導(dǎo)風(fēng)罩條幅板(2)、導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板(3)，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)板(I)為圓型，導(dǎo)風(fēng)板(I)中心處設(shè)有圓形導(dǎo)風(fēng)孔(4)，所述的導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板(3)設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)孔⑷處，導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板(3)內(nèi)面距導(dǎo)風(fēng)孔(4) 35mm，導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板(3)高度為35mm，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板⑵環(huán)形陣列設(shè)置在導(dǎo)風(fēng)板(I)上面，所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板(2) —端與導(dǎo)風(fēng)罩立環(huán)板(3)對(duì)接，另一端與導(dǎo)風(fēng)板(I)外圓齊邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)板(I)外環(huán)面設(shè)置有錐型環(huán)板(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，其特征在于:所述的錐型環(huán)板(5)與導(dǎo)風(fēng)板(I)的夾角為115°。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板(2)為8件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)罩條幅板⑵為16件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保型熱處理窯爐的導(dǎo)風(fēng)罩裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)風(fēng)板⑴采用304不銹鋼，厚度10mm。
【文檔編號(hào)】C21D1/00GK203728878SQ201420091339
【公開(kāi)日】2014年7月23日 申請(qǐng)日期:2014年3月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月3日
【發(fā)明者】陳韻竹, 孟祥濤, 孫曉燕, 陳江華 申請(qǐng)人:中能世華(北京)節(jié)能科技有限公司