一種藥芯焊絲生產(chǎn)過程中用的拉拔退火方法
【專利摘要】一種藥芯焊絲生產(chǎn)過程中用的拉拔退火方法，包括將待加工藥芯焊絲的管狀焊絲和滑動變阻器串聯(lián)后連接在直流電源的兩端的步驟、將電壓表和電流表連接在待加工藥芯焊絲的管狀焊絲上的步驟和通過溫度傳感器檢測檢測管狀焊絲上的溫度的步驟，通過調(diào)整滑動變阻器的電阻改變通過待加工藥芯焊絲的電流來實(shí)現(xiàn)不改變藥芯溫度的前提下對焊絲進(jìn)行退火。本發(fā)明改變了傳統(tǒng)加熱方式，采用電加熱，將管狀焊絲兩端加上電流，在藥芯焊絲兩端和中央設(shè)置溫度傳感器，根據(jù)傳感器上顯示的溫度值，調(diào)整變阻器，改變電流的大小，從而控制加熱的溫度。
【專利說明】一種藥芯焊絲生產(chǎn)過程中用的拉拔退火方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種藥芯焊絲生產(chǎn)系統(tǒng)，尤其是涉及一種藥芯焊絲生產(chǎn)過程中用的拉拔退火方法。

【背景技術(shù)】
[0002]藥芯焊絲是近年來迅速發(fā)展的一種新型焊接材料，在發(fā)達(dá)國家已獲廣泛應(yīng)用。藥芯焊絲與手工焊條相比有明顯的優(yōu)勢，主要是把斷續(xù)的焊接過程變?yōu)檫B續(xù)的焊接過程。從而減少了焊接接頭的數(shù)目，提高了焊接質(zhì)量。也提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了能源。
[0003]藥芯焊絲也稱為管狀焊絲，可以通過調(diào)整管中藥芯添加物的種類和比例，很方便地設(shè)計(jì)各種不同用途的焊接材料，因?yàn)樗暮辖鸪煞挚梢造`活方便的調(diào)整，所以藥芯焊絲的許多品種是實(shí)心焊絲無法冶煉和扎制的。
[0004]藥芯焊絲又分為有縫和無縫兩種，均是由帶狀金屬卷成的管狀焊絲，藥芯均是被卷裝在管內(nèi)的。區(qū)別是:有縫藥芯焊絲是通過機(jī)械鉤卷方式閉縫，將藥芯封在卷管內(nèi)的；無縫藥芯焊絲是通過焊接方式閉縫，將藥芯完全密封在卷管內(nèi)的。
[0005]無論是有縫還是無縫藥芯焊絲，卷裝藥芯均是在管狀焊絲的直徑較粗時(shí)Φ10 mm左右進(jìn)行。無論機(jī)械閉縫有縫還是焊接閉縫無縫，藥芯焊絲均要經(jīng)過多次:機(jī)械拉拔一退火一拉拔一退火一拉拔......。才能將藥芯焊絲拉長、拉細(xì)，達(dá)到需要的直徑
Φ1.5—Φ3 mm左右。
[0006]遇到的工藝問題是，退火時(shí)藥芯焊絲在電加熱爐中加熱到退火溫度并保溫時(shí)，金屬焊絲不會變質(zhì)，但管內(nèi)的藥芯經(jīng)不住長時(shí)間的高溫，會發(fā)生變質(zhì)，藥芯性能下降，會影響藥芯焊絲其后的焊接質(zhì)量。而且去應(yīng)力退火是機(jī)械拉拔焊絲一道繞不過去的工藝流程因此現(xiàn)有的加熱系統(tǒng)急需改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是為解決現(xiàn)有藥芯焊絲在傳統(tǒng)加熱方式容易使得藥芯焊絲內(nèi)部藥芯變質(zhì)影響性能的問題，提供一種藥芯焊絲生產(chǎn)過程中用的拉拔退火方法。
[0008]本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是:
一種藥芯焊絲生產(chǎn)過程中用的拉拔退火方法，包括將待加工藥芯焊絲的管狀焊絲和滑動變阻器串聯(lián)后連接在直流電源的兩端的步驟、將電壓表和電流表連接在待加工藥芯焊絲的管狀焊絲上的步驟和通過溫度傳感器檢測檢測管狀焊絲上的溫度的步驟，通過調(diào)整滑動變阻器的電阻改變通過待加工藥芯焊絲的電流來實(shí)現(xiàn)不改變藥芯溫度的前提下對焊絲進(jìn)行退火。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明改變了傳統(tǒng)加熱方式，采用電加熱，將管狀焊絲兩端加上電流，在藥芯焊絲兩端和中央設(shè)置溫度傳感器，根據(jù)傳感器上顯示的溫度值，調(diào)整變阻器，改變電流的大小，從而控制加熱的溫度。根據(jù)退火工藝，使藥芯焊絲表面溫度達(dá)到熱處理的溫度，保持一定時(shí)間。達(dá)到給管狀焊絲退火的目的。同時(shí)由于電流的肌膚效應(yīng)，管中的焊絲不會被加熱變質(zhì)，這樣就避免了藥芯性能下降，保證了藥芯焊絲在使用過程中的焊接質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的原理示意圖。
[0011]圖示標(biāo)記:1、待加工藥芯焊絲；2、溫度傳感器。

【具體實(shí)施方式】
[0012]圖中所示，【具體實(shí)施方式】如下:
一種藥芯焊絲生產(chǎn)過程中用的拉拔退火方法，包括將待加工藥芯焊絲的管狀焊絲和滑動變阻器串聯(lián)后連接在直流電源的兩端的步驟、將電壓表和電流表連接在待加工藥芯焊絲的管狀焊絲上的步驟和通過溫度傳感器檢測檢測管狀焊絲上的溫度的步驟，通過調(diào)整滑動變阻器的電阻改變通過待加工藥芯焊絲的電流來實(shí)現(xiàn)不改變藥芯溫度的前提下對焊絲進(jìn)行退火。
[0013]為了解決現(xiàn)有加熱方式加熱容易使得藥芯變質(zhì)的問題，并達(dá)到既能給焊絲退火，又不使藥芯變質(zhì)的目的，必須改變以往的熱處理方式，只加熱焊絲而不加熱焊芯。
[0014]根據(jù):焦耳楞次定律:Q=0.24I2Rt (Q——熱量卡、I——電流強(qiáng)度安培、R——電阻值歐姆、t —通電時(shí)間秒)和導(dǎo)體導(dǎo)電的肌膚效應(yīng)(電流只在導(dǎo)線表面流動)，從而提出了本發(fā)明中的加熱系統(tǒng)。
[0015]將管狀焊絲兩端加上電流，在藥芯焊絲兩端和中央設(shè)置溫度傳感器，根據(jù)傳感器上顯示的溫度值，調(diào)整變阻器，改變電流的大小。根據(jù)退火工藝，使藥芯焊絲表面溫度達(dá)到熱處理的溫度，保持一定時(shí)間。達(dá)到給管狀焊絲退火的目的。同時(shí)由于電流的肌膚效應(yīng)，管中的焊絲不會被加熱變質(zhì)。
[0016]該熱處理退火工藝?yán)媒苟愦味?Q=0.24I2Rt和電流肌膚效應(yīng)的原理，制成了管狀焊絲的電加熱裝置，巧妙地解決了電爐加熱藥芯焊絲，會導(dǎo)致藥芯變質(zhì)的問題。
[0017]本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式并非是限制，與本發(fā)明所列舉的技術(shù)方案和實(shí)施方式等同或者效果相同方案都在本發(fā)明所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種藥芯焊絲生產(chǎn)過程中用的拉拔退火方法，其特征在于:包括將待加工藥芯焊絲(I)的管狀焊絲和滑動變阻器串聯(lián)后連接在直流電源的兩端的步驟、將電壓表和電流表連接在待加工藥芯焊絲(I)的管狀焊絲上的步驟和通過溫度傳感器(2)檢測檢測管狀焊絲上的溫度的步驟，通過調(diào)整滑動變阻器的電阻改變通過待加工藥芯焊絲(I)的電流來實(shí)現(xiàn)不改變藥芯溫度的前提下對焊絲進(jìn)行退火。
【文檔編號】C21D1/40GK104263898SQ201410493028
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】王志遠(yuǎn), 王柳, 趙偉, 王嘉蘭 申請人:河南科技大學(xué)