專利名稱：一種鋼帶烘干裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于藥芯焊絲生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼帶烘干裝置。
技術(shù)背景目前，在藥芯焊絲生產(chǎn)過程中，在鋼帶成型工藝之前，應(yīng)采用清洗劑溶液去除鋼帶 表面的污物，并用循環(huán)水對鋼帶再進行漂洗。由于附著在鋼帶表面上的水分一旦進入鋼帶 合口后的內(nèi)部空間里，就很難再清除，而藥芯焊絲內(nèi)部的水分會提高焊接后熔敷金屬的含 氫量，會大幅降低焊接的強度，所以在鋼帶清洗步驟后還應(yīng)對表面附著有水分的鋼帶進行 干燥作業(yè)。在現(xiàn)有的鋼帶干燥裝置中主要采用了烘干管方式，在這種方式中，由風(fēng)機從大氣 中吸入大量的空氣，經(jīng)過電熱管的加熱，熱空氣吹到一個由中間夾有保溫棉的兩根鋼管構(gòu) 成的烘干管一端，將熱量傳導(dǎo)到不斷運動中的鋼帶上，使鋼帶升溫，水分蒸發(fā)，然后水蒸氣 含量高的熱空氣再從烘干管的另一端吹出，將水分帶走。在以上烘干方式中，即使保溫的效 果再好，仍然會有大量熱量通過保溫棉和鋼管散失到大氣中，不但消耗了大量的能源，而且 夏天當車間內(nèi)溫度較高時，該烘干管會成為車間內(nèi)的一個重要的熱源，嚴重影響了工人的 工作環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種鋼帶烘干裝置，其能源 消耗小、烘干效果徹底。本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種鋼帶烘干裝置，其特征在于在機座上的鋼帶入口端設(shè)有氣刷，在機座的鋼帶 入口端和出口端分別裝有導(dǎo)向輪總成；在兩個導(dǎo)向輪總成之間設(shè)置有滑板，紅外輻射烘干 裝置安裝在滑板上，滑板與驅(qū)動裝置連接。所述紅外輻射烘干裝置由紅外輻射器、吊架和滑板組成；紅外輻射器的輻射面朝 下，并通過吊架與滑板相連。所述滑板上安裝有反射板，反射板與滑板之間設(shè)有保溫棉，反射板的中心線和紅 外輻射器的軸線平行。所述反射板為“V”字形或圓弧形或橢圓弧形。所述機座的鋼帶出口端安裝有氣刷。所述驅(qū)動裝置由氣缸和與滑板連接的傳動裝置組成。所述驅(qū)動裝置中的氣缸安裝在氣缸支架上，氣缸支架安裝在機座的上表面上；在 滑板的底面上固裝兩根第一角鋼，在機座上表面固裝兩根第二角鋼；兩根第一角鋼兩根互 相平行且平行于氣缸，第一角鋼的兩個直角邊上固裝有滾輪軸，滾輪軸上安裝有滾輪；兩根 第二角鋼互相平行的且平行于氣缸，第二角鋼的兩個直角邊與滾輪接觸。所述氣缸尾部安裝在機座上，氣缸位于機座上表面以下；傳動裝置由鉸接在機座 上的擺桿、平行安裝在滑板底部的兩個或四個直線軸承和兩根互相平行且平行于機座上表面的光杠組成；氣缸活塞桿的頭部與擺桿連接，滑板底面中部與擺桿連接，在機座上通過光 杠支架安裝光杠，直線軸承穿裝在光杠上。所述氣缸位于機座上表面以下，傳動裝置由連接桿、與滑板底部相連的滑板支架、 與滑板支架相連的直線軸承組成；兩根互相平行且平行于機座上表面和氣缸的光杠通過光 杠支架安裝在機座上表面底面，連接桿的一端與氣缸活塞桿頭部連接，連接桿的另一端與 與滑板支架相連，直線軸承穿裝在光杠上。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是本實用新型采用氣刷加紅外輻射的方式烘干鋼帶，使用氣刷以在線的方式吹去鋼 帶表面的大部分水分，剩余的不易用氣吹去的水分用紅外的方式進行烘干，并且在鋼帶的 下面還設(shè)有反射板，充分利用了紅外輻射的能量，相比于原來的采用烘干管的形式節(jié)省了 大量的能源，同時也減少了車間里的一種重要的熱源，改善了工人的工作環(huán)境。

圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的右視圖；圖5是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5的右視圖。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合 附圖詳細說明如下實施例1 請參閱圖1 圖2，一種鋼帶烘干裝置，包括機座101，在機座上的鋼帶入口端設(shè)有 氣刷102，氣刷的出口方向設(shè)有導(dǎo)向輪總成103，在機座的中部通過驅(qū)動裝置和導(dǎo)軌安裝有 紅外輻射器，在鋼帶的出口處還設(shè)有導(dǎo)向輪總成，前后兩個導(dǎo)向輪總成可保證鋼帶運行過 程中域紅外輻射器的輻射面之間的距離不變。紅外輻射器104的輻射面朝下，紅外輻射器通過吊架105與滑板106相連，滑板 為一槽鋼，槽鋼的底面朝下，滑板上還安裝有V字形或圓弧形或橢圓弧形的反射板，反射板 107與滑板固連，反射板的中心線和紅外輻射器的軸線平行，反射板與滑板之間設(shè)有保溫 棉。驅(qū)動裝置包括氣缸108，氣缸安裝在氣缸支架109上，氣缸支架安裝在機座的上表面上； 滑板的底面上焊接有兩根互相平行的、且平行于氣缸的第一角鋼110，第一角鋼的兩個直角 邊上固裝有滾輪軸111，滾輪軸上安裝有滾輪112，機座的上表面焊接有兩根互相平行的、 且平行于氣缸的第二角鋼113，第二角鋼的兩個直角邊與滾輪112接觸，滾輪可以在第二 角鋼上滑動。實施例2 請參閱圖3 圖4，一種鋼帶烘干裝置，包括機座101，在機座上的鋼帶入口端設(shè)有 氣刷102，氣刷的出口方向設(shè)有導(dǎo)向輪總成103，在機座的中部通過驅(qū)動裝置和導(dǎo)軌安裝有 紅外輻射器，在機座的鋼帶出口處也設(shè)有氣刷，在出口處的氣刷和紅外輻射烘干裝置之間還設(shè)有導(dǎo)向輪總成，前后兩個導(dǎo)向輪總成可保證鋼帶運行過程中域紅外輻射器的輻射面之 間的距離不變。紅外輻射器104的輻射面朝下，紅外輻射器通過吊架105與滑板106相連，滑板 為一槽鋼，槽鋼的底面朝下，滑板上還安裝有V字形或圓弧形或橢圓弧形的反射板，反射板 107與滑板固連，反射板的中心線和紅外輻射器的軸線平行，反射板與滑板之間設(shè)有保溫 棉。驅(qū)動裝置包括氣缸108，氣缸尾部安裝在機座上，氣缸位于機座上表面以下，氣缸 活塞桿的頭部通過I接頭201和銷子202與擺桿連接，擺桿203的中部鉸接在機座上；滑 板的底面中部通過雙耳204和銷子與擺桿相連，滑板的底部平行安裝有兩個或四個直線軸 承205，直線軸承穿裝在兩根互相平行且平行于機座上表面的、且平行于氣缸、并通過光杠 支架206安裝在機座上的光杠207上。實施例3 請參閱圖5 圖6，一種鋼帶烘干裝置，包括機座101，在機座上的鋼帶入口端設(shè)有 氣刷102，氣刷的出口方向設(shè)有導(dǎo)向輪總成103，在機座的中部通過驅(qū)動裝置和導(dǎo)軌安裝有 紅外輻射器，在機座的鋼帶出口處也設(shè)有氣刷，在出口處的氣刷和紅外輻射烘干裝置之間 還設(shè)有導(dǎo)向輪總成，前后兩個導(dǎo)向輪總成可保證鋼帶運行過程中域紅外輻射器的輻射面之 間的距離不變。紅外輻射器104的輻射面朝下，紅外輻射器通過吊架105與滑板106相連，滑板 為一槽鋼，槽鋼的底面朝下，滑板上還安裝有V字形或圓弧形或橢圓弧形的反射板，反射板 107與滑板固連，反射板的中心線和紅外輻射器的軸線平行，反射板與滑板之間設(shè)有保溫 棉。驅(qū)動裝置包括氣缸108，氣缸尾部安裝在機座101上，氣缸位于機座上表面以下， 氣缸活塞桿的頭部通過I接頭201與連接桿301相連，連接桿與滑板支架302相連；滑板的 底部與滑板支架相連，滑板支架與直線軸承205相連，直線軸承穿裝在兩根互相平行且平 行于機座上表面的、且平行于氣缸、并通過光杠支架206安裝在機座上表面底面的光杠207 上。本實用新型的工作原理當鋼帶需要運行時，氣缸108通過第二角鋼帶動第一角鋼運動(實施例1)或通過 傳動裝置(實施例2、；3)將紅外烘干輻射裝置推到位，即紅外輻射器104對中，氣刷102先用 氣刷對鋼帶吹氣，吹去附著在鋼帶上的大部分水分，然后由紅外輻射器對鋼帶進行輻射， 由于輻射器的輻射面寬度大于鋼帶的寬度，所以在滑板上還設(shè)有反射板107，反射板將其余 的能量反射到鋼帶背面上，實現(xiàn)能量的充分利用。然后在本烘干裝置的出口處安裝了氣刷， 能夠吹去輻射器落在鋼帶上表面(即鋼帶成型合口后的內(nèi)表面)的灰塵。盡管上面結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行了描述，但是本實用新型并不 局限于上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，并不是限制性的，本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的 范圍情況下，還可以作出很多形式，這些均屬于本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋼帶烘干裝置，其特征是在機座上的鋼帶入口端設(shè)有氣刷，在機座的鋼帶入 口端和出口端分別裝有導(dǎo)向輪總成；在兩個導(dǎo)向輪總成之間設(shè)置有滑板，紅外輻射烘干裝 置安裝在滑板上，滑板與驅(qū)動裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶烘干裝置，其特征是所述紅外輻射烘干裝置由紅外輻 射器、吊架和滑板組成；紅外輻射器的輻射面朝下，并通過吊架與滑板相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋼帶烘干裝置，其特征是所述滑板上安裝有反射板，反 射板與滑板之間設(shè)有保溫棉，反射板的中心線和紅外輻射器的軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶烘干裝置，其特征是在機座的鋼帶出口端安裝有氣刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶烘干裝置，其特征是所述驅(qū)動裝置中的氣缸安裝在氣 缸支架上，氣缸支架安裝在機座的上表面上；在滑板的底面上固裝兩根第一角鋼，在機座上 表面固裝兩根第二角鋼；兩根第一角鋼兩根互相平行且平行于氣缸，第一角鋼的兩個直角 邊上固裝有滾輪軸，滾輪軸上安裝有滾輪；兩根第二角鋼互相平行的且平行于氣缸，第二角 鋼的兩個直角邊與滾輪接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼帶烘干裝置，其特征是所述驅(qū)動裝置由氣缸和與滑板連 接的傳動裝置組成。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼帶烘干裝置，其特征是所述反射板為“V”字形或圓弧形 或橢圓弧形。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶烘干裝置，其特征是所述氣缸尾部安裝在機座上，氣缸 位于機座上表面以下；傳動裝置由鉸接在機座上的擺桿、平行安裝在滑板底部的兩個或四 個直線軸承和兩根互相平行且平行于機座上表面的光杠組成；氣缸活塞桿的頭部與擺桿連 接，滑板底面中部與擺桿連接，在機座上通過光杠支架安裝光杠，直線軸承穿裝在光杠上。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼帶烘干裝置，其特征是所述氣缸位于機座上表面以下，傳 動裝置由連接桿、與滑板底部相連的滑板支架、與滑板支架相連的直線軸承組成；兩根互相 平行且平行于機座上表面和氣缸的光杠通過光杠支架安裝在機座上表面底面，連接桿的 一端與氣缸活塞桿頭部連接，連接桿的另一端與與滑板支架相連，直線軸承穿裝在光杠上。
專利摘要一種鋼帶烘干裝置，在機座上的鋼帶入口端設(shè)有氣刷，在機座的鋼帶入口端和出口端分別裝有導(dǎo)向輪總成；在兩個導(dǎo)向輪總成之間設(shè)置有滑板，紅外輻射烘干裝置安裝在滑板上，滑板與驅(qū)動裝置連接。本實用新型相比于原來的采用烘干管的形式節(jié)省了大量的能源，同時也減少了車間里的一種重要的熱源，改善了工人的工作環(huán)境，烘干效果徹底。
文檔編號F26B13/02GK201892390SQ20102055738
公開日2011年7月6日 申請日期2010年10月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月12日
發(fā)明者張國良, 李也庚 申請人:天津三英焊業(yè)股份有限公司