卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鍍銅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上對(duì)卷釘焊絲進(jìn)行化學(xué)鍍銅都采用人工，需要人工將成捆的鐵絲浸泡，由于鐵絲成捆捆扎，在浸泡過(guò)程中，外圍和內(nèi)圍的鐵絲浸泡時(shí)間不同。當(dāng)外圍鐵絲浸泡好后，內(nèi)圍鐵絲浸泡時(shí)間過(guò)短；當(dāng)內(nèi)圍鐵絲浸泡好后，外圍鐵絲由于浸泡時(shí)間長(zhǎng)，取出后易氧化，顏色變暗，質(zhì)量降低，提線時(shí)容易粘連，斷裂；此外，人工作業(yè)費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備，從而有效解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:所述的卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備，其特點(diǎn)是包括安裝在底架上的放線裝置，所述的底架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，底架前端設(shè)置有區(qū)分模塊，所述的底架前方對(duì)應(yīng)放線裝置依次設(shè)置有微酸池、水洗池、硫酸銅藥液池、過(guò)模裝置、加溫裝置和收線裝置。
[0005]所述的加溫裝置上設(shè)置有加熱電機(jī)和導(dǎo)熱塊。
[0006]所述的收線裝置上設(shè)置收線電機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:所述的卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備，其放線裝置的設(shè)置，使得成捆的鐵絲原材料在收線電機(jī)的作用下直接被拉成一條線，并--經(jīng)過(guò)微酸池、水洗池、
硫酸銅藥液池、過(guò)模裝置、加溫裝置和收線裝置，避免了成捆鐵絲的浸泡導(dǎo)致的質(zhì)量降低問題；過(guò)模裝置的設(shè)置，將焊絲壓緊固實(shí)，提高焊絲的密實(shí)度；加熱電機(jī)和導(dǎo)熱塊的設(shè)置，利用導(dǎo)熱塊之間的距離差，使焊絲本身產(chǎn)生熱量，達(dá)到加熱的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，提高焊絲的密實(shí)度和質(zhì)量，提高了工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0010]圖中所示:1.放線裝置，2.底架，3.轉(zhuǎn)動(dòng)軸，4.區(qū)分模塊，5.微酸池，6.水洗池，7.硫酸銅藥液池，8.過(guò)模裝置，9.加溫裝置，10.收線裝置，11.加熱電機(jī)，12.導(dǎo)熱塊，13.收線電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
[0012]如圖1所示，所述的卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備，其特點(diǎn)是包括安裝在底架2上的放線裝置1，所述的底架2上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸3，底架2前端設(shè)置有區(qū)分模塊4，所述的底架2前方對(duì)應(yīng)放線裝置I依次設(shè)置有微酸池5、水洗池6、硫酸銅藥液池7、過(guò)模裝置8、加溫裝置9和收線裝置10。
[0013]進(jìn)一步，所述的加溫裝置9上設(shè)置有加熱電機(jī)11和導(dǎo)熱塊12。
[0014]進(jìn)一步，所述的收線裝置10上設(shè)置收線電機(jī)13。
[0015]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備，其特征是包括安裝在底架上的放線裝置，所述的底架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，底架前端設(shè)置有區(qū)分模塊，所述的底架前方對(duì)應(yīng)放線裝置依次設(shè)置有微酸池、水洗池、硫酸銅藥液池、過(guò)模裝置、加溫裝置和收線裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備，其特征在于:所述的加溫裝置上設(shè)置有加熱電機(jī)和導(dǎo)熱塊。
3.如權(quán)利要求1所述的卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備，其特征在于:所述的收線裝置上設(shè)置收線電機(jī)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鍍銅設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種卷釘焊絲化學(xué)鍍銅設(shè)備。其特點(diǎn)是包括安裝在底架上的放線裝置，所述的底架上設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，底架前端設(shè)置有區(qū)分模塊，所述的底架前方對(duì)應(yīng)放線裝置依次設(shè)置有微酸池、水洗池、硫酸銅藥液池、過(guò)模裝置、加溫裝置和收線裝置。其放線裝置的設(shè)置，使得成捆的鐵絲原材料在收線電機(jī)的作用下直接被拉成一條線，過(guò)模裝置的設(shè)置，將焊絲壓緊固實(shí)，提高焊絲的密實(shí)度；加熱電機(jī)和導(dǎo)熱塊的設(shè)置，利用導(dǎo)熱塊之間的距離差，使焊絲本身產(chǎn)生熱量，達(dá)到加熱的目的；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，采用自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備，提高焊絲的密實(shí)度和質(zhì)量，提高了工作效率。
【IPC分類】C23C18-38
【公開號(hào)】CN204589301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520209704
【發(fā)明人】張洪舉
【申請(qǐng)人】張洪舉
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月10日