一種制作焊絲用鋼帶的預(yù)處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種預(yù)處理設(shè)備，尤其涉及一種制作焊絲用鋼帶的預(yù)處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]焊絲在制作過程中，其主要原材料就是鋼材以及通過鋼材包裹在內(nèi)的藥粉。鋼材在最初進(jìn)廠時(shí)是一整卷的寬1-2米的鋼帶，此鋼帶為制作焊絲時(shí)用的鋼帶，以下也稱制作焊絲用鋼帶。在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)的焊絲經(jīng)常出現(xiàn)品質(zhì)缺陷，研究后發(fā)現(xiàn)，是鋼帶的清潔度不夠，如油漬、灰塵，都會(huì)影響焊絲制作的后續(xù)流程。而且制作焊絲用鋼帶在放卷時(shí)，鋼帶運(yùn)行極不穩(wěn)定，需要人為調(diào)整鋼帶以調(diào)節(jié)鋼帶的張力。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作焊絲用鋼帶的預(yù)處理設(shè)備，其通過對(duì)制作焊絲用鋼帶的事先清洗，保證焊絲的優(yōu)越品質(zhì)；而且還能在鋼卷放卷過程中，自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼帶的張力，保證鋼帶的平穩(wěn)運(yùn)行。
[0004]本實(shí)用新型的解決方案是:一種制作焊絲用鋼帶的預(yù)處理設(shè)備，其包括依次張力架、清洗槽；所述張力架包括機(jī)架、安裝在所述機(jī)架上的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括框架、兩個(gè)傳動(dòng)組件一、兩個(gè)傳動(dòng)組件二、兩個(gè)鋼制彈簧、支撐柱、壓力輥；框架一端的兩個(gè)相對(duì)外側(cè)分別通過所述兩個(gè)傳動(dòng)組件一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，框架中端的兩個(gè)相對(duì)外側(cè)分別通過兩個(gè)鋼制彈簧轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架上，壓力輥的相對(duì)兩端分別通過所述兩個(gè)傳動(dòng)組件二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架另一端的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)上；支撐柱的相對(duì)兩端分別固定在框架的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)上，支撐柱平行于壓力輥，且所述兩個(gè)傳動(dòng)組件二位于支撐柱與壓力輥之間；清洗槽內(nèi)盛有清洗液，清洗槽上安裝有采用清洗液清洗鋼帶的清洗機(jī)構(gòu)；所述清洗機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)輥一、傳動(dòng)輥二、傳動(dòng)輥三、一對(duì)清潔刷、安裝夾；傳動(dòng)輥一、傳動(dòng)輥三分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在清洗槽的入口、出口，傳動(dòng)棍二位于傳動(dòng)棍一與傳動(dòng)棍三之間，傳動(dòng)棍二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在清洗槽內(nèi)將鋼帶傳動(dòng)至清洗液的液面下；安裝夾位于傳動(dòng)輥二與傳動(dòng)輥三之間且兩端固定在清洗槽內(nèi)，一對(duì)清潔刷安裝在安裝夾上供鋼帶從這對(duì)清潔刷中穿過；傳動(dòng)輥二、安裝夾、傳動(dòng)輥一、傳動(dòng)輥三分別位于高度逐次遞增的四個(gè)層面上。
[0005]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，洗液為水。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述清洗機(jī)構(gòu)還包括固定在清洗槽上的三對(duì)安裝座，傳動(dòng)輥一、傳動(dòng)輥二、傳動(dòng)輥三分別通過三對(duì)安裝座傳動(dòng)連接于清洗槽上。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，清潔刷為清潔棉或毛刷。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，安裝夾傾斜安裝在清洗槽內(nèi)，安裝夾的傾斜方向?yàn)檠劁搸鬏敺较騼A斜于清洗液的液面。
[0009]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)傳動(dòng)組件一包括銷軸一、連接塊一、限位塊一；框架通過銷軸一傳動(dòng)連接于連接塊一，連接塊一固定在所述機(jī)架上；限位塊一安裝在銷軸一上，限位塊一與連接塊一分別位于框架的相對(duì)兩側(cè)上。
[0010]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，每個(gè)傳動(dòng)組件二包括銷軸二、限位塊二，鋼制彈簧通過銷軸二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架上；限位塊二安裝在銷軸二上，限位塊二與鋼制彈簧分別位于框架的相對(duì)兩側(cè)上。
[0011]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，壓力輥通過銷軸三轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架上。
[0012]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述機(jī)架包括底座、支撐架；支撐架安裝在底座上，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架上。
[0013]作為上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)壓力輥、支撐柱的外表面為拋光面。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]1.框架傳動(dòng)連接于機(jī)架上，限制了鋼帶的張力范圍，通過壓力輥的自重以及鋼制彈簧的形變力將運(yùn)行中的鋼帶復(fù)位，鋼制彈簧的設(shè)計(jì)使鋼帶的張力形變與恢復(fù)更加的靈活；
[0016]2.鋼帶的傳輸不同于普通帶狀體的傳輸，存在柔性較低、硬度較大特性，清洗過程中，鋼帶不易平穩(wěn)傳輸、容易磨損，本實(shí)用新型通過傳動(dòng)輥二、安裝夾、傳動(dòng)輥一、傳動(dòng)輥三分別位于高度逐次遞增的四個(gè)層面上，在保證鋼帶清潔效力的同時(shí)有效解決鋼帶清洗過程中的因柔性較低、硬度較大的特點(diǎn)而不易平穩(wěn)傳輸、容易磨損的技術(shù)問題。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例提供的預(yù)處理設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中張力架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖3為圖1中清洗槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0021]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)施例的制作焊絲用鋼帶的預(yù)處理設(shè)備依次包括張力架、清洗槽21。張力架用于在制作焊絲用鋼帶1的運(yùn)行過程中，調(diào)節(jié)鋼帶1的張力。張力架包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上的張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。清洗槽21用于在制作焊絲用鋼帶1的運(yùn)行過程中，同步清洗鋼帶1，通過對(duì)鋼帶1的事先清洗，保證焊絲的優(yōu)越品質(zhì)。
[0022]請(qǐng)結(jié)合圖2，張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括框架4、兩個(gè)傳動(dòng)組件一、兩個(gè)傳動(dòng)組件二、兩個(gè)鋼制彈簧11、支撐柱8、壓力輥12。
[0023]框架4是轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在機(jī)架上的，機(jī)架包括底座2、支撐架3。支撐架3安裝在底座2上，所述張力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)安裝在支撐架3上。機(jī)架最好采用鋼架結(jié)構(gòu)，就是采用鋼鐵制成的機(jī)架，這樣比較穩(wěn)固，不易損壞。
[0024]框架4 一端的兩個(gè)相對(duì)外側(cè)分別通過所述兩個(gè)傳動(dòng)組件一轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架的支撐架3上。每個(gè)傳動(dòng)組件一可包括銷軸一 5，框架4通過銷軸一 5傳動(dòng)連接在所述機(jī)架的支撐架3上。優(yōu)選地，每個(gè)傳動(dòng)組件一還包括連接塊一 6，框架4通過銷軸一 5傳動(dòng)連接于連接塊一 6，連接塊一 6固定在所述機(jī)架上。這樣，在保持各部件原有功能的同時(shí)，還提高了框架4的安裝靈活性，安裝點(diǎn)的選取范圍翻倍擴(kuò)大。每個(gè)傳動(dòng)組件一最好還包括限位塊一 7，限位塊一 7安裝在銷軸一 5上，限位塊一 7與連接塊一 6分別位于框架4的相對(duì)兩側(cè)上。限位塊一 7對(duì)框架4進(jìn)行限位，提高張力架運(yùn)行過程中框架4的穩(wěn)定性。
[0025]框架4中端的兩個(gè)相對(duì)外側(cè)分別通過兩個(gè)鋼制彈簧11轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述機(jī)架的支撐架3上。每個(gè)傳動(dòng)組件二包括銷軸二 9，鋼制彈簧11通過銷軸二 9轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架4上。每個(gè)傳動(dòng)組件二最好還包括限位塊二 10，限位塊二 10安裝在銷軸二 9上，限位塊二 10與鋼制彈簧11分別位于框架4的相對(duì)兩側(cè)上。限位塊二 10對(duì)框架4進(jìn)行限位，提高張力架運(yùn)行過程中框架4的穩(wěn)定性。
[0026]壓力輥12的相對(duì)兩端分別通過所述兩個(gè)傳動(dòng)組件二轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架4另一端的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)上，在本實(shí)施例中，壓力輥12通過銷軸三13轉(zhuǎn)動(dòng)連接在框架4上。
[0027]支撐柱8的相對(duì)兩端分別固定在框架4的兩個(gè)相對(duì)內(nèi)側(cè)上，支撐柱8平行于壓力輥12，且所述兩個(gè)傳動(dòng)組件二位于支撐柱8與壓力輥12之間。壓力輥12、支撐柱8的外表面為拋光面，這樣可減少與鋼帶1之間的摩擦，減少鋼帶1的磨損。
[0028]本實(shí)施例的張力架，在使用時(shí)，鋼帶1從支撐柱8的上面經(jīng)過再?gòu)膲毫?2的下面穿過，然后向上延伸而出。當(dāng)鋼帶1的張力增大時(shí)，框架4