檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于檢修高爐隔斷爐內氣流的裝置，特別是一種檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置。包括高爐中心喉管，在高爐中心喉管的上端面上固接著橫跨高爐中心喉管管口的支架，在支架的中心處設置著螺母，在螺母上配合安裝著上端具有手柄的螺栓，在高爐中心喉管的錐形管內設置著與錐形管相配合的密封板，在密封板圓周面上設置的環(huán)形凹槽內安裝著密封圈，密封圈與高爐中心喉管的錐形管壁相配合，螺栓的下端面與密封板的頂面相配合。本實用新型結構合理，高爐在檢修時，進入下閥箱內能夠快速有效地隔斷爐內氣流，減少操作工人與煤氣的接觸，降低安全風險，而且拆卸和安裝方便，節(jié)約檢修時間，保障生產。
【專利說明】檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于檢修高爐隔斷爐內氣流的裝置，特別是一種檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置。
【背景技術】
[0002]在高爐計劃檢修中，涉及到下閥箱檢修項目時，檢修下料閘、下密封閥時，施工人員必須進入下閥箱，下閥箱直通爐內。如搭建腳手架施工，施工人員難以承受爐內上升的熱量。還有一個方法就是關閉Φ 1120眼鏡閥隔斷爐內氣流施工。但是開關眼鏡閥存在較大的風險，因為眼鏡閥本身設計存在一定的缺陷，開關眼鏡閥時必須將閥板和閥座上的異物清除，閥板與閥座的間隙很小，很難看清楚是否有異物，而閥板壓緊后無法檢驗是否關嚴，只有在高爐復風后才能檢查。如泄漏必須再次休風才能處理。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置，其結構合理，高爐在檢修時，進入下閥箱內能夠快速有效地隔斷爐內氣流，減少操作工人與煤氣的接觸，降低安全風險，而且拆卸和安裝方便，節(jié)約檢修時間，保障生產。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現的:一種檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置，包括高爐中心喉管，在高爐中心喉管的上端面上固接著橫跨高爐中心喉管管口的支架，在支架的中心處設置著螺母，在螺母上配合安裝著上端具有手柄的螺栓，在高爐中心喉管的錐形管內設置著與錐形管相配合的密封板，在密封板圓周面上設置的環(huán)形凹槽內安裝著密封圈，密封圈與高爐中心喉管的錐形管壁相配合，螺栓的下端面與密封板的頂面相配合。
[0005]本實用新型在高爐中心喉管的上端面上設置著橫跨喉管管口的支架，在支架上固接的螺母配合安裝著螺栓，在高爐喉管的錐形管內設置著帶有密封圈的密封板，密封板的密封圈與喉管的錐形管壁相配合，螺栓的下端面與密封板的頂面相配合，通過調節(jié)螺栓，實現密封板與高爐中心喉管的良好密封。本實用新型結構合理，在高爐檢修時進入下閥箱內，實現了快速有效地隔斷爐內氣流，減少了操作工人與煤氣的接觸，降低了安全風險，而且拆卸和安裝方便，節(jié)約了檢修時間，保障了生產。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面將結合附圖對本實用新型做進一步的描述，圖1為本實用新型剖視結構示意圖。
【具體實施方式】
[0007]一種檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置，如圖1所示，在高爐中心喉管I的上端面上固接著橫跨高爐中心喉管管口的支架4，在支架4的中心處設置著螺母5，在螺母5上配合安裝著上端具有手柄的螺栓6，在高爐中心喉管I的錐形管內設置著與錐形管相配合的密封板2，在密封板2圓周面上設置的環(huán)形凹槽內安裝著密封圈3，密封圈3與高爐中心喉管I的錐形管壁相配合，螺栓6的下端面與密封板2的頂面相配合。密封板2的厚度為12mm。
【權利要求】
1.一種檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置，包括高爐中心喉管(1)，其特征是:在高爐中心喉管(1)的上端面上固接著橫跨高爐中心喉管管口的支架(4)，在支架(4)的中心處設置著螺母(5)，在螺母(5)上配合安裝著上端具有手柄的螺栓(6)，在高爐中心喉管(I)的錐形管內設置著與錐形管相配合的密封板(2)，在密封板(2)圓周面上設置的環(huán)形凹槽內安裝著密封圈(3)，密封圈(3)與高爐中心喉管(I)的錐形管壁相配合，螺栓(6)的下端面與密封板(2)的頂面相配 合。
2.根據權利要求1所述的一種檢修高爐下閥箱隔斷爐內氣流的裝置，其特征是:密封板⑵的厚度為12mm。
【文檔編號】C21B7/24GK203728866SQ201320858019
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月24日 優(yōu)先權日:2013年12月24日
【發(fā)明者】馬忠友 申請人:寶鋼集團新疆八一鋼鐵有限公司