一種調溫裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種調溫裝置，包括一固定組件和一調溫組件，調溫組件安裝在固定組件上，固定組件包括一固定板和至少兩個定位座，定位座固定在固定板上；調溫組件包括一加熱器、一冷卻器和一控制器，加熱器和冷卻器與控制器連接，加熱器和冷卻器安裝在固定組件的定位座上。與現(xiàn)有技術相比，該調溫裝置設置在鍍膜生產(chǎn)線的加熱腔和冷卻腔內，對真空鍍膜生產(chǎn)線中的基片進行加熱或冷卻，利于基片鍍膜，設有加熱組件和冷卻組件，通過控制器合適選擇加熱或冷卻，加熱和冷卻互不影響，當鍍膜流水線中各腔室的位置依據(jù)生產(chǎn)需要調換時，基片的加熱腔和冷卻腔不需要調換，節(jié)約人力物力，因此其應用前景十分廣闊。
【專利說明】一種調溫裝直
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溫控裝置【技術領域】，具體說，是涉及一種調溫裝置。
【背景技術】
[0002]真空鍍膜技術初現(xiàn)于20世紀30年代，四五十年代開始出現(xiàn)工業(yè)應用，工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)開始于20世紀80年代，在電子、宇航、包裝、裝潢、燙金印刷等工業(yè)中取得廣泛的應用。真空鍍膜技術是一種新穎的材料合成與加工的新技術，是表面工程【技術領域】的重要組成部分。真空鍍膜技術是利用物理、化學手段將固體表面涂覆一層特殊性能的鍍膜，從而使固體表面具有耐磨損、耐高溫、耐腐蝕、抗氧化、防輻射、導電、導磁、絕緣和裝飾燈許多優(yōu)于固體材料本身的優(yōu)越性能，達到提高產(chǎn)品質量、延長產(chǎn)品壽命、節(jié)約能源和獲得顯著技術經(jīng)濟效益的作用。需要鍍膜的被稱為基片，鍍的材料被稱為靶材。
[0003]在真空鍍膜生產(chǎn)線中需要對基片進行調溫，鍍膜前加熱室對濺射鍍膜的真空度及工藝氣氛平衡，及對玻璃基片進行加熱升溫。當基片在鍍膜之前需要對基片加熱，這樣在鍍膜腔內易于鍍膜，而在鍍膜完成后，需要使基片冷卻，這樣便于卸基片和保持基片不變形。然而在現(xiàn)有技術中，通常對基片的加熱和冷卻是分開的，當真空鍍膜生產(chǎn)線中各腔室的位置調換時，基片的加熱腔和冷卻腔同時需要調換，這樣浪費人力物力。因此，亟需一種可同時加熱和冷卻，但加熱冷卻互不影響的調溫裝置。

【發(fā)明內容】

[0004]針對現(xiàn)有技術存在的上述問題，本實用新型的目的是提供一種調溫裝置，該調溫裝置具有加熱和冷卻功能，加熱和冷卻互不影響。
[0005]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術方案如下:
[0006]一種調溫裝置，包括:
[0007]一固定組件，固定組件包括一固定板和至少兩個定位座，定位座固定在固定板上；
[0008]一調溫組件，調溫組件安裝在固定組件上，調溫組件包括一加熱器、一冷卻器和一控制器，加熱器和冷卻器與控制器連接，加熱器和冷卻器安裝在固定組件的定位座上；
[0009]加熱器進一步包括一加熱管道和一加熱件，加熱件設置在加熱管道內；
[0010]冷卻器包括一冷卻管道和一冷卻件，冷卻件與冷卻管道連接；
[0011]定位座包括至少一個安置槽和至少一個隔離樁，安置槽和隔離樁交叉放置，每兩個安置槽中間為一隔離樁，每兩個隔離柱中間為一安置槽；加熱管道和冷卻管道安裝在定位座的安置槽上。
[0012]進一步，加熱管道進一步包括一第一加熱管道端部、一第二加熱管道端部和加熱通管，加熱通管連接第一加熱管道端部和第二加熱管道端部，第一加熱管道端部和第二加熱管道端部并排放置。
[0013]更進一步,加熱件進一步包括一電阻絲、一絕緣元件和一加熱器開關,絕緣元件包裹電阻絲，絕緣元件和電阻絲填充在加熱管道內，加熱器開關與電阻絲和控制器連接。
[0014]更進一步，加熱器開關設置在第一加熱管道端部，加熱器開關控制電阻絲的通電狀態(tài)。
[0015]更進一步，第一加熱管道端部和第二加熱管道端部內的電阻絲通過控制器與電源連接，填充在加熱管道內的電阻絲通電后發(fā)熱，對空氣進行加熱。
[0016]更進一步，冷卻管道包括一第一冷卻管道端部、一第二冷卻管道端部和冷卻通管，冷卻通管連接第一冷卻管道端部和第二冷卻管道端部，第一冷卻管道端部和第二冷卻管道端部并排放置。
[0017]更進一步，冷卻件進一步包括一供水裝置、一集水裝置和一冷卻開關，冷卻開關設置在供水裝置上，冷卻開關控制供水裝置的供水，冷卻開關與控制器連接，供水裝置與冷卻管道的第一冷卻管道端部連接，集水裝置與第二冷卻管道端部連接，供水裝置提供水從第一冷卻管道端部進入冷卻管道中，經(jīng)冷卻通管流通，從第二冷卻管道流出進入集水裝置。
[0018]更進一步，為循環(huán)用水，集水裝置與供水裝置為連通的，集水裝置聚集的水進入供水裝置中循環(huán)利用。
[0019]進一步，控制器進一步包括一溫度感應元件和一控制元件，溫度感應元件與控制元件連接，控制元件與加熱開關和冷卻開關連接。
[0020]更進一步，控制器進一步包括一顯示屏，顯示屏與控制元件連接，顯示屏顯示溫度感應元件感應的溫度。
[0021]更進一步，加熱管道和冷卻管道分層安裝在定位座的安置槽上。
[0022]更進一步，加熱管道和冷卻管道在定位座的安置槽中安裝高度一致。
[0023]更進一步，加熱管道和冷卻管道對應安裝在定位座的安置槽上。
[0024]更進一步，加熱管道和冷卻管道錯開安裝在定位座的安置槽上。
[0025]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型提供了一種調溫裝置，該調溫裝置設置在鍍膜生產(chǎn)線的加熱腔和冷卻腔內，對真空鍍膜生產(chǎn)線中的基片進行加熱或冷卻，利于基片鍍膜，該調溫裝置中設有加熱組件和冷卻組件，通過控制器合適選擇加熱或冷卻，該調溫裝置中加熱和冷卻互不影響，當鍍膜流水線中各腔室的位置依據(jù)生產(chǎn)需要調換時，基片的加熱腔和冷卻腔不需要調換，節(jié)約人力物力，因此其應用前景十分廣闊。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型提供的調溫裝置的主視圖。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施方式及附圖對本實用新型作進一步詳細、完整地說明。
[0028]圖1，為本實用新型提供的調溫裝置的示意圖，調溫裝置安裝在真空鍍膜生產(chǎn)線的加熱腔室和冷卻腔室中，對真空鍍膜生產(chǎn)線中的基片進行加熱或冷卻。如圖1所示，調溫裝置包括一固定組件10和一調溫組件20，調溫組件20安裝在固定組件10上。
[0029]固定組件10包括一固定板11和至少兩個定位座12，定位座12固定在固定板11上。定位座12包括至少一個安置槽121和至少一個隔離樁122，安置槽121和隔離樁122交叉放置，每兩個安置槽121中間為一隔離樁122，每兩個隔離柱122中間為一安置槽121。[0030]調溫組件20安裝在固定組件10上，調溫組件20包括一加熱器21、一冷卻器22和一控制器，加熱器21和冷卻器22與控制器連接，加熱器21和冷卻器22安裝在固定組件10的定位座12上。
[0031]加熱器21進一步包括一加熱管道211和一加熱件，加熱件設置在加熱管道211內。
[0032]固定組件10進一步包括至少一個門鏡面板，門鏡面板設置在固定板11之后，門鏡面板的面積不小于固定板11的面積。
[0033]加熱管道211進一步包括一第一加熱管道端部2111、一第二加熱管道端部2112和加熱通管2113,加熱通管2113連接第一加熱管道端部2111和第二加熱管道端部2112,第一加熱管道端部2111和第二加熱管道端部2112并排放置。
[0034]加熱件進一步包括一電阻絲、一絕緣元件和一加熱器開關，絕緣元件包裹電阻絲，絕緣元件和電阻絲填充在加熱管道211內，加熱器開關與電阻絲和控制器連接。絕緣元件優(yōu)選采用氧化鎂制成，使電阻絲與加熱管道211無接觸。
[0035]加熱器開關設置在第一加熱管道端部2111，加熱器開關控制電阻絲的通電狀態(tài)。
[0036]第一加熱管道端部2111和第二加熱管道端部2112內的電阻絲2121與電源連接，填充在加熱通管2113內的電阻絲通電后發(fā)熱，熱量從絕緣元件和加熱通管2113散發(fā)，對加熱管道211外的空氣加熱。
[0037]冷卻器22包括一冷卻管道221和一冷卻件1，冷卻件I與冷卻管道221連接。
[0038]冷卻管道221包括一第一冷卻管道端部2211、一第二冷卻管道端部2212和冷卻通管2213，冷卻通管2213連接第一冷卻管道端部2211和第二冷卻管道端部2212，第一冷卻管道端部2211和第二冷卻管道端部2212并排放置。
[0039]冷卻件進一步包括一供水裝置、一集水裝置和一冷卻開關，冷卻開關設置在供水裝置上，冷卻開關控制供水裝置的供水，冷卻開關與控制器連接，供水裝置與冷卻管道221的第一冷卻管道端部2211連接，集水裝置與第二冷卻管道端部2212連接，供水裝置提供水從第一冷卻管道端部2211進入冷卻管道221中，經(jīng)冷卻通管2213流通，從第二冷卻管道2212流出進入集水裝置。為循環(huán)用水，集水裝置與供水裝置為連通的，集水裝置聚集的水進入供水裝置中循環(huán)利用。
[0040]控制器進一步包括一溫度感應元件和一控制元件，溫度感應元件與控制元件連接，控制元件與加熱開關和冷卻開關連接。控制器上只有加熱和冷卻兩項選擇，只能選擇加熱或冷卻中的一項，這樣使用該調溫裝置時只能是加熱或者只能是冷卻，而不會同時出現(xiàn)加熱和冷卻的現(xiàn)象。
[0041]控制器進一步包括一顯示屏，顯示屏與控制元件連接，顯示屏顯示溫度感應元件感應的溫度。
[0042]加熱管道211和冷卻管道221安裝在定位座12的安置槽121上。
[0043]加熱管道211和冷卻管道221分層安裝在定位座12的安置槽121上。
[0044]加熱管道211和冷卻管道221的安裝高度一致。
[0045]加熱管道211和冷卻管道221對應安裝在安置槽121上。
[0046]加熱管道211和冷卻管道221錯開安裝在安置槽121上。
[0047]最后有必要在此說明的是:以上實施例只用于對本實用新型的技術方案作進一步詳細地說明，不能理解為對本實用新型保護范圍的限制，本領域的技術人員根據(jù)本實用新型的上述內容作出的一些非本質的改進和調整均屬于本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種調溫裝置，其特征在于，包括:一固定組件，所述固定組件包括一固定板和至少兩個定位座，所述定位座固定在所述固定板上；和 一調溫組件，所述調溫組件安裝在所述固定組件上，所述調溫組件包括一加熱器、一冷卻器和一控制器，所述加熱器和冷卻器與所述控制器連接，所述加熱器和冷卻器安裝在所述固定組件的定位座上； 所述加熱器進一步包括一加熱管道和一加熱件，所述加熱件設置在所述加熱管道內； 所述冷卻器包括一冷卻管道和一冷卻件，所述冷卻件與所述冷卻管道連接； 所述定位座包括至少一個安置槽和至少一個隔離樁，所述安置槽和所述隔離樁交叉放置，每兩個安置槽中間為一隔離樁，每兩個隔離柱中間為一安置槽；所述加熱管道和所述冷卻管道安裝在所述定位座的安置槽上。
2.根據(jù)權利要求1所述的調溫裝置，其特征在于:所述加熱管道進一步包括一第一加熱管道端部、一第二加熱管道端部和加熱通管，所述加熱通管連接所述第一加熱管道端部和第二加熱管道端部，所述第一加熱管道端部和第二加熱管道端部并排放置。
3.根據(jù)權利要求2所述的調溫裝置，其特征在于:所述加熱件進一步包括一電阻絲、一絕緣元件和一加熱器開關，所述絕緣元件包裹所述電阻絲，所述絕緣元件和電阻絲填充在所述加熱管道內，所述加熱器開關與電阻絲和控制器連接，所述加熱器開關設置在所述第一加熱管道端部。
4.根據(jù)權利要求3所述的調溫裝置，其特征在于:所述第一加熱管道端部和所述第二加熱管道端部內的電阻絲通過所述控制器與電源連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的調溫裝置，其特征在于:所述冷卻管道包括一第一冷卻管道端部、一第二冷卻管道端部和冷卻通管，所述冷卻通管連接所述第一冷卻管道端部和所述第二冷卻管道端部，所述第一冷卻管道端部和所述第二冷卻管道端部并排放置；所述冷卻件進一步包括一供水裝置、一集水裝置和一冷卻開關，所述冷卻開關設置在供水裝置上，所述冷卻開關控制供水裝置的供水，所述冷卻開關與所述控制器連接，所述供水裝置與所述冷卻管道的第一冷卻管道端部連接，所述集水裝置與所述第二冷卻管道端部連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的調溫裝置，其特征在于:所述加熱管道和所述冷卻管道在所述定位座的安置槽中安裝高度一致。
7.根據(jù)權利要求3所述的調溫裝置，其特征在于:所述絕緣元件采用氧化鎂制成。
8.根據(jù)權利要求5所述的調溫裝置，其特征在于:所述集水裝置與所述供水裝置為連通的，所述集水裝置聚集的水進入所述供水裝置中循環(huán)利用。
9.根據(jù)權利要求3或5所述的調溫裝置，其特征在于:所述控制器進一步包括一溫度感應元件和一控制元件，所述溫度感應元件與控制元件連接，所述控制元件與加熱開關和冷卻開關連接。
10.根據(jù)權利要求9所述的調溫裝置，其特征在于:所述控制器進一步包括一顯示屏，所述顯示屏與所述控制元件連接，所述顯示屏顯示所述溫度感應元件感應的溫度。
11.根據(jù)權利要求6所述的調溫裝置，其特征在于:所述加熱管道和所述冷卻管道對應安裝在所述定位座的安置槽上。
12.根據(jù)權利要求6所述的調溫裝置，其特征在于:所述加熱管道和所述冷卻管道錯開安裝在所述定位座的安置槽上。
【文檔編號】C23C14/54GK203728923SQ201320830937
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】黃國興, 孫桂紅, 祝海生, 黃樂, 梁紅, 吳永光 申請人:湘潭宏大真空技術股份有限公司