一種軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，屬于機械【技術領域】。它解決了現(xiàn)有打磨機砂輪更換頻繁，增加了生產成本等技術問題。本軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，打磨機包括機架和打磨砂輪，機架上設有安裝板一和安裝板二，本砂輪保護機構包括基板、調節(jié)桿一、調節(jié)桿二和調節(jié)電機，安裝板一和安裝板二滑動連接在基板上，調節(jié)桿一和調節(jié)桿二轉動連接在機架上，調節(jié)桿一和調節(jié)桿二均固定有凸輪，凸輪的周面與調節(jié)槽的底面抵靠，調節(jié)電機與調節(jié)桿一和調節(jié)桿二之間設有驅動桿，驅動桿上固定有分別與斜齒輪一和斜齒輪二嚙合的斜齒輪三和斜齒輪四，調節(jié)電機的輸出軸和驅動桿固定。本實用新型具有降低打磨砂輪更換頻率，減少了生產成本的優(yōu)點。
【專利說明】一種軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機械【技術領域】，涉及一種打磨機，特別是一種軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構。
【背景技術】
[0002]軸承在制作完成后由于其端面處會有不同程度的飛邊和毛刺，因此需要經過噴丸、打磨等處理工序，以使得端面光滑。
[0003]傳統(tǒng)的打磨方式是人工手持軸承靠近臺式砂輪機打磨軸承的端面，缺陷是:工人勞動強度大，人為因數影響多造成軸承打磨一致性差；打磨速度慢效率低，不利于批量生產。
[0004]為此中國專利文獻公開了一種打磨機【CN103128622A】，包括:機架、旋轉驅動組件、壓頭組件、提縱組件以及打磨組件，機架上設置有用以放置工件的托盤；旋轉驅動組件設置在所述托盤的下方并可驅動所述托盤旋轉；壓頭組件懸吊安裝在所述機架上并位于所述托盤的上方；提縱組件與所述壓頭組件相連以牽引所述壓頭組件向下壓緊所述工件或向上遠離所述工件；打磨組件包括用以打磨工件的砂輪，打磨組件可轉動地安裝在所述機架上以使其上砂輪可靠近或遠離工件。該打磨機具有比較高的自動化，但是在實際生產中軸承的型號不同，其端面的寬度也不相同，該打磨機無法滿足不同型號的軸承的加工，應有范圍有限；在打磨時砂輪的同一部分會反復打磨，造成砂輪被磨損的速率較快，砂輪更換頻繁,增加了生產成本。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術存在上述問題，提出了一種軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，本實用新型解決的技術問題是提高砂輪的使用壽命。
[0006]本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，所述打磨機包括機架、打磨砂輪和導軌，所述機架上設有安裝板一和安裝板二，所述打磨砂輪分別轉動連接在安裝板一和安裝板二上，其特征在于，本砂輪保護機構包括基板、調節(jié)桿一、調節(jié)桿二和調節(jié)電機，所述基板設置在安裝板一和安裝板二與機架之間，所述安裝板一和安裝板二滑動連接在基板上，所述調節(jié)桿一和調節(jié)桿二轉動連接在機架上，所述調節(jié)桿一和調節(jié)桿二水平設置，所述調節(jié)桿一和調節(jié)桿二相互平行，所述調節(jié)桿一和調節(jié)桿二的兩端均固定有凸輪，所述基板的下板面上開設有四個與凸輪一一對應的調節(jié)槽，所述凸輪的周面與調節(jié)槽的底面抵靠，所述調節(jié)電機固定在機架上，所述調節(jié)電機與調節(jié)桿一和調節(jié)桿二之間設有驅動桿，所述調節(jié)桿一的末端固定有斜齒輪一，所述調節(jié)桿二的末端固定有斜齒輪二，所述驅動桿轉動連接在機架上，所述驅動桿上固定有分別與斜齒輪一和斜齒輪二嚙合的斜齒輪三和斜齒輪四，所述調節(jié)電機的輸出軸和驅動桿固定。
[0007]由于打磨砂輪的厚度比軸承的厚度大，調節(jié)電機通過驅動桿帶動調節(jié)桿一和調節(jié)桿二通過轉動，基板位于凸輪上，因此凸輪轉動會使得基板沿上下方向周期性運動，從而實現(xiàn)打磨砂輪的上下周期性運動，保證打磨砂輪的周面均能與軸承摩擦，且在打磨時打磨砂輪不是同一處持續(xù)在打磨，而是交替打磨，增加了打磨砂輪的使用壽命，降低打磨砂輪更換頻率，減少了生產成本。
[0008]在上述的軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構中，所述基板上固定有導向板一和導向板二，所述安裝板一滑動連接在位于導向板一和導向板二之間，所述基板上固定有導向板三和導向板四，所述安裝板二滑動連接在導向板三和導向板四之間。
[0009]在上述的軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構中，所述導軌固定在機架上，所述導軌包括依次連接的進料導軌、打磨導軌和出料導軌，所述進料導軌和出料導軌上均具有位于導軌兩側的擋板，所述打磨導軌水平設置，所述進料導軌和出料導軌均相對水平面傾斜且朝下設置。
[0010]在上述的軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構中，所述安裝板一位于打磨導軌一偵牝所述安裝板二位于打磨導軌另一側，所述安裝板一沿導軌方向的兩側分別固定有調節(jié)塊一和調節(jié)塊二，所述安裝板二沿導軌方向的兩側分別固定有調節(jié)塊三和調節(jié)塊四，所述基板上固定有調節(jié)電機一和調節(jié)電機二，所述調節(jié)電機一相對打磨導軌位于安裝板一一偵牝所述調節(jié)電機一的輸出軸上固定有絲桿一，所述絲桿一具有兩段螺紋方向相反的螺紋，所述絲桿一穿過調節(jié)塊一和調節(jié)塊三，所述絲桿一上的兩段螺紋分別與調節(jié)塊一和調節(jié)塊三螺紋連接；所述調節(jié)電機二相對打磨導軌位于安裝板二一側，所述調節(jié)電機二的輸出軸上固定有絲桿二，所述絲桿二具有兩段螺紋方向相反的螺紋，所述絲桿二穿過調節(jié)塊二和調節(jié)塊四，所述絲桿二上的兩段螺紋分別與調節(jié)塊二和調節(jié)塊四螺紋連接。打磨砂輪分別轉動連接在安裝板一和安裝板二上，通過轉動調節(jié)電機一和調節(jié)電機二可以調節(jié)安裝板一和安裝板二之間的距離，也就能調節(jié)位于打磨導軌兩側的打磨砂輪之間的距離，可以針對不同型號的軸承調節(jié)安裝板一和安裝板二，實現(xiàn)對不同型號的軸承的打磨，通過將調節(jié)電機一和調節(jié)電機二分別設置在安裝板一和安裝板二的兩側，可以精確控制安裝板一和安裝板二的位移量。
[0011]在上述的軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構中，所述打磨砂輪包括兩個主動砂輪和兩個從動砂輪，所述主動砂輪和從動砂輪均分別轉動連接在安裝板一和安裝板二上，所述主動砂輪和從動砂輪交叉分布，所述主動砂輪通過轉動電機帶動轉動。轉動電機和主動砂輪之間通過鏈傳動連接，軸承在經過主動砂輪和從動砂輪之間時，從動砂輪防止軸承由于主動砂輪轉動使其被甩飛出去，起到夾緊軸承的作用，軸承兩端的打磨主要通過主動砂輪完成。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構具有以下優(yōu)點:在打磨時打磨砂輪的周面均能與軸承摩擦，且在打磨時打磨砂輪不是同一處持續(xù)在打磨，而是交替打磨，增加了打磨砂輪的使用壽命，降低打磨砂輪更換頻率，減少了生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的俯視結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型的側視結構示意圖。
[0015]圖3是本實施例中集水箱的剖視結構示意圖。
[0016]圖中，11、機架；21、主動砂輪；22、從動砂輪；23、轉動電機；31、導軌；32、進料導軌；33、打磨導軌；34、出料導軌；341、通孔；35、擋板；41、安裝板一 ；411、調節(jié)塊一 ；412、調節(jié)塊二 ；42、安裝板二 ；421、調節(jié)塊三；422、調節(jié)塊四；43、調節(jié)電機一 ；431、絲桿一 ；44、調節(jié)電機二 ；441、絲桿二 ；51、送料電機；511、鏈輪二 ；52、皮帶輪一 ；521、鏈輪一 ；53、皮帶輪二 ；54、轉軸；55、皮帶；56、鏈條；61、基板；62、導向板一 ；63、導向板二 ；64、導向板三；65、導向板四；66、調節(jié)桿一 ；661、斜齒輪一 ；67、凸輪；68、驅動桿；681、斜齒輪三；71、水箱；72、出水管；73、分水管；74、流量控制閥；81、集水箱；82、開口 ；83、出水口 ；84、推板；85、推桿；86、電磁鐵。
【具體實施方式】
[0017]以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。
[0018]一種軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，如圖1和圖2所示，本打磨機包括機架
11、打磨砂輪和導軌31，導軌31固定在機架11上，導軌31包括依次連接的進料導軌32、打磨導軌33和出料導軌34，進料導軌32和出料導軌34上均具有位于導軌31兩側的擋板35，打磨導軌33水平設置，進料導軌32和出料導軌34均相對水平面傾斜且朝下設置。
[0019]如圖2所示，本砂輪保護機構包括基板61、調節(jié)桿一 66、調節(jié)桿二和調節(jié)電機，基板61設置在安裝板一 41和安裝板二 42與機架11之間，基板61上固定有導向板一 62和導向板二 63,安裝板一 41滑動連接在位于導向板一 62和導向板二 63之間,基板61上固定有導向板三64和導向板四65，安裝板二 42滑動連接在導向板三64和導向板四65之間；調節(jié)桿一 66和調節(jié)桿二轉動連接在機架11上，調節(jié)桿一 66和調節(jié)桿二水平設置，調節(jié)桿一 66和調節(jié)桿二相互平行，調節(jié)桿一 66和調節(jié)桿二的兩端均固定有凸輪67，基板61的下板面上開設有四個與凸輪67 —一對應的調節(jié)槽，凸輪67的周面與調節(jié)槽的底面抵靠，調節(jié)電機固定在機架11上，調節(jié)電機與調節(jié)桿一 66和調節(jié)桿二之間設有驅動桿68，調節(jié)桿一66的末端固定有斜齒輪一 661，調節(jié)桿二的末端固定有斜齒輪二，驅動桿68轉動連接在機架11上，驅動桿68上固定有分別與斜齒輪一 661和斜齒輪二嚙合的斜齒輪三681和斜齒輪四，調節(jié)電機的輸出軸和驅動桿68固定。
[0020]如圖1所示，安裝板一 41位于打磨導軌33 —側，安裝板二 42位于打磨導軌33另一側，打磨砂輪分別轉動連接在安裝板一 41和安裝板二 42上；安裝板一 41沿導軌31方向的兩側分別固定有調節(jié)塊一 411和調節(jié)塊二 412，安裝板二 42沿導軌31方向的兩側分別固定有調節(jié)塊三421和調節(jié)塊四442，基板61上固定有調節(jié)電機一 43和調節(jié)電機二 44，調節(jié)電機一 43相對打磨導軌33位于安裝板一 41 一側，調節(jié)電機一 43的輸出軸上固定有絲桿一 431，絲桿一 431具有兩段螺紋方向相反的螺紋，絲桿一 431穿過調節(jié)塊一 411和調節(jié)塊三421，絲桿一 431上的兩段螺紋分別與調節(jié)塊一 411和調節(jié)塊三421螺紋連接；調節(jié)電機二 44相對打磨導軌33位于安裝板二 42 —側，調節(jié)電機二 44的輸出軸上固定有絲桿二441，絲桿二 441具有兩段螺紋方向相反的螺紋，絲桿二 441穿過調節(jié)塊二 412和調節(jié)塊四442，絲桿二 441上的兩段螺紋分別與調節(jié)塊二 412和調節(jié)塊四442螺紋連接；打磨砂輪和進料導軌32之間還設有能帶動打磨導軌33上的軸承朝出料導軌34前進的送料裝置。
[0021]如圖1和圖2所示，送料裝置包括兩組送料電機51、皮帶輪一 52和皮帶輪二 53，兩組送料電機51、皮帶輪一 52和皮帶輪二 53分別設置在打磨導軌33的兩側，皮帶輪一 52和皮帶輪二 53通過轉軸54轉動連接在機架11上，皮帶輪一 52的中心與皮帶輪二 53的中心的連線與打磨導軌33平行，皮帶輪一 52和皮帶輪二 53之間轉動連接有皮帶55，位于打磨導軌33兩側的皮帶55之間的最小距離與軸承的厚度相同，皮帶輪一 52上還固定有鏈輪一 521，送料電機51固定在機架11上，送料電機51的轉動軸上固定有鏈輪二 511，鏈輪一521和鏈輪二 511之間轉動連接有鏈條56。皮帶55具有一定張力，因此軸承在經過皮帶55之間時會被皮帶55擠壓，產生足夠的摩擦力，使得皮帶55能穩(wěn)定的帶動軸承移動，防止由于機器的整棟使得軸承之間互相碰撞，導致軸承在打磨時不全面，通過控制送料電機51的轉速可以靈活控制軸承移動的速度，保證軸承打磨的充分。
[0022]如圖1和圖2所示，打磨砂輪包括兩個主動砂輪21和兩個從動砂輪22，主動砂輪21和從動砂輪22均分別轉動連接在安裝板一 41和安裝板二 42上，主動砂輪21和從動砂輪22交叉分布，主動砂輪21通過轉動電機23帶動轉動。轉動電機23和主動砂輪21之間通過鏈傳動連接，軸承在經過主動砂輪21和從動砂輪22之間時，從動砂輪22防止軸承由于主動砂輪21轉動使其被甩飛出去，起到夾緊軸承的作用，軸承兩端的打磨主要通過主動砂輪21完成。
[0023]如圖2所示，機架11上固定有水箱71和控制器，水箱71內固定加熱棒和溫度傳感器，水箱71底部上連接有出水管72，出水管72和水箱71之間設有流量控制閥74，出水管72與若干分水管73連通，分水管73的出水口 83位于主動砂輪21和從動砂輪22上方且朝向主動砂輪21和從動砂輪22的打磨端，水箱71內固定有溫度傳感器，溫度傳感器和加熱棒與控制器相連。在打磨時需要用水給軸承和砂輪降溫和清洗，噴在軸承和砂輪上的水需要保持在適當溫度才能保證不會對軸承的質地造成影響；加熱棒可以將水箱71內水的溫度加熱，溫度傳感器可以測量水箱71內水的溫度，將溫度信息反饋至控制器，當水箱71內水的溫度低于設計溫度時，控制器控制加熱棒加熱，當水箱71內水的溫度高于于設計溫度時，控制器關閉加熱棒，使得水箱71內水的溫度始終保持在設計溫度，水從出水管72流出水箱71，再通過分水管73噴在主動砂輪21和從動砂輪22的打磨端，通過流量控制閥74控制流出水的量，使得噴出來的水流量適當，減少水的浪費，提高軸承打磨的質量。
[0024]如圖1至圖3所示，安裝板一 41和安裝板二 42之間固定有集水箱81，集水箱81位于打磨導軌33的正下方，所述集水箱81的上端為開口 82，集水箱81傾斜設置，集水箱81位于低處的端面的下端開設有長條形的出水口 83，集水箱81的底面上還滑動連接有推板84，推板84與集水箱81的兩側壁以及地面抵靠，推板84上鉸接有推桿85，推桿85穿過集水箱81位于高處的端面,集水箱81的箱底面上均勻固定有若干電磁鐵86,電磁鐵86與推板84平行，電磁鐵86與控制器相連。分水管73噴出的水滴落至集水箱81內，通過出水口 83流走，水落至集水箱81內時會帶有從軸承上打磨下來的金屬粉末，在打磨時控制器起動電磁鐵86，電磁鐵86會將金屬顆粒吸附在集水箱81的底面，防止被水沖走，在打磨結束后，控制器關閉電磁鐵86,推動推桿85使得推板84移動將集水箱81的底面上的金屬粉末鏟至出水口 83處，將金屬粉末回收，清除了水中的金屬粉末，對水進行了凈化，防止對環(huán)境造成污染，同時回收的金屬粉末可再利用，增加了經濟效益。出料導軌34靠近打磨導軌33處開設有若干通孔341，通孔341位于集水箱81的正上方。軸承在進入出料導軌34時也會帶有水滴，水滴通過通孔341落至集水箱81，保證機架11的清潔。
[0025]本實用新型的工作原理如下:工人將軸承放入進料導軌32內，通過重力軸承滾至打磨導軌33，通過打磨導軌33后再通過出料導軌34收集；軸承在進入打磨導軌33后通過送料裝置帶動軸承朝出料導軌34前進，在此過程中軸承會經過打磨砂輪之間，由打磨砂輪對軸承的兩端進行打磨，打磨砂輪分別轉動連接在安裝板一 41和安裝板二 42上，通過轉動調節(jié)電機一 43和調節(jié)電機二 44可以調節(jié)安裝板一 41和安裝板二 42之間的距離，也就能調節(jié)位于打磨導軌33兩側的打磨砂輪之間的距離，可以針對不同型號的軸承調節(jié)安裝板一 41和安裝板二 42，實現(xiàn)對不同型號的軸承的打磨，通過將調節(jié)電機一 43和調節(jié)電機二44分別設置在安裝板一 41和安裝板二 42的兩側，可以精確控制安裝板一 41和安裝板二 42的位移量。安裝板一 41和安裝板二 42在通過調節(jié)電機一 43和調節(jié)電機二 44調節(jié)相對位置時只沿著絲桿一431和絲桿二441移動，保證運作順暢；由于打磨砂輪的厚度比軸承的厚度大，因此通過調節(jié)機構可以使得打磨砂輪在打磨時上下移動，保證打磨砂輪的周面均能與軸承摩擦，且在打磨時打磨砂輪不是同一處持續(xù)在打磨，而是交替打磨，增加了打磨砂輪的使用壽命，降低打磨砂輪更換頻率，減少了生產成本。調節(jié)電機通過驅動桿68帶動調節(jié)桿一 66和調節(jié)桿二通過轉動，基板61位于凸輪67上，因此凸輪67轉動會使得基板61沿上下方向周期性運動，從而實現(xiàn)打磨砂輪的上下周期性運動。
[0026]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
[0027]盡管本文較多地使用了 11、機架；21、主動砂輪；22、從動砂輪；23、轉動電機；31、導軌；32、進料導軌；33、打磨導軌；34、出料導軌；341、通孔；35、擋板；41、安裝板一 ；411、調節(jié)塊一 ；412、調節(jié)塊二 ；42、安裝板二 ；421、調節(jié)塊三；422、調節(jié)塊四；43、調節(jié)電機一；431、絲桿一 ；44、調節(jié)電機二 ；441、絲桿二 ；51、送料電機；511、鏈輪二 ；52、皮帶輪一 ；521、鏈輪一 ；53、皮帶輪二 ；54、轉軸；55、皮帶；56、鏈條；61、基板；62、導向板一 ；63、導向板二 ；64、導向板三；65、導向板四；66、調節(jié)桿一 ；661、斜齒輪一 ；67、凸輪；68、驅動桿；681、斜齒輪三；71、水箱；72、出水管；73、分水管；74、流量控制閥；81、集水箱；82、開口 ；83、出水口 ；84、推板；85、推桿；86、電磁鐵等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
【權利要求】
1.一種軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，所述打磨機包括機架(11)、打磨砂輪和導軌(31)，所述機架(11)上設有安裝板一(41)和安裝板二(42)，所述打磨砂輪分別轉動連接在安裝板一(41)和安裝板二(42)上，其特征在于，本砂輪保護機構包括基板(61)、調節(jié)桿一(66)、調節(jié)桿二和調節(jié)電機，所述基板(61)設置在安裝板一(41)和安裝板二(42)與機架(11)之間，所述安裝板一(41)和安裝板二(42)滑動連接在基板(61)上，所述調節(jié)桿-(66)和調節(jié)桿二轉動連接在機架(11)上，所述調節(jié)桿一(66 )和調節(jié)桿二水平設置，所述調節(jié)桿一(66)和調節(jié)桿二相互平行，所述調節(jié)桿一(66)和調節(jié)桿二的兩端均固定有凸輪(67)，所述基板(61)的下板面上開設有四個與凸輪(67)—一對應的調節(jié)槽，所述凸輪(67)的周面與調節(jié)槽的底面抵靠，所述調節(jié)電機固定在機架(11)上，所述調節(jié)電機與調節(jié)桿一(66 )和調節(jié)桿二之間設有驅動桿(68 )，所述調節(jié)桿一(66 )的末端固定有斜齒輪一(661)，所述調節(jié)桿二的末端固定有斜齒輪二，所述驅動桿(68)轉動連接在機架(11)上，所述驅動桿(68)上固定有分別與斜齒輪一(661)和斜齒輪二嚙合的斜齒輪三(681)和斜齒輪四，所述調節(jié)電機的輸出軸和驅動桿(68)固定。
2.根據權利要求1所述的軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，其特征在于，所述基板(61)上固定有導向板一(62)和導向板二(63),所述安裝板一(41)滑動連接在位于導向板一(62)和導向板二(63)之間，所述基板(61)上固定有導向板三(64)和導向板四(65),所述安裝板二(42)滑動連接在導向板三(64)和導向板四(65)之間。
3.根據權利要求1所述的軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，其特征在于，所述導軌(31)固定在機架(11)上，所述導軌(31)包括依次連接的進料導軌(32 )、打磨導軌(33 )和出料導軌(34)，所述進料導軌(32)和出料導軌(34)上均具有位于導軌(31)兩側的擋板(35),所述打磨導軌(33 )水平設置，所述進料導軌(32 )和出料導軌(34 )均相對水平面傾斜且朝下設置。
4.根據權利要求3所述的軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，其特征在于，所述安裝板一(41)位于打磨導軌(33)—側，所述安裝板二(42)位于打磨導軌(33)另一側，所述安裝板一(41)沿導軌(31)方向的兩側分別固定有調節(jié)塊一(411)和調節(jié)塊二(412)，所述安裝板二(42)沿導軌(31)方向的兩側分別固定有調節(jié)塊三(421)和調節(jié)塊四(422)，所述基板(61)上固定有調節(jié)電機一(43 )和調節(jié)電機二( 44 )，所述調節(jié)電機一(43 )相對打磨導軌(33 )位于安裝板一(41) 一側，所述調節(jié)電機一(43 )的輸出軸上固定有絲桿一(431 )，所述絲桿一(431)具有兩段螺紋方向相反的螺紋，所述絲桿一(431)穿過調節(jié)塊一(411)和調節(jié)塊三(421)，所述絲桿一(431)上的兩段螺紋分別與調節(jié)塊一(411)和調節(jié)塊三(421)螺紋連接；所述調節(jié)電機二(44)相對打磨導軌(33)位于安裝板二(42)—側，所述調節(jié)電機二(44)的輸出軸上固定有絲桿二(441)，所述絲桿二(441)具有兩段螺紋方向相反的螺紋，所述絲桿二(441)穿過調節(jié)塊二(412)和調節(jié)塊四(422)，所述絲桿二(441)上的兩段螺紋分別與調節(jié)塊二(412)和調節(jié)塊四(422)螺紋連接。
5.根據權利要求1所述的軸承外圈端面打磨機的砂輪保護機構，其特征在于，所述打磨砂輪包括兩個主動砂輪(21)和兩個從動砂輪(22)，所述主動砂輪(21)和從動砂輪(22)均分別轉動連接在安裝板一(41)和安裝板二(42)上，所述主動砂輪(21)和從動砂輪(22)交叉分布，所述主動砂輪(21)通過轉動電機(23)帶動轉動。
【文檔編號】B24B7/16GK203592402SQ201320830447
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】呂詠奇 申請人:海寧奇晟軸承有限公司