切割定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種安裝在磨光機(jī)上的切割定位裝置；其包括定位板、連接桿、固定座；所述定位板設(shè)置在連接桿上，所述固定座固定在磨光機(jī)的機(jī)架上，所述連接桿與固定座連接，所述連接桿能夠沿垂直于砂輪軸的方向移動(dòng)，所述定位板上設(shè)置有長(zhǎng)槽形孔，所述長(zhǎng)槽形孔能夠通過(guò)部分砂輪片；本實(shí)用新型的目的在于提供一種能有效控制磨光機(jī)砂輪片切割工作件時(shí)的切割深度、提高工作人員工作效率、降低工作人員操作失誤率的切割定位裝置。
【專利說(shuō)明】切割定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是一種安裝在磨光機(jī)上的切割定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在常規(guī)的鋼管切割中，采用磨光機(jī)切割，手工控制磨光機(jī)切割在操作中只是憑眼睛觀察切割深度，因此管材切割深度不易控制，操作中時(shí)有切穿鋼管進(jìn)而切到鋼管里面工件的情況發(fā)生，影響被切工件的質(zhì)量，造成不易彌補(bǔ)的經(jīng)濟(jì)損失，而且這樣切割的效率很低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種能有效控制磨光機(jī)砂輪片切割工作件時(shí)的切割深度、提高工作人員工作效率、降低工作人員操作失誤率的切割定位裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]一種切割定位裝置，所述切割定位裝置安裝于磨光機(jī)上，其包括:定位板、連接桿、固定座；
[0006]所述定位板設(shè)置在連接桿上，所述固定座固定在磨光機(jī)的機(jī)架上，所述連接桿與固定座連接，所述連接桿能夠沿垂直于砂輪軸的方向移動(dòng)，所述定位板上設(shè)置有長(zhǎng)槽形孔，所述長(zhǎng)槽形孔能夠通過(guò)部分砂輪片；
[0007]切割時(shí)，用穿過(guò)長(zhǎng)槽形孔的磨光機(jī)砂輪片的部分切割工作件，工作前調(diào)整好磨光機(jī)砂輪片穿過(guò)長(zhǎng)槽形孔的露出面積，可在切割時(shí)有效控制切割深度。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述固定座數(shù)量至少為兩個(gè)，其固定連接在磨光機(jī)的機(jī)架上，固定座的固定位置分布在磨光機(jī)的砂輪軸兩側(cè)，所述連接桿數(shù)量等于固定座數(shù)量，所有連接桿相互平行；
[0009]兩個(gè)或兩個(gè)以上的固定座和連接桿，能增加切割定位裝置的強(qiáng)度，使定位板位置在工作時(shí)更穩(wěn)定、更安全，平行設(shè)置的連接桿，使定位板能更方便地進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿為螺桿，固定座為螺母，所述連接桿通過(guò)螺紋連接方式與所述螺母連接；
[0011]旋轉(zhuǎn)螺桿即可調(diào)整連接桿所需的位移，兩個(gè)或兩個(gè)以上的連接桿相互配合實(shí)現(xiàn)定位板的固定。
[0012]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，本實(shí)用新型還包括軸套、螺釘；所述連接桿與定位板連接的一端設(shè)置有環(huán)形凹槽；
[0013]所述軸套為管體結(jié)構(gòu)，其管體內(nèi)徑等于連接桿外徑，軸套的管壁上設(shè)置有螺紋通孔；
[0014]所述螺釘A部分為圓柱形，A部分的外壁設(shè)置有螺紋，A部分可與軸套管壁上的螺紋通孔配合，螺釘?shù)腂部分為回轉(zhuǎn)體且與所述連接桿上的環(huán)形凹槽配合，B部分可穿過(guò)軸套管壁；
[0015]所述軸套固定在定位板上，所述連接桿插入軸套內(nèi)，所述螺釘配合在所述軸套上，所述軸套通過(guò)擰緊所述螺釘使軸套在連接桿移動(dòng)方向限位于連接桿上；
[0016]該結(jié)構(gòu)能使定位板方便更換，使連接桿上能安裝不同長(zhǎng)度長(zhǎng)槽形通孔的定位板，適應(yīng)不同工況。
[0017]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述固定座以磨光機(jī)的砂輪軸軸線為中心線水平對(duì)稱分布在砂輪軸兩側(cè)；
[0018]這種布置方式使定位板的結(jié)構(gòu)也更簡(jiǎn)化，相配合的定位板能攻很容易地設(shè)計(jì)成對(duì)稱結(jié)構(gòu)，方便加工。
[0019]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿下端穿過(guò)螺母部分的橫截面為非圓形圖形；
[0020]在需要調(diào)整連接桿位置時(shí)，此方案更方便用扳手等簡(jiǎn)易工具旋轉(zhuǎn)連接桿，相對(duì)于用手直接轉(zhuǎn)動(dòng)，效率更高，也更安全。
[0021]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述固定座焊接在磨光機(jī)的機(jī)架上，所述軸套焊接在定位板上，固定座和軸套是更換率很小的部分，所以采取焊接的連接方式在達(dá)到使用要求的同時(shí)相對(duì)于其他連接方式更簡(jiǎn)單方便。
[0022]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述螺釘A部分設(shè)置有一字槽，旋轉(zhuǎn)螺釘進(jìn)入軸套管壁時(shí)運(yùn)用一字螺絲刀與所述一字槽配合旋轉(zhuǎn)即可。
[0023]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，所述連接桿上的環(huán)形凹槽為環(huán)形矩形凹槽，使環(huán)形凹槽和螺釘?shù)腂部分更易加工。。
[0024]綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0025]將本實(shí)用新型所述的切割定位裝置安裝在磨光機(jī)上，能有效控制磨光機(jī)砂輪片切割工作件時(shí)的切割深度，提高工作人員工作效率、降低工作人員操作失誤率、減小經(jīng)濟(jì)損失。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0026]圖1是本實(shí)用新型安裝在磨光機(jī)上的整體側(cè)視圖。
[0027]圖2是本實(shí)用新型俯視圖。
[0028]圖3是本實(shí)用新型中的螺釘側(cè)視圖。
[0029]圖4是本實(shí)用新型中的固定座側(cè)視圖和俯視圖。
[0030]圖5是本實(shí)用新型中的軸套側(cè)視圖。
[0031]圖6是本實(shí)用新型中的連接桿側(cè)視圖與底部輪廓圖。
[0032]圖中標(biāo)記:1-定位板，2-軸套，3-螺釘，4-連接桿，5-固定座，6-磨光機(jī)，8-砂輪軸，9-砂輪片。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。
[0034]實(shí)施例1
[0035]根據(jù)圖1、圖4、圖6，一種切割定位裝置，所述切割定位裝置安裝于磨光機(jī)6上，其包括:定位板1、連接桿4、固定座5 ；
[0036]所述連接桿4為螺桿，數(shù)量為兩個(gè)，固定座5為螺母，數(shù)量為兩個(gè)，所述固定座5以磨光機(jī)6的砂輪軸8軸線為中心線水平對(duì)稱分布在砂輪軸8兩側(cè)，固定座5焊接在磨光機(jī)6的機(jī)架上，所述兩個(gè)連接桿4分別通過(guò)螺紋連接方式與所述兩個(gè)螺母連接并穿過(guò)螺母，所述兩個(gè)連接桿4相互平行，其能夠沿垂直于砂輪軸8的方向移動(dòng)；
[0037]根據(jù)圖1、圖3、圖5，所述定位板I上焊接有兩個(gè)軸套2，所述軸套2軸心線垂直于定位板I板面，所述軸套2為管體結(jié)構(gòu)，其管體內(nèi)徑等于連接桿4外徑，軸套2的管壁上設(shè)置有螺紋通孔，所述兩個(gè)連接桿4分別插入軸套2內(nèi)，所述連接桿4插入軸套2的一端設(shè)置有環(huán)形矩形凹槽，軸套2的管壁上設(shè)置有一種與所述管壁的螺紋通孔配合的螺釘3，所述螺釘3A部分為圓柱形，A部分的外壁設(shè)置有螺紋，A部分可與軸套2管壁上的螺紋通孔配合，所述螺釘3A部分設(shè)置有一字槽，螺釘3的B部分為圓柱體，螺釘3的B部分能夠穿過(guò)所述管壁的螺紋通孔并與所述環(huán)形矩形凹槽配合；
[0038]根據(jù)圖2，所述定位板I上設(shè)置有長(zhǎng)槽形孔，所述定位板I安裝完成時(shí)磨光機(jī)6上的砂輪片9 一部分可穿過(guò)該長(zhǎng)槽形孔并不與其接觸，調(diào)整連接桿4在固定座5上的固定位置能夠改變砂輪片9穿過(guò)長(zhǎng)槽形孔的露出面積；
[0039]當(dāng)連接桿4插入軸套2時(shí)，旋緊螺釘3使螺釘3的B部分嵌入所述連接桿4上的環(huán)形矩形凹槽中，使軸套2在連接桿4移動(dòng)方向限位于連接桿4上，再配合所述兩個(gè)連接桿4的設(shè)置方式是定位板I在安裝成功后能固定在安裝位置。
[0040]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種切割定位裝置，所述切割定位裝置安裝于磨光機(jī)上，其特征在于，包括:定位板、連接桿、固定座； 所述定位板設(shè)置在連接桿上，所述固定座固定在磨光機(jī)的機(jī)架上，所述連接桿與固定座連接，所述連接桿能夠沿垂直于砂輪軸的方向移動(dòng)，所述定位板上設(shè)置有長(zhǎng)槽形孔，所述長(zhǎng)槽形孔能夠通過(guò)部分砂輪片。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割定位裝置，其特征在于: 所述固定座數(shù)量至少為兩個(gè)，其固定連接在磨光機(jī)的機(jī)架上，固定座的固定位置分布在磨光機(jī)的砂輪軸兩側(cè)，所述連接桿數(shù)量等于固定座數(shù)量，所有連接桿相互平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割定位裝置，其特征在于，所述連接桿為螺桿，固定座為螺母，所述連接桿通過(guò)螺紋連接方式與所述螺母連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切割定位裝置，其特征在于，還包括軸套、螺釘；所述連接桿與定位板連接的一端設(shè)置有環(huán)形凹槽； 所述軸套為管體結(jié)構(gòu)，其管體內(nèi)徑等于連接桿外徑，軸套的管壁上設(shè)置有螺紋通孔； 所述螺釘A部分為圓柱形，A部分的外壁設(shè)置有螺紋，A部分可與軸套管壁上的螺紋通孔配合，螺釘?shù)腂部分為回轉(zhuǎn)體且與所述連接桿上的環(huán)形凹槽配合，B部分可穿過(guò)軸套管壁； 所述軸套固定在定位板上，所述連接桿插入軸套內(nèi)，所述螺釘配合在所述軸套上，所述軸套通過(guò)擰緊所述螺釘使軸套在連接桿移動(dòng)方向限位于連接桿上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切割定位裝置，其特征在于，所述固定座以磨光機(jī)的砂輪軸軸線為中心線水平對(duì)稱分布在砂輪軸兩側(cè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的切割定位裝置，其特征在于，所述連接桿下端穿過(guò)螺母部分的橫截面為非圓形圖形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的切割定位裝置，其特征在于，所述固定座焊接在磨光機(jī)的機(jī)架上，所述軸套焊接在定位板上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割定位裝置，其特征在于，所述螺釘A部分設(shè)置有一字槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的切割定位裝置，其特征在于，所述連接桿上的環(huán)形凹槽為環(huán)形矩形凹槽。
【文檔編號(hào)】B24B27/06GK203471527SQ201320616740
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月8日
【發(fā)明者】陳學(xué)高, 陳偉 申請(qǐng)人:四川川油天然氣科技發(fā)展有限公司