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一種冷卻液自動循環(huán)裝置制造方法

文檔序號:3303131閱讀:245來源:國知局
一種冷卻液自動循環(huán)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷卻液自動循環(huán)裝置,其特征在于:該裝置是由兩個同心的缸筒Ⅰ、缸筒Ⅱ組成,在所述缸筒Ⅰ、缸筒Ⅱ的底部還設(shè)置有冷卻液的自動循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是:該裝置能使局部形成相對獨立的半密封空間的微循環(huán)狀態(tài),解決熱處理時冷卻介質(zhì)的循環(huán)問題,控制工件冷卻速度,使熱處理效果更均勻,且結(jié)構(gòu)簡單。
【專利說明】一種冷卻液自動循環(huán)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于熱處理【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是涉及使局部形成相對獨立的半密封空間微循環(huán)狀態(tài)的一種冷卻液自動循環(huán)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高產(chǎn)品的機(jī)械性能,通常都是采用熱處理的方法來實現(xiàn)的。所以熱處理工藝是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段之一。熱處理時生產(chǎn)過程中的特殊工序,通過加熱、保溫、冷卻來改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu)來控制產(chǎn)品性能。而冷卻速度的快慢直接關(guān)系到熱處理結(jié)果的成敗。冷卻速度過快,容易導(dǎo)致工件開裂;冷卻過慢,如果速度低于鐵素體析出的臨界溫度,將會發(fā)生奧氏體中析出鐵素體的相變,一旦鐵素體析出過多,熱處理后的硬度、強(qiáng)度將明顯降低,使用壽命和抗變形能力達(dá)不到要求。在淬火時,調(diào)質(zhì)池內(nèi)的調(diào)質(zhì)液靜止不動,工件置入后,工件各部位冷卻不均勻,淬火后硬度不均。特別是批量生產(chǎn)時,調(diào)質(zhì)液溫度上升很快,工件難以在短時間內(nèi)得到有效冷卻,冷卻速度慢,達(dá)不到淬火效果,產(chǎn)品性能沒有保證。這是現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于,克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、解決熱處理時冷卻介質(zhì)的循環(huán)問題,控制工件冷卻速度,使熱處理效果更均勻的一種冷卻液自動循環(huán)
>J-U裝直。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案為:一種冷卻液自動循環(huán)裝置,其特征在于:該裝置是由兩個同心的缸筒1、缸筒II組成,在所述缸筒1、缸筒II的底部還設(shè)置有冷卻液的自動循環(huán)系統(tǒng)。使局部形成相對獨立的半密封空間的微循環(huán)狀態(tài)。
[0005]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)有,所述冷卻液的自動循環(huán)系統(tǒng)是由離心泵、依次通過管路連接的閥門1、一組閥門I1、閥門II1、一組兩端封閉的噴水管組成,所述噴水管的兩端分別與主管路上對應(yīng)的所述閥門II相連,并在所述噴水管上設(shè)置兩個以上的圓孔,所述圓孔均布設(shè)置。半密閉空間內(nèi)的噴涌效果使空間內(nèi)外形成液體循環(huán),完成冷熱液體的交換,使空間內(nèi)的工件得到均勻、迅速的冷卻。
[0006]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,所述的噴水管設(shè)置兩根以上。噴水管的數(shù)量根據(jù)鋼桶的直徑確定。
[0007]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,在所述缸筒1、缸筒II的上端各設(shè)置兩個以上的矩形開口,所述矩形開口均布設(shè)置。
[0008]本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)還有,在所述缸筒1、缸筒II的底部均布各設(shè)置四個支腳。目的是缸筒與調(diào)質(zhì)池底留有空間,方便調(diào)制液體流動。
[0009]說明書中沒有描述的結(jié)構(gòu)屬于現(xiàn)有技術(shù)。
[0010]本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知,一種冷卻液自動循環(huán)裝置,其特征在于:該裝置是由兩個同心的缸筒1、缸筒II組成,在所述缸筒1、缸筒II的底部還設(shè)置有冷卻液的自動循環(huán)系統(tǒng)。本實用新型的有益效果是:該裝置能使局部形成相對獨立的半密封空間的微循環(huán)狀態(tài),解決熱處理時冷卻介質(zhì)的循環(huán)問題,控制工件冷卻速度,使熱處理效果更均勻,且結(jié)構(gòu)簡單。
[0011]工作時,把該裝置放入調(diào)質(zhì)池內(nèi),開啟離心泵,噴管上的小孔噴涌,需要熱處理的工件置于大、小鋼筒之間(直徑小的可以置于小鋼筒內(nèi)),噴涌的調(diào)質(zhì)液從鋼筒上部缺口流出,從鋼筒底部焊腳處流入,如此循環(huán)反復(fù),直至熱處理結(jié)束,工作完成。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為本實用新型俯視圖的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為本實用新型冷卻液自動循環(huán)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中:1是缸筒I,2是缸筒II,3是矩形開口,4是支腳,5是噴水管,6是離心泵,7是閥門I,8是閥門II,9是閥門III。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,通過附圖可以看出,本方案的一種冷卻液自動循環(huán)裝置,其特征在于:該裝置是由兩個同心的缸筒I 1、缸筒II 2組成,在缸筒I 1、缸筒II 2的底部還設(shè)置有冷卻液的自動循環(huán)系統(tǒng)。冷卻液的自動循環(huán)系統(tǒng)是由離心泵6、依次通過管路連接的閥門I 7、一組閥門II 8、閥門1119、一組兩端封閉的噴水管5組成,噴水管5的兩端分別與主管路上對應(yīng)的閥門II 8相連,并在噴水管5上設(shè)置兩個以上的圓孔,圓孔均布設(shè)置。本實施例在噴水管5上每間隔20毫米左右打一個直徑10暈米的孔。噴水管5設(shè)置兩根以上。本實施例噴水管5設(shè)置4根。在缸筒I 1、缸筒II 2的上端各設(shè)置兩個以上的矩形開口 3,矩形開口 3均布設(shè)置。本實施例設(shè)置8個矩形開口 3。在缸筒I 1、缸筒II 2的底部均布各設(shè)置四個支腳4。
[0015]當(dāng)然,上述說明并非對本實用新型的限制,本實用新型也不僅限于上述舉例,本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種冷卻液自動循環(huán)裝置,其特征在于:該裝置是由兩個同心的缸筒1、缸筒II組成,在所述缸筒1、缸筒II的底部還設(shè)置有冷卻液的自動循環(huán)系統(tǒng),所述冷卻液的自動循環(huán)系統(tǒng)是由離心泵、依次通過管路連接的閥門1、一組閥門I1、閥門II1、一組兩端封閉的噴水管組成,所述噴水管的兩端分別與主管路上對應(yīng)的所述閥門II相連,并在所述噴水管上設(shè)置兩個以上的圓孔,所述圓孔均布設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻液自動循環(huán)裝置,其特征在于:所述的噴水管設(shè)置兩根以上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻液自動循環(huán)裝置,其特征在于:在所述缸筒1、缸筒II的上端各設(shè)置兩個以上的矩形開口,所述矩形開口均布設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷卻液自動循環(huán)裝置,其特征在于:在所述缸筒1、缸筒II的底部均布各設(shè)置四個支腳。
【文檔編號】C21D1/00GK203462083SQ201320586566
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年9月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月23日
【發(fā)明者】牛余剛, 陳吉元, 任秀鳳, 銀偉 申請人:山東伊萊特重工有限公司
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