專利名稱：冷卻液循環(huán)冷卻電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冷卻液循環(huán)冷卻電機，更具體的說，尤其涉及一種外部采用風(fēng)冷、電機內(nèi)部可采用冷卻液循環(huán)降溫的冷卻液循環(huán)冷卻電機。
技術(shù)背景無論是電動機還是發(fā)電機，在運行時均會產(chǎn)生大量的熱，如果不能及時有效地將熱量散出，不僅會影響電機的運行，甚至還可能燒壞電機。隨著非可再生資源的日益減少，混合動力或純電動汽車是未來的發(fā)展方向；電機的散熱性能直接影響電機的穩(wěn)定性和壽命O現(xiàn)有的電機基本采用風(fēng)冷式、水冷式或油冷式三種冷卻形式，例如專利號為CN200620058939. 4的實用新型專利，其冷卻的形式均為電機的外部冷卻，不僅消耗的能量大，而且散熱性能也低。在電機的外殼作為轉(zhuǎn)子的情形下，其表面只設(shè)置有散熱筋，由于散熱筋也只是沿軸向分布，其僅僅具有增大散熱面積的作用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型為了克服上述技術(shù)問題的缺點，提供了一種外部采用風(fēng)冷、電機內(nèi)部可采用冷卻液循環(huán)降溫的冷卻液循環(huán)冷卻電機。本實用新型的冷卻液循環(huán)冷卻電機，包括相互配合的定子體和電機外殼，所述定子體的中央設(shè)置有定子固定軸；其特別之處在于定子固定軸與定子體之間形成采用冷卻液對電機進行降溫的冷卻空腔，所述定子固定軸上開設(shè)有分別與冷卻空腔的兩端相連通的冷卻液進通道和冷卻液出通道。現(xiàn)有的循環(huán)冷卻降溫方式，均是設(shè)置在電機的外部，熱傳導(dǎo)性能低。將定子固定軸與電機外殼之間設(shè)計成冷卻空腔，可將電機產(chǎn)生的熱量快速地傳遞給冷卻液，以便將熱量帶走，實現(xiàn)了對定子的有效、快速降溫。本實用新型的冷卻液循環(huán)冷卻電機，所述冷卻空腔內(nèi)間隔設(shè)置有多個導(dǎo)流板；相鄰兩導(dǎo)流板之間形成導(dǎo)流槽，相鄰兩導(dǎo)流槽通過導(dǎo)流口相連通。導(dǎo)流板可以增加電機定子的散熱面積，也可延長冷卻液在冷卻空腔中的流通路徑，使得散熱效果更加。本實用新型的冷卻液循環(huán)冷卻電機，所述電機外殼作為電機轉(zhuǎn)子，所述電機外殼的外表面均勻設(shè)置有沿斜線方向分布的導(dǎo)若導(dǎo)風(fēng)板，相鄰兩導(dǎo)風(fēng)板之間形成導(dǎo)風(fēng)槽?，F(xiàn)有電機外殼上設(shè)置的散熱筋均是直線型的，其只具有增大散熱面積的作用。在電機外殼作為轉(zhuǎn)子的情形下，在其外表面設(shè)置若干沿斜線方向分布的導(dǎo)風(fēng)板，不僅增大了電機外殼的散熱面積，而且還可在導(dǎo)風(fēng)槽內(nèi)形成循環(huán)流動的氣流，使得電機的外殼降溫達到最佳狀態(tài)。本實用新型的冷卻液循環(huán)冷卻電機，所述冷卻液進通道和冷卻液出通道分別與冷卻液循環(huán)系統(tǒng)的出液口和回液口相連接。采用冷卻液循環(huán)系統(tǒng)，可保證冷卻液在冷卻空腔中循環(huán)流動。[0011]本實用新型的有益效果是(1)通過在定子體與定子固定軸之間設(shè)置冷卻空腔，實現(xiàn)了利用冷卻液對定子的直接降溫，具有熱傳導(dǎo)性能好、降溫快的優(yōu)點；(2)通過在電機外殼的外表面設(shè)置沿斜線方向分布的導(dǎo)風(fēng)板，使得電機外殼在轉(zhuǎn)動的過稱中可產(chǎn)生沿導(dǎo)風(fēng)槽方向流動的散熱氣流，有效地提高了電機外殼的散熱性能；(3)通過在冷卻空腔中設(shè)置多個導(dǎo)流板，既增大了散熱面積，也增加了冷卻液的流通路徑。本實用新型可避免電機在運行過程中由于溫度過高而造成停機、損壞，具有結(jié)構(gòu)簡潔、冷卻性能良好和便于應(yīng)用推廣的優(yōu)點。

圖I為本實用新型的主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型的左視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型中定子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1定子固定軸，2定子體，3導(dǎo)流板，4導(dǎo)流槽，5冷卻液進通道，6冷卻液出通道，7導(dǎo)流口，8電機外殼,9導(dǎo)風(fēng)板，10導(dǎo)風(fēng)槽。
以下結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步說明。
具體實施方式
如圖I所示，給出了定子的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括定子體2、冷卻液進通道5、冷卻液出通道6、導(dǎo)流板3 ;所示的定子固定軸I固定在定子體2的中央，定子體2與定子固定軸I之間形成密封冷卻空腔，沿定子固定軸I的長度方向均勻分布有多個導(dǎo)流板3，相鄰兩導(dǎo)流板3之間形成了導(dǎo)流槽4，兩相鄰導(dǎo)流槽4通過導(dǎo)流口 7相連通。這樣，通過設(shè)置多個導(dǎo)流板3，既增加了與冷卻液之間的散熱面積，也延長了冷卻液在冷卻空腔流通路徑，保證了良好的散熱性能。冷卻液進通道5和冷卻液出通道6均開設(shè)在定子固定軸I上，其分別與冷卻空腔的兩端相連通。在使用的過程中，通過將冷卻液進通道5和冷卻液出通道6分別與冷卻液循環(huán)系統(tǒng)的出液口和回液口相連接，可有效保證冷卻液在導(dǎo)流板3之間的導(dǎo)流槽4中循環(huán)流動，以便進行散熱。如圖2和圖3所示，給出了本實用新型的電機外殼的主視和左視的結(jié)構(gòu)示意圖，其包括定子固定軸I、電機外殼8、導(dǎo)風(fēng)板9 ;所示的定子固定軸I與定子體2相固定，電機外殼8設(shè)置在定子體2的外部，在運行的過程中電機外殼8作為轉(zhuǎn)子對外做功。多個導(dǎo)風(fēng)板9以傾斜的方式均勻設(shè)置在電機外殼8的外表面上，相鄰兩導(dǎo)風(fēng)板9之間就形成了導(dǎo)風(fēng)槽
10。在電機外殼8轉(zhuǎn)動的過程中，傾斜的導(dǎo)風(fēng)板9就會帶動周圍的空氣沿導(dǎo)風(fēng)槽10流動，形成了可對電機外殼8進行降溫的風(fēng)流，保證了電機外殼8的良好散熱性能。本實用新型的冷卻液循環(huán)冷卻電機，在使用的過程中，通過冷卻液循環(huán)系將冷卻液經(jīng)由冷卻液進通道5輸入，冷卻液在導(dǎo)流槽4中流動的過稱中將電機內(nèi)部熱量帶走，再經(jīng)過冷卻液出通道將冷卻液流出，通過冷卻循環(huán)降低電機內(nèi)部溫度，同時導(dǎo)流板3也是導(dǎo)熱板，增加了導(dǎo)熱面積，實現(xiàn)電機內(nèi)部降溫。通過電機外殼8的旋轉(zhuǎn)，有斜度的導(dǎo)風(fēng)板9產(chǎn)生風(fēng)流，降低電機外殼8溫度，實現(xiàn)電機外殼8散熱。
權(quán)利要求1.一種冷卻液循環(huán)冷卻電機，包括相互配合的定子體(2)和電機外殼(8)，所述定子體的中央設(shè)置有定子固定軸(I);其特征在于定子固定軸與定子體之間形成采用冷卻液對電機進行降溫的冷卻空腔，所述定子固定軸上開設(shè)有分別與冷卻空腔的兩端相連通的冷卻液進通道(5)和冷卻液出通道(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的冷卻液循環(huán)冷卻電機，其特征在于所述冷卻空腔內(nèi)間隔設(shè)置有多個導(dǎo)流板(3);相鄰兩導(dǎo)流板之間形成導(dǎo)流槽(4)，相鄰兩導(dǎo)流槽通過導(dǎo)流口(7)相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的冷卻液循環(huán)冷卻電機，其特征在于所述電機外殼(8)作為電機轉(zhuǎn)子，所述電機外殼的外表面均勻設(shè)置有沿斜線方向分布的導(dǎo)若導(dǎo)風(fēng)板(9),相鄰兩導(dǎo)風(fēng)板之間形成導(dǎo)風(fēng)槽(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的冷卻液循環(huán)冷卻電機，其特征在于所述冷卻液進通道(5)和冷卻液出通道(6)分別與冷卻液循環(huán)系統(tǒng)的出液口和回液口相連接。
專利摘要本實用新型的冷卻液循環(huán)冷卻電機，包括定子體和電機外殼，定子體的中央設(shè)置有定子固定軸；特征在于定子固定軸與定子體之間形成采用冷卻液對電機進行降溫的冷卻空腔，定子固定軸上開設(shè)有分別與冷卻空腔的兩端相連通的冷卻液進通道和冷卻液出通道。本實用新型通過設(shè)置冷卻空腔，實現(xiàn)了對電機的內(nèi)部的良好降溫；通過在冷卻空腔中設(shè)置多個導(dǎo)流板，既增大了散熱面積，也增加了冷卻液的流通路徑。。通過導(dǎo)風(fēng)板，有效地提高了電機外殼的散熱性能。通過電機內(nèi)部和外部的散熱結(jié)構(gòu)，可避免電機在運行過程中由于溫度過高而造成停機、損壞，具有結(jié)構(gòu)簡潔、冷卻性能良好和便于應(yīng)用推廣的優(yōu)點。
文檔編號H02K1/20GK202663208SQ201220231148
公開日2013年1月9日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者張正泉 申請人:張正泉