一種砂輪磨損檢測裝置制造方法
【專利摘要】一種砂輪磨損檢測裝置，由檢測探頭、探頭觸頭、O形圈、軸承壓蓋一、油封、轉(zhuǎn)軸、碰桿、軸承、碰塊座、碰塊、復(fù)位彈簧、壓觸塊、調(diào)整螺栓、限位調(diào)節(jié)板、限位螺栓、軸承壓蓋二、蓋板、密封墊、插座、安裝座組成，所述的安裝座上有兩個(gè)軸承安裝孔，其內(nèi)部分別設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸安裝于軸承上，可順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的軸承壓蓋一及軸承壓蓋二均固定軸承。壓觸塊安裝在轉(zhuǎn)軸上，可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。碰桿碰塊座碰塊用螺絲鎖緊連成一個(gè)整體，碰桿安裝在轉(zhuǎn)軸的端部。本實(shí)用新型全封閉式結(jié)構(gòu)，使裝置防水防塵性能極高，方便維護(hù)及保養(yǎng)，而且模塊化設(shè)計(jì)，方便安裝及調(diào)整。
【專利說明】一種砂輪磨損檢測裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種檢測裝置，特別是一種砂輪磨損檢測裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，磨刀機(jī)砂輪的損耗直接影響產(chǎn)品的加工精度，在機(jī)床加工時(shí)需要及時(shí)進(jìn)行磨損檢測。傳統(tǒng)的砂輪檢測方法是采用目測方法，或者采用試磨的檢測方法。目測方法存在誤差大、不準(zhǔn)確和檢測速度慢等技術(shù)問題。試磨方法存在效率低、操作麻煩，而且還存在不必要的浪費(fèi)等技術(shù)缺陷；所以自動(dòng)化檢測是必須的發(fā)展趨勢，而目前的數(shù)控磨刀機(jī)中，砂輪磨損檢測裝置為開放結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)需另加防水裝置，防水效果并不理想，且防水裝置的安裝、拆卸比較繁瑣，此開放結(jié)構(gòu)的砂輪磨損檢測裝置在維護(hù)和保養(yǎng)上都不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服上述的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種全封閉式結(jié)構(gòu)，使裝置防水防塵性能極高，方便維護(hù)及保養(yǎng)，而且模塊化設(shè)計(jì)，方便安裝及調(diào)整。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種砂輪磨損檢測裝置，由檢測探頭、探頭觸頭、O形圈、軸承壓蓋一、油封、轉(zhuǎn)軸、碰桿、軸承、碰塊座、碰塊、復(fù)位彈簧、壓觸塊、調(diào)整螺栓、限位調(diào)節(jié)板、限位螺栓、軸承壓蓋二、蓋板、密封墊、插座、安裝座組成，其中:所述的安裝座上有兩個(gè)軸承安裝孔，其內(nèi)部分別設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸安裝于軸承上，可順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的軸承壓蓋一及軸承壓蓋二均固定軸承。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述壓觸塊安裝在轉(zhuǎn)軸上，可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；碰桿、碰塊座、碰塊用螺絲鎖緊連成一個(gè)整體，碰桿安裝在轉(zhuǎn)軸的端部。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述壓觸塊上設(shè)有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓下面壓緊復(fù)位彈簧，通過螺栓可以調(diào)節(jié)彈簧的反向彈力。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述限位調(diào)節(jié)板安裝在安裝座上，通過調(diào)整限位螺栓來控制壓觸塊的活動(dòng)范圍；檢測探頭安裝于安裝座上，探頭觸頭安裝于壓觸塊上。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述蓋板、密封墊安裝在安裝座上端，插座安裝于安裝座的側(cè)面。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型精確檢測砂輪的位置和砂輪在磨削工件過程中產(chǎn)生的磨損量；封閉式結(jié)構(gòu)使此裝置模塊化，自身具有極好的防水防塵效果，因此不需要其他防水裝置，也大大減少了維護(hù)和保養(yǎng)上的不便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖；
[0011]圖2為實(shí)用新型結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0013]參考附圖1和圖2; —種砂輪磨損檢測裝置，由檢測探頭(I)、探頭觸頭(2)、O形圈(3)軸承壓蓋一(4)、油封(5)、轉(zhuǎn)軸(6)碰桿(7)、軸承(8)、碰塊座(9)、碰塊(10)、復(fù)位彈簧(11)、壓觸塊(12)、調(diào)整螺栓(13)、限位調(diào)節(jié)板(14)、限位螺栓(15)、軸承壓蓋二(16)、蓋板(17)、密封墊(18 )、插座(19 )、安裝座(20 )組成，其特征是:所述的安裝座(20 )上有兩個(gè)軸承安裝孔，其內(nèi)部分別設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸(6)安裝于軸承上，可順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的軸承壓蓋一(4)及軸承壓蓋二(16)均固定軸承。壓觸塊(12)安裝在轉(zhuǎn)軸(6)上，可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。碰桿(7 )碰塊座(9 )碰塊(10 )用螺絲鎖緊連成一個(gè)整體，碰桿(7 )安裝在轉(zhuǎn)軸(6 )的端部。壓觸塊(12 )上設(shè)有調(diào)整螺栓(13 )，調(diào)整螺栓下面壓緊復(fù)位彈簧(11 )，通過螺栓可以調(diào)節(jié)彈簧的反向彈力。限位調(diào)節(jié)板(14)安裝在安裝座(20)上，通過調(diào)整限位螺栓(15)來控制壓觸塊(12)的活動(dòng)范圍。蓋板(17)、密封墊(18)安裝在安裝座(20)上端，插座(19)安裝于安裝座(20 )的側(cè)面。檢測探頭(I)安裝于安裝座(20 )上，探頭觸頭(2 )安裝于壓觸塊(12 )上當(dāng)碰塊(10 )受壓時(shí)，碰桿(7 )帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸(6 )轉(zhuǎn)動(dòng)，壓觸塊(12)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，探頭觸頭(2 )隨壓觸塊轉(zhuǎn)動(dòng)而上升，觸發(fā)檢測探頭(I)發(fā)出檢測信號(hào)。碰塊(10)壓力消除，復(fù)位彈簧(11)將壓觸塊復(fù)位。
[0014]砂輪磨損檢測裝置應(yīng)用于數(shù)控磨刀機(jī)上，當(dāng)砂輪磨完刀后，砂輪向前移動(dòng)，推動(dòng)碰塊(6)，使碰桿(4)帶動(dòng)壓觸塊(7)轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)壓觸塊(7)推動(dòng)檢測探頭(10)達(dá)到檢測位置時(shí)，探頭發(fā)送信號(hào)到數(shù)控系統(tǒng)，記錄當(dāng)前砂輪坐標(biāo)值，并與上一次的值對(duì)比，得出砂輪磨損量。砂輪后退，壓觸塊(7)在復(fù)位彈簧(11)的反向推動(dòng)下向上旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)碰塊向前移動(dòng)。當(dāng)壓觸塊(7)移動(dòng)到限位螺栓(14)時(shí)停止，測量結(jié)束。
[0015]綜上所述，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員閱讀本實(shí)用新型文件后，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思無需創(chuàng)造性腦力勞動(dòng)而作出其他各種相應(yīng)的變換方案，均屬于本實(shí)用新型所保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種砂輪磨損檢測裝置，由檢測探頭、探頭觸頭、O形圈、軸承壓蓋一、油封、轉(zhuǎn)軸、碰桿、軸承、碰塊座、碰塊、復(fù)位彈簧、壓觸塊、調(diào)整螺栓、限位調(diào)節(jié)板、限位螺栓、軸承壓蓋二、蓋板、密封墊、插座、安裝座組成，其特征是:所述的安裝座上有兩個(gè)軸承安裝孔，其內(nèi)部分別設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸安裝于軸承上，可順暢轉(zhuǎn)動(dòng)，所述的軸承壓蓋一及軸承壓蓋二均固定軸承。
2.按照權(quán)利要求1所述的一種砂輪磨損檢測裝置，其特征在于:所述壓觸塊安裝在轉(zhuǎn)軸上，可隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；碰桿、碰塊座、碰塊用螺絲鎖緊連成一個(gè)整體，碰桿安裝在轉(zhuǎn)軸的端部。
3.按照權(quán)利要求1所述的一種砂輪磨損檢測裝置，其特征在于:所述壓觸塊上設(shè)有調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓下面壓緊復(fù)位彈簧，通過螺栓可以調(diào)節(jié)彈簧的反向彈力。
4.按照權(quán)利要求1所述的一種砂輪磨損檢測裝置，其特征在于:所述限位調(diào)節(jié)板安裝在安裝座上，通過調(diào)整限位螺栓來控制壓觸塊的活動(dòng)范圍；檢測探頭安裝于安裝座上，探頭觸頭安裝于壓觸塊上。
5.按照權(quán)利要求1所述的一種砂輪磨損檢測裝置，其特征在于:所述蓋板、密封墊安裝在安裝座上端，插座安裝于安裝座的側(cè)面。
【文檔編號(hào)】B24B49/00GK203557267SQ201320505457
【公開日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月19日
【發(fā)明者】張建國 申請(qǐng)人:陽東縣國浩機(jī)械制造有限公司