側磨的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種側磨機，包括側磨機平臺和在側磨機平臺兩側對稱設置的支撐槽，支撐槽的側邊作為滑軌，側磨機平臺兩側的滑軌上分別滑動連接有磨磚架，磨磚架上設有磨磚機構，磨磚架底端連接有傳動板，傳動板伸入所述支撐槽內；支撐槽內沿支撐槽的長度方向設有螺桿，螺桿的一端伸出支撐槽且連接有手輪，支撐槽內的螺桿穿過所述傳動板并與傳動板螺紋傳動連接。本實用新型結構簡單，成本較低，便于制作和使用，能夠方便、精確地移動側磨機平臺和磨磚機構，從而提升工作效率和加工精度。
【專利說明】側磨機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種耐火材料用側磨機。
【背景技術】
[0002]隨著經濟社會的發(fā)展，耐火材料得到了日益廣泛的應用。在耐火材料的生產過程中，需要對耐火材料進行修磨處理，側磨機是一種重要的修磨耐火材料的設備。修磨機包括用于承載耐火材料的側磨機平臺，以及用于修磨耐火材料的磨磚機構。磨磚機構為現(xiàn)有成熟技術，包括電機，電機通過皮帶傳動裝置傳動連接有豎向設置的修磨輥，修磨輥用來對耐火材料進行修磨處理。
[0003]在工作時，側磨機平臺與磨磚機構需要相互移動位置，以相互配合完成磨磚工作。現(xiàn)有的側磨機不能夠方便、精確地移動側磨機平臺和磨磚機構，從而降低了工作效率，對加工精度也有影響。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種能夠方便、精確地移動并定位磨磚機構與側磨機平臺的側磨機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的側磨機包括側磨機平臺和在側磨機平臺兩側對稱設置的支撐槽，支撐槽的側邊作為滑軌，側磨機平臺兩側的滑軌上分別滑動連接有磨磚架，磨磚架上設有磨磚機構,磨磚架底端連接有傳動板,傳動板伸入所述支撐槽內；支撐槽內沿支撐槽的長度方向設有螺桿，螺桿的一端伸出支撐槽且連接有手輪，支撐槽內的螺桿穿過所述傳動板并與傳動板螺紋傳動連接。
[0006]所述側磨機平臺包括底座，底座上設有頂部截面呈V形的導向架，導向架上滑動設有平臺架，平臺架上設有頂板，頂板上沿長度方向并排間隔設有三個以上的定位板連接槽；各定位板連接槽在頂板的寬度方向上均勻設置；頂板上左右對稱設有兩個定位板；定位板的截面呈L形，包括底部的水平板和連接在水平板上的豎板；所述頂板前端設有擋板，擋板與定位板的豎板之間形成耐火材料夾持槽；導向架上設有受力板槽，平臺架向下連接有受力板，受力板向下伸出受力板槽；所述受力板與導向架的尾板之間設有液壓缸，液壓缸的輸出桿連接在受力板上。
[0007]所述定位板的水平板上設有定位孔，定位孔內穿設有螺栓，螺栓頂部伸在水平板上表面并連接有螺帽，螺栓底部通過定位板連接槽伸在頂板下方并連接有螺帽。
[0008]本實用新型結構簡單，成本較低，便于制作和使用，能夠方便、精確地移動側磨機平臺和磨磚機構，從而提升工作效率和加工精度。另外，使用本實用新型能夠通過調整定位板在定位板連接槽上的位置來調整耐火材料夾持槽的大小，從而使本實用新型可以夾持不同大小的耐火材料，而無須為每種耐火材料均制作一種定位夾具。
【專利附圖】

【附圖說明】[0009]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0010]圖2是圖1的俯視圖；
[0011]圖3是圖1中導向架處的水平截面圖；
[0012]圖4是圖1中A處的放大圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1至圖4所示，本實用新型的側磨機包括側磨機平臺和在側磨機平臺兩側對稱設置的支撐槽1，支撐槽I的側邊作為滑軌2，側磨機平臺兩側的滑軌2上分別滑動連接有磨磚架3，磨磚架3上設有磨磚機構4 (磨磚機構4為【背景技術】中所述的現(xiàn)有成熟技術，圖未詳示)，磨磚架3底端連接有傳動板5，傳動板5伸入所述支撐槽I內；支撐槽I內沿支撐槽I的長度方向設有螺桿11，螺桿11的一端伸出支撐槽I且連接有手輪12，手輪12上優(yōu)選設有鎖緊裝置，鎖緊裝置為常規(guī)技術，圖未示。支撐槽I內的螺桿11穿過所述傳動板5并與傳動板5螺紋傳動連接。
[0014]所述側磨機平臺包括底座13，底座13上設有頂部截面呈V形的導向架14，導向架14上滑動設有平臺架6，平臺架6上設有頂板7，頂板7上沿長度方向并排間隔設有三個以上的定位板連接槽8 ;各定位板連接槽8在頂板7的寬度方向上均勻設置；頂板7上左右對稱設有兩個定位板；定位板的截面呈L形，包括底部的水平板9和連接在水平板9上的豎板10 ;所述頂板7前端設有擋板15,擋板15與定位板的豎板10之間形成耐火材料夾持槽16。
[0015]導向架14上設有受力板槽17，平臺架6向下連接有受力板18，受力板18向下伸出受力板槽17 ;所述受力板18與導向架14的尾板之間設有液壓缸19,液壓缸19的輸出桿連接在受力板18上。
[0016]所述定位板的水平板9上設有定位孔20，定位板連接槽8處的定位孔20內穿設有螺栓21，螺栓21頂部伸在水平板9上表面并連接有螺帽22，螺栓21底部通過定位板連接槽8伸在頂板7下方并連接有螺帽22。
[0017]工作前，工作人員轉動手輪12，即可通過螺桿11和傳動板5帶動磨磚架3移動，從而將磨磚機構4 (的修磨輥)移動到工作位置。由于手輪12每轉一圈，傳動板5都會帶動磨磚架3移動相同的距離，因此工作人員根據(jù)待修磨耐火材料的不同，可以通過轉動手輪12精確地調節(jié)磨磚機構4的位置。工作結束，工作人員又可以反向轉動手輪12，使磨磚機構4離開工作位置。
[0018]工作時，側磨機平臺的頂板7以及定位板的豎板10、擋板15之間圍成耐火材料夾持槽16。工作人員可以將待修磨的耐火材料放入耐火材料夾持槽16中，然后使定位板沿定位板連接槽8向前移動并壓緊待修磨的耐火材料，接著擰緊螺栓21頂部和底部的螺帽22，使定位板牢固地連接在頂板7上。定位好待修磨的耐火材料后，就可以啟動液壓缸19，液壓缸19通過受力板18帶動平臺架6向前移動，從而將頂板7上的待修磨耐火材料送至修磨位置。工作結束，可以控制液壓缸19收回其輸出桿，從而帶動修磨完成后的耐火材料后退，方便工作人員將其取下。
【權利要求】
1.側磨機，其特征在于:包括側磨機平臺和在側磨機平臺兩側對稱設置的支撐槽，支撐槽的側邊作為滑軌，側磨機平臺兩側的滑軌上分別滑動連接有磨磚架，磨磚架上設有磨磚機構，磨磚架底端連接有傳動板，傳動板伸入所述支撐槽內；支撐槽內沿支撐槽的長度方向設有螺桿，螺桿的一端伸出支撐槽且連接有手輪，支撐槽內的螺桿穿過所述傳動板并與傳動板螺紋傳動連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的側磨機，其特征在于:所述側磨機平臺包括底座，底座上設有頂部截面呈V形的導向架，導向架上滑動設有平臺架，平臺架上設有頂板，頂板上沿長度方向并排間隔設有三個以上的定位板連接槽；各定位板連接槽在頂板的寬度方向上均勻設置；頂板上左右對稱設有兩個定位板；定位板的截面呈L形，包括底部的水平板和連接在水平板上的豎板；所述頂板前端設有擋板，擋板與定位板的豎板之間形成耐火材料夾持槽； 導向架上設有受力板槽，平臺架向下連接有受力板，受力板向下伸出受力板槽；所述受力板與導向架的尾板之間設有液壓缸，液壓缸的輸出桿連接在受 力板上。
3.根據(jù)權利要求2所述的側磨機，其特征在于:所述定位板的水平板上設有定位孔，定位孔內穿設有螺栓，螺栓頂部伸在水平板上表面并連接有螺帽，螺栓底部通過定位板連接槽伸在頂板下方并連接有螺帽。
【文檔編號】B24B41/06GK203426815SQ201320505179
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月19日 優(yōu)先權日:2013年8月19日
【發(fā)明者】宋林祥, 劉西法 申請人:鄭州新光色耐火材料有限公司