專利名稱：熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線內(nèi)對熱鍍鋅鋼管進行蒸汽鍍鋅的裝置，特別是涉及一種熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置。
背景技術(shù)：
[0002]眾所周知，熱鍍鋅鋼管是在普通鋼管的基礎(chǔ)上，為了提高鋼管的耐腐蝕性能而在鋼管上進行鍍鋅的鋼管，現(xiàn)有的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置包括蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭，蒸汽發(fā)生器與蒸汽噴頭連通，將蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭設(shè)置在熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線的主體上，將鋼管放置在蒸汽噴頭處，通過蒸汽噴頭自鋼管的一端噴入蒸汽進行工作；由于現(xiàn)有的鋼管一般均為6米管，鋼管的長度過長，所以噴吹時間較長，導致工作效率較低，并且在噴吹過程中會產(chǎn)生大量的鋅粉等廢棄物,會影響工作人員的身體健康。實用新型內(nèi)容[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種工作效率較高并且減少對工作人員身體危害的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置。[0004]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，包括蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭，還包括套管，所述套管的一端端部設(shè)置有擋板，所述套管內(nèi)設(shè)置有連通管和支撐桿，所述蒸汽噴頭為多組，并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上，所述連通管與蒸汽發(fā)生器連通，所述支撐桿固定安裝在連通管外壁上，所述套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器，并且廢棄物收集器與套管連通。[0005]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，所述支撐桿為多組，并且多組支撐桿等距固定在連通管外壁上。[0006]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，所述多組支撐桿中的每組支撐桿的端部均設(shè)置有滾輪。[0007]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，所述廢棄物收集器為兩組，并且每組廢棄物收集器上均設(shè)置有清理門。[0008]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，所述多組蒸汽噴頭等距連通設(shè)置在連通管上。[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果為:又設(shè)置了套管，套管的一端端部設(shè)置有擋板，套管內(nèi)設(shè)置有連通管和支 撐桿，蒸汽噴頭為多組，并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上，連通管與蒸汽發(fā)生器連通，支撐桿固定安裝在連通管外壁上，套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器，并且廢棄物收集器與套管連通；這樣，可以將套管安裝在熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線的主體上，將鋼管放入套管內(nèi)，并通過支撐桿支撐，通過多組蒸汽噴頭同時對鋼管噴出蒸汽，可在短暫時間內(nèi)完成，減短了噴吹時間，從而達到工作效率較高的目的，并且通過廢棄物收集器在噴吹的同時進行鋅粉等廢棄物收集，減少了其對工作人員身體危害。


[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。[0012]如圖1所示，本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，包括蒸汽發(fā)生器I和蒸汽噴頭2，還包括套管3，套管的一端端部設(shè)置有擋板4，套管內(nèi)設(shè)置有連通管5和支撐桿6，蒸汽噴頭為多組，并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上，連通管與蒸汽發(fā)生器連通，支撐桿固定安裝在連通管外壁上，套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器7，并且廢棄物收集器與套管連通；這樣，可以將套管安裝在熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線的主體上，將鋼管放入套管內(nèi)，并通過支撐桿支撐，通過多組蒸汽噴頭同時對鋼管噴出蒸汽，可在短暫時間內(nèi)完成，減短了噴吹時間，從而達到工作效率較高的目的，并且通過廢棄物收集器在噴吹的同時進行鋅粉等廢棄物收集，減少了其對工作人員身體危害。[0013]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，支撐桿為多組，并且多組支撐桿等距固定在連通管外壁上。[0014]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，多組支撐桿中的每組支撐桿的端部均設(shè)置有滾輪8。[0015]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，廢棄物收集器為兩組，并且每組廢棄物收集器上均設(shè)置有清理門9。[0016]本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，多組蒸汽噴頭等距連通設(shè)置在連通管上。[0017]以上所述 僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，包括蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭，其特征在于，還包括套管，所述套管的一端端部設(shè)置有擋板，所述套管內(nèi)設(shè)置有連通管和支撐桿，所述蒸汽噴頭為多組，并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上，所述連通管與蒸汽發(fā)生器連通，所述支撐桿固定安裝在連通管外壁上，所述套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器，并且廢棄物收集器與套管連通。
2.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，其特征在于，所述支撐桿為多組，并且多組支撐桿等距固定在連通管外壁上。
3.如權(quán)利要求2所述的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，其特征在于，所述多組支撐桿中的每組支撐桿的端部均設(shè)置有滾輪。
4.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，其特征在于，所述廢棄物收集器為兩組，并且每組廢棄物收集器上均設(shè)置有清理門。
5.如權(quán)利要求1所述的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，其特征在于，所述多組蒸汽噴頭等距連通設(shè)置 在連通管上。
專利摘要本實用新型涉及一種用于熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線內(nèi)對熱鍍鋅鋼管進行蒸汽鍍鋅的裝置，特別是涉及一種熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置，本實用新型的熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線導桿內(nèi)吹裝置工作效率較高并且減少對工作人員身體危害；包括蒸汽發(fā)生器和蒸汽噴頭，還包括套管，套管的一端端部設(shè)置有擋板，套管內(nèi)設(shè)置有連通管和支撐桿，蒸汽噴頭為多組，并且多組蒸汽噴頭均連通設(shè)置在連通管上，連通管與蒸汽發(fā)生器連通，支撐桿固定安裝在連通管外壁上，套管外壁上設(shè)置有廢棄物收集器，并且廢棄物收集器與套管連通。
文檔編號C23C14/24GK203112918SQ201320052279
公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者袁沖, 劉建華 申請人:江蘇國強鍍鋅實業(yè)有限公司