一種球閥球面自動研磨設備及其研磨方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種球閥球面自動研磨設備及其研磨方法。它包括：電機、減速器、傳動頭、搖臂、供油管、離合器、配電箱、油泵、帶輪、皮帶、剩液盤。本發(fā)明適用于對球閥球面進行自動研磨。先把球閥安裝在膨脹套上，在選擇與球閥想匹配的研磨刀具安裝在搖臂上，通過裝在膨脹套上的傳感器，測出球閥表面硬度，自動計算出研磨時間，使自動研磨刀具對球閥進行研磨。本發(fā)明使用方法簡單，提高球面光潔度及配合精度，對工人的技術水平要求低，生產(chǎn)效率高，能同時對多個不同大小的球閥進行研磨，還能自動檢測出研磨時間。
【專利說明】一種球閥球面自動研磨設備及其研磨方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動研磨設備，特別是針對球閥球面的自動研磨設備。
【背景技術】
[0002]目前，球閥在石油、化工等行業(yè)得到了廣泛的應用，而且這些行業(yè)中對球閥有特殊要求，要保證易燃易爆流體輸送的安全性能，解決的方法是采用硬密封，為達到良好的密封，必須保證球體球面的圓度和表面粗糙度。
[0003]現(xiàn)有研磨設備，依靠人工的多方擺動進行研磨，不僅勞動強度大，且人工擺動不規(guī)范，生產(chǎn)效率低，研磨質(zhì)量難以控制，達不到理想的球面狀態(tài)，會影響到產(chǎn)品質(zhì)量。所以必須提出一種能滿足現(xiàn)在市場需求的硬密封球閥球面研磨裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術的不足，提供一種球閥球面自動研磨設備及其研磨方法。
[0005]一種球閥球面自動研磨設備包括皮帶組、第一傳動頭、第一減速器、第一電機、帶輪組、第一離合器組、第一搖臂、第一膨脹套、第二搖臂、第二膨脹套、第三搖臂、第三膨脹套、第四搖臂、第四膨脹套、第五搖臂、第五膨脹套、第六搖臂、第六膨脹套、剩液盤、第一供油管、配電箱、油泵、第二離合器組、第七搖臂、第七膨脹套、第八搖臂、第八膨脹套、第九搖臂、第九膨脹套、第二供油管、第二傳動頭、第二減速器、第二電機、機身、第三傳動頭、第三減速器、第三電機；皮帶組與帶輪組相連接，第一傳動頭分別與第一減速器和帶輪組相連接，第一減速器與第一電機相連接，帶輪組與離合器組相連接，第一離合器組分別于第一搖臂、第二搖臂、第三搖臂、第四搖臂、第五搖臂、第六搖臂相連接，第一膨脹套、第二膨脹套、第三膨脹套、第四膨脹套、第五膨脹套、第六膨脹套、剩液盤分別于機身)相連接，第一供油管與油泵相連接，配電箱、油泵分別與機身相連接，第二離合器組分別與第七搖臂、第八搖臂、第九搖臂相連接，第七膨脹套、第八膨脹套、第九膨脹套、分別與機身相連接，第二供油管與油泵相連接，第二傳動頭通過帶傳動與第二離合器組相連接，第二減速器分別與第二傳動頭和第二電機相連接，第三傳動頭通過鏈傳動與第一膨脹套、第二膨脹套、第三膨脹套、第四膨脹套、第五膨脹套、第六膨脹套、第七膨脹套、第八膨脹套、第九膨脹套相連接，第三減速器分別與第三傳動頭和第三電機相連接。
[0006]所述的第一膨脹套、第二膨脹套、第三膨脹套、第四膨脹套、第五膨脹套、第六膨脹套、第七膨脹套、第八膨脹套、第九膨脹套上設有檢測裝置，可以計算出研磨時間。
[0007]可以同時對多個大小不同的球閥進行研磨。
[0008]球閥球面自動研磨設備的研磨方法于包括以下步驟:
[0009]I)先把要研磨的球閥安裝在第一膨脹套上；
[0010]2)根據(jù)球閥的大小，在選擇與球閥想匹配的研磨刀具安裝在第一搖臂上；
[0011]3)通過裝在第一膨脹套上的傳感器，測出球閥表面硬度，在自動計算出研磨時間；
[0012]4)開啟球閥球面自動研磨設備，第一搖臂帶動研磨刀具進行轉(zhuǎn)動，第一膨脹套帶動球閥進行轉(zhuǎn)動，使研磨刀具對球閥進行研磨；
[0013]5)經(jīng)過計算出的研磨時間后，自動停止工作，然后取下研磨好的球閥，完成研磨。
[0014]本發(fā)明使用方法簡單，對工人的技術水平要求低，生產(chǎn)效率高，能同時對多個不同大小的球閥進行研磨，還能通過裝在膨脹套上的檢測裝置自動檢測出研磨時間。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明球閥球面自動研磨設備的主視圖；
[0016]圖2為本發(fā)明球閥球面自動研磨設備的后視圖；
[0017]圖3為本發(fā)明球閥球面自動研磨設備的俯視圖；
[0018]圖中，皮帶組1、第一傳動頭2、第一減速器3、第一電機4、帶輪組5、第一離合器組
6、第一搖臂7、第一膨脹套8、第二搖臂9、第二膨脹套10、第三搖臂11、第三膨脹套12、第四搖臂13、第四膨脹套14、第五搖臂15、第五膨脹套16、第六搖臂17、第六膨脹套18、剩液盤19、第一供油管20、配電箱21、油泵22、第二離合器組23、第七搖臂24、第七膨脹套25、第八搖臂26、第八膨脹套27、第九搖臂28、第九膨脹套29、第二供油管30、第二傳動頭31、第二減速器32、第二電機33、機身34、第三傳動頭35、第三減速器36、第三電機37。
【具體實施方式】
[0019]如圖所示，一種球閥球面自動研磨設備，其包括皮帶組(I)、第一傳動頭(2)、第一減速器(3)、第一電機(4)、帶輪組(5)、第一離合器組(6)、第一搖臂(7)、第一膨脹套(8)、第二搖臂(9)、第二膨脹套(10)、第三搖臂(11)、第三膨脹套(12)、第四搖臂(13)、第四膨脹套(14)、第五搖臂(15)、第五膨脹套(16)、第六搖臂(17)、第六膨脹套(18)、剩液盤(19)、第一供油管(20)、配電箱(21)、油泵(22)、第二離合器組(23)、第七搖臂(24)、第七膨脹套
(25)、第八搖臂(26)、第八膨脹套(27)、第九搖臂(28)、第九膨脹套(29)、第二供油管(30)、第二傳動頭(31)、第二減速器(32)、第二電機(33)、機身(34)、第三傳動頭(35)、第三減速器(36)、第三電機(37);皮帶組(I)與帶輪組(5)相連接，第一傳動頭(2)分別與第一減速器⑶和帶輪組(5)相連接，第一減速器(3)與第一電機⑷相連接，帶輪組(5)與離合器組(6)相連接，第一離合器組(6)分別于第一搖臂(7)、第二搖臂(9)、第三搖臂(11)、第四搖臂(13)、第五搖臂(15)、第六搖臂(17)相連接，第一膨脹套(8)、第二膨脹套(10)、第三膨脹套(12)、第四膨脹套(14)、第五膨脹套(16)、第六膨脹套(18)、剩液盤(19)分別于機身(34)相連接，第一供油管(20)與油泵(22)相連接，配電箱(21)、油泵(22)分別與機身
(34)相連接，第二離合器組(23)分別與第七搖臂(24)、第八搖臂(26)、第九搖臂(28)相連接，第七膨脹套(25)、第八膨脹套(27)、第九膨脹套(29)、分別與機身(34)相連接，第二供油管(30)與油泵(22)相連接，第二傳動頭(31)通過帶傳動與第二離合器組(23)相連接，第二減速器(32)分別與第二傳動頭(31)和第二電機(33)相連接，第三傳動頭(35)通過鏈傳動與第一膨脹套(8)、第二膨脹套(10)、第三膨脹套(12)、第四膨脹套(14)、第五膨脹套(16)、第六膨脹套(18)、第七膨脹套(25)、第八膨脹套(27)、第九膨脹套(29)相連接，第三減速器(36)分別與第三傳動頭(35)和第三電機(37)相連接。[0020]第一膨脹套(8)、第二膨脹套(10)、第三膨脹套(12)、第四膨脹套(14)、第五膨脹套(16)、第六膨脹套(18)、第七膨脹套(25)、第八膨脹套(27)、第九膨脹套(29)上設有檢測裝置，可以計算出研磨時間。其可以同時對多個大小不同的球閥進行研磨。
[0021]一種球閥球面自動研磨設備的研磨方法，其包括以下步驟:
[0022]I)先把要研磨的球閥安裝在第一膨脹套(8)上；
[0023]2)根據(jù)球閥的大小，在選擇與球閥想匹配的研磨刀具安裝在第一搖臂(7)上；
[0024]3)通過裝在第一膨脹套⑶上的傳感器，測出球閥表面硬度，在自動計算出研磨時間；
[0025]4)開啟球閥球面自動研磨設備，第一搖臂(7)帶動研磨刀具進行轉(zhuǎn)動，第一膨脹套(8)帶動球閥進行轉(zhuǎn)動，使研磨刀具對球閥進行研磨；
[0026]5)經(jīng)過計算出的研磨時間后，自動停止工作，然后取下研磨好的球閥，完成研磨。
【權利要求】
1.一種球閥球面自動研磨設備，其特征在于，包括皮帶組(I)、第一傳動頭(2)、第一減速器(3)、第一電機(4)、帶輪組(5)、第一離合器組(6)、第一搖臂(7)、第一膨脹套(8)、第二搖臂(9)、第二膨脹套(10)、第三搖臂(11)、第三膨脹套(12)、第四搖臂(13)、第四膨脹套(14)、第五搖臂(15)、第五膨脹套(16)、第六搖臂(17)、第六膨脹套(18)、剩液盤(19)、第一供油管(20)、配電箱(21)、油泵(22)、第二離合器組(23)、第七搖臂(24)、第七膨脹套(25)、第八搖臂(26)、第八膨脹套(27)、第九搖臂(28)、第九膨脹套(29)、第二供油管(30)、第二傳動頭(31)、第二減速器(32)、第二電機(33)、機身(34)、第三傳動頭(35)、第三減速器(36)、第三電機(37);皮帶組(I)與帶輪組(5)相連接，第一傳動頭(2)分別與第一減速器⑶和帶輪組(5)相連接，第一減速器(3)與第一電機⑷相連接，帶輪組(5)與離合器組(6)相連接，第一離合器組(6)分別于第一搖臂(7)、第二搖臂(9)、第三搖臂(11)、第四搖臂(13)、第五搖臂(15)、第六搖臂(17)相連接，第一膨脹套(8)、第二膨脹套(10)、第三膨脹套(12)、第四膨脹套(14)、第五膨脹套(16)、第六膨脹套(18)、剩液盤(19)分別于機身(34)相連接，第一供油管(20)與油泵(22)相連接，配電箱(21)、油泵(22)分別與機身(34)相連接，第二離合器組(23)分別與第七搖臂(24)、第八搖臂(26)、第九搖臂(28)相連接，第七膨脹套(25)、第八膨脹套(27)、第九膨脹套(29)、分別與機身(34)相連接，第二供油管(30)與油泵(22)相連接，第二傳動頭(31)通過帶傳動與第二離合器組(23)相連接，第二減速器(32)分別與第二傳動頭(31)和第二電機(33)相連接，第三傳動頭(35)通過鏈傳動與第一膨脹套(8)、第二膨脹套(10)、第三膨脹套(12)、第四膨脹套(14)、第五膨脹套(16)、第六膨脹套(18)、第七膨脹套(25)、第八膨脹套(27)、第九膨脹套(29)相連接，第三減速器(36)分別與第三傳動頭(35)和第三電機(37)相連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種球閥球面自動研磨設備，其特征在于，所述的第一膨脹套(8)、第二膨脹套(10)、第三膨脹套(12)、第四膨脹套(14)、第五膨脹套(16)、第六膨脹套(18)、第七膨脹套(25)、第八膨脹套(27)、第九膨脹套(29)上設有檢測裝置，可以計算出研磨時間。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種球閥球面自動研磨設備，其特征在于，可以同時對多個大小不同的球閥進行研磨。
4.一種如權利要求1所述的一種球閥球面自動研磨設備的研磨方法，其特征在于，包括以下步驟: 1)先把要研磨的球閥安裝在第一膨脹套(8)上； 2)根據(jù)球閥的大小，在選擇與球閥想匹配的研磨刀具安裝在第一搖臂(7)上； 3)通過裝在第一膨脹套(8)上的傳感器，測出球閥表面硬度，在自動計算出研磨時間； 4)開啟球閥球面自動研磨設備，第一搖臂(7)帶動研磨刀具進行轉(zhuǎn)動，第一膨脹套(8)帶動球閥進行轉(zhuǎn)動，使研磨刀具對球閥進行研磨； 5)經(jīng)過計算出的研磨時間后，自動停止工作，然后取下研磨好的球閥，完成研磨。
【文檔編號】B24B15/04GK103659521SQ201310610768
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權日:2013年11月28日
【發(fā)明者】李永國, 肖翰, 蕭亞兵, 陳哲 申請人:克里特集團有限公司