用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱的流動(dòng)表面的裝置和方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面的裝置。該裝置包括框架結(jié)構(gòu)（23）和修整元件（24），該修整元件布置在所述框架結(jié)構(gòu)（23）中，用于修整流漿箱的堰板通道（11）的流動(dòng)表面（25）。修整元件（24）的高度尺寸s等于或小于60mm。致動(dòng)器（26）也布置在框架結(jié)構(gòu)（23）中，用于使修整元件（24）運(yùn)轉(zhuǎn)。修整元件（24）是研磨盤（36）。本發(fā)明還涉及一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面的方法。
【專利說(shuō)明】用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱的流動(dòng)表面的裝置和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面的裝置，其中該裝置包括:
[0002]-框架結(jié)構(gòu)，
[0003]-修整元件，布置在框架結(jié)構(gòu)中，用于修整流漿箱的堰板通道的流動(dòng)表面，其中修整元件的高度尺寸s等于或小于60mm，以及
[0004]-致動(dòng)器，布置在框架結(jié)構(gòu)中，用于使修整元件運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0005]本發(fā)明還涉及一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面的方法。
【背景技術(shù)】
[0006]在纖維幅材機(jī)(如造紙機(jī))中，流漿箱在連續(xù)的幅材形成中具有關(guān)鍵作用。在流漿箱中，還借助湍流產(chǎn)生器在纖維懸浮液中形成強(qiáng)烈的湍流。在流漿箱中，渦流產(chǎn)生器的后面跟隨著堰板通道，該堰板通道由下唇板和頂部堰板限制。堰板通道的尺寸，并且尤其是形狀，決定纖維懸浮液排放到成形網(wǎng)上的均勻程度。此外，下唇板形成流動(dòng)表面，該流動(dòng)表面制造得盡可能地平坦，并且還經(jīng)常被磨光。換言之，實(shí)際上，其目標(biāo)是精密的平滑性以及小的表面粗糙度，以便生成從流漿箱的順利排放。然而，下唇板和頂部堰板在操作期間磨損。另外，偶然引起的不均勻的熱膨脹和變形造成下唇板的平滑性的改變，這妨礙幅材形成。
[0007]習(xí)慣做法是進(jìn)行測(cè)量，從而確定流漿箱并且尤其是下唇板的條件。一種現(xiàn)有技術(shù)的測(cè)量裝置在第7335280號(hào)美國(guó)專利中提出。其中，測(cè)量是基于用于同時(shí)測(cè)量許多點(diǎn)的測(cè)量工具，這顯著加快了測(cè)量工作。堰板通道在測(cè)量期間被打開(kāi)。換言之，頂部堰板經(jīng)常被上翻，使得測(cè)量工具能夠被放置在流動(dòng)表面上。測(cè)量工具用于確定在單個(gè)測(cè)量中的流動(dòng)表面的條件。該測(cè)量迅速，并且結(jié)果的精度優(yōu)異。另外，結(jié)果能夠以通用的方式處理和呈現(xiàn)?；谶@些結(jié)果，能夠做出關(guān)于需要的修整措施的決定。
[0008]修整措施包括(至少作為最后的措施)流動(dòng)表面的研磨，并且在很多情況下還包括流動(dòng)表面的磨光。研磨借助手動(dòng)工具執(zhí)行，該手動(dòng)工具在流動(dòng)表面上移動(dòng)。選擇的常見(jiàn)的工具是裝備有砂輪和砂紙的角磨機(jī)。然而，該現(xiàn)有技術(shù)的工具和操作的模式包括一些實(shí)際的缺點(diǎn)。首先，保持手動(dòng)工具很累贅，尤其是如果流漿箱處于直立的位置，在這種情況下流動(dòng)表面呈一定角度。更顯著的問(wèn)題在于，現(xiàn)代的流漿箱的堰板通道被限制。實(shí)際上，頂部堰板如此小地移動(dòng)，使得沒(méi)有供大功率手動(dòng)工具適配在流動(dòng)表面上的空間。這需要移走整個(gè)下唇板來(lái)進(jìn)行研磨，這延長(zhǎng)了維護(hù)停工?，F(xiàn)有技術(shù)的角磨機(jī)的功率大約是1000W。此外，當(dāng)下唇板被安裝回其位置時(shí)可能被損壞?，F(xiàn)有技術(shù)的角磨機(jī)的功率也不足以使足夠大的砂輪旋轉(zhuǎn)。小砂輪不能滿足平滑性的需求。砂帶磨光機(jī)存在相同的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是提供一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面的新型裝置，其中該裝置更加通用，并且比現(xiàn)有技術(shù)的裝置更容易使用。本發(fā)明的另一目的是提供一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面的新型方法，其中該方法還適合于受限的堰板通道。根據(jù)本發(fā)明的裝置的特有特征在于，修整元件是研磨盤。相似地，根據(jù)本發(fā)明的方法的特有特征在于，修整元件是研磨盤。根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法甚至能夠用于修整最受限的流漿箱，而不移走下唇板。此外，不管流動(dòng)表面的位置如何都能夠舒服地執(zhí)行這項(xiàng)工作，并且修整能夠通過(guò)使用足夠大的修整元件執(zhí)行，而不會(huì)遇到功率不足的問(wèn)題。根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法尤其能夠用于修整由流漿箱的堰板通道的下唇板形成的流動(dòng)表面。修整在此主要是指研磨，但是修整元件也能夠用于摩擦或磨光。在研磨期間，從流動(dòng)表面移走材料，使得流動(dòng)表面能夠再次變得平坦。該方法還能夠采用輔助裝置，該輔助裝置減少研磨的需要，并且因此縮短生產(chǎn)停工。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]以下，通過(guò)參照示出了本發(fā)明的一些實(shí)施例的附圖詳細(xì)描述本發(fā)明，在附圖中:
[0011]圖1示出纖維幅材機(jī)的流漿箱的一部分的截面圖；
[0012]圖2a示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的側(cè)視圖；
[0013]圖2b示出圖2a的裝置的俯視圖；
[0014]圖3a示出圖2a的裝置的變型的側(cè)視圖；
[0015]圖3b示出圖3a的裝置的俯視圖；
[0016]圖4a示出圖2a的裝置的另一變型的側(cè)視圖；
[0017]圖4b示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的另一應(yīng)用的側(cè)視圖；
[0018]圖4c示出圖4b的裝置的俯視圖；
[0019]圖4d示出根據(jù)本發(fā)明的裝置的第三應(yīng)用的俯視圖；
[0020]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的方法的應(yīng)用；
[0021]圖6示出根據(jù)本發(fā)明的修整元件的剖視圖；
[0022]圖7示出在根據(jù)本發(fā)明的修整中使用的輔助裝置的側(cè)視圖；
[0023]圖8示出圖7的輔助裝置的正視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]圖1示出纖維幅材機(jī)的傳統(tǒng)流漿箱的一部分。纖維幅材機(jī)例如包括造紙機(jī)、紙板機(jī)以及紙漿機(jī)。如公知地，生產(chǎn)過(guò)程中使用的纖維懸浮液通過(guò)湍流產(chǎn)生器10供給到堰板通道11中。湍流產(chǎn)生器的目的是將纖維彼此分離，并且盡可能以相對(duì)于彼此不確定的方式引導(dǎo)這些纖維。在此，湍流產(chǎn)生器10由多個(gè)管12構(gòu)成，這些管兩端支撐到堅(jiān)固的板13和14。在限制堰板通道11的板上機(jī)械加工孔15，并且所述管12已經(jīng)被放置在孔15中。在圖1中，在彼此的頂部上具有7行管12，并且各行延伸穿過(guò)整個(gè)流漿箱的寬度。管12相對(duì)于彼此以一定角度放置，使得從不同行的管排放的流體在堰板開(kāi)口 17中聚在一起。然而，圖1并未示出纖維懸浮液或它的流動(dòng)。在湍流產(chǎn)生器10之后，堰板通道11包含湍流板16，上述湍流板維持到堰板開(kāi)口 17并一直到網(wǎng)部的期望的湍流水平。纖維懸浮液在此從堰板開(kāi)口 17被排放到由輥20支撐的成形網(wǎng)21上，之后由成形網(wǎng)向前運(yùn)送。
[0025]堰板通道11的端部具有突出的下唇板18，下唇板形成平坦的流動(dòng)表面25。下唇板是流漿箱的一部分，并且在使用流漿箱時(shí)下唇板保持在其位置。替代地，頂部堰板19連接到具有接合點(diǎn)的流漿箱，使得頂部堰板能夠向上翻以進(jìn)行維護(hù)。其接合點(diǎn)22在圖1中示出。此外，頂部堰板具有以一定間隔排列的調(diào)整器軸，以調(diào)整堰板開(kāi)口的輪廓(調(diào)整器軸未示出)。當(dāng)維護(hù)流漿箱時(shí)，并且尤其當(dāng)修整流動(dòng)表面時(shí)，流漿箱后的結(jié)構(gòu)被拆除，并且頂部堰板被轉(zhuǎn)到維護(hù)位置。這樣，下唇板能夠橫跨它的整個(gè)寬度而進(jìn)入。
[0026]本發(fā)明涉及一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面的裝置。在圖2a和圖2b中示出了該裝置的一個(gè)應(yīng)用示例。該裝置包括框架結(jié)構(gòu)23以及修整元件24，該修整元件布置在框架結(jié)構(gòu)中，以修整流漿箱的堰板通道11的流動(dòng)表面25。此外，該裝置包括致動(dòng)器26，該致動(dòng)器布置在框架結(jié)構(gòu)23中以使修整元件24運(yùn)轉(zhuǎn)。修整元件24的高度尺寸s等于或小于60_。這樣，該裝置能夠不用移走下唇板而修整甚至最受限的流漿箱。在此，高度尺寸指的是沿流動(dòng)表面的法線方向測(cè)量的修整元件的最大尺寸。根據(jù)本發(fā)明，修整元件24是研磨盤36，借助該研磨盤36能夠使流動(dòng)表面平坦。
[0027]在應(yīng)用示例中，致動(dòng)器26遠(yuǎn)離修整元件24布置。換言之，致動(dòng)器26中的旋轉(zhuǎn)軸27布置在修整元件24中的旋轉(zhuǎn)軸28的旁邊。這樣，由于致動(dòng)器保持在堰板通道外，所以致動(dòng)器能夠比修整元件更高。圖2b中用點(diǎn)劃線示出下唇板的前邊緣29。在相同的應(yīng)用中，致動(dòng)器26借助傳動(dòng)元件30連接到修整元件24,傳動(dòng)元件30提供功率傳動(dòng)比。在此,傳動(dòng)元件是裝有齒輪的V形帶31，并且對(duì)應(yīng)的帶輪32和33布置在修整元件24和致動(dòng)器26中。由于該傳輸功率比，高扭矩致動(dòng)器的轉(zhuǎn)速能夠充分升高。V形帶還是輕便的、安靜的并且使用安全。作為V形帶的替代，一些其他的公知的傳動(dòng)方法，如齒輪或鏈條傳動(dòng)也能夠使用。
[0028]在圖2a和圖2b中示出的應(yīng)用中，修整元件布置為與致動(dòng)器分離。在此，修整元件24包括本體件34，研磨盤36借助雙列軸承35被支撐到本體件34，使得研磨盤36能夠旋轉(zhuǎn)。而且，研磨盤36的旋轉(zhuǎn)軸基本上平行于流動(dòng)表面25的法線。所提出的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單卻非常堅(jiān)固，因?yàn)槟軌蚴褂么笾睆降妮S承。同時(shí)，能夠使用僅安裝帶輪33的普通的致動(dòng)器。在此，致動(dòng)器26是輸出良好扭矩的氣動(dòng)渦輪馬達(dá)37。由于傳動(dòng)比，安靜且高扭矩的渦輪馬達(dá)的轉(zhuǎn)速能夠提高，因此顯著改善研磨性能。優(yōu)選地，修整元件的帶輪32集成到研磨盤36中，因此在軸承35 (圖6)的旁邊的修整元件中僅有兩個(gè)部件。本體件能夠由例如鋁制造，并且研磨盤能夠由不銹鋼制造。
[0029]所提出的裝置還具有另一新的且意外的屬性。首先，框架結(jié)構(gòu)23包括加載臂38，其用于通過(guò)從堰板通道11 (圖3a和圖3b)驅(qū)動(dòng)支撐而加載工具45。相對(duì)長(zhǎng)的加載臂38附接到本體件34，使得加載臂38能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。此外，加載臂配備有沿所有方向旋轉(zhuǎn)的滾軸39，當(dāng)該裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，該滾軸39與流漿箱的頂部堰板接觸。加載臂延伸出堰板開(kāi)口，使得修整元件能夠通過(guò)擠壓加載臂而抵靠流動(dòng)表面被加載。這樣，如圖5中所示，即使流動(dòng)表面傾斜，也容易抵靠流動(dòng)表面擠壓修整元件。加載還能夠在水平的流動(dòng)表面上使用，在這種情況下，可以不將手塞入堰板通道中進(jìn)行作業(yè)。這改進(jìn)人體工學(xué)并且同時(shí)改進(jìn)職業(yè)安全性。
[0030]其次，該裝置設(shè)有支撐輪?？蚣芙Y(jié)構(gòu)23包括支撐輪40和/或41，以抵靠流動(dòng)表面25和/或抵靠流動(dòng)表面25的邊緣29支撐該裝置。第一支撐輪40位于該裝置的前部，并且當(dāng)被該支撐輪支撐時(shí)，該裝置能夠插入堰板開(kāi)口而不損壞堰板開(kāi)口。換言之，前支撐輪40輕輕地放置在下唇板上，并且該裝置借助致動(dòng)器懸掛該裝置而被推入堰板開(kāi)口。后部的支撐輪是橫向的，使得它能夠與流動(dòng)表面的前邊緣接觸。這樣，該裝置的重量能夠被支撐在支撐輪上，并且操作員僅需要非常小地懸掛該裝置。支撐輪還有利于裝置沿流漿箱的側(cè)向前后移動(dòng)。同時(shí)，修整元件將總是保持在適當(dāng)位置，而不需要任何特別修整。而且，支撐輪防止致動(dòng)器擊打下唇板的前邊緣。
[0031]在所提出的應(yīng)用中，各種部件借助螺桿42彼此緊固。這樣，該裝置的構(gòu)造能夠改變，并且例如，V形帶能夠被調(diào)整到合適的緊度。在此，靠近前支撐輪40具有重塊43，并且重塊43用于平衡該裝置。這樣，修整元件盡可能平坦地被加載，而操作員不需要懸掛它。如果需要，能夠移走支撐輪和重塊。這樣的應(yīng)用在圖4a中示出。如果需要，后支撐輪也能夠被移走或者上翻，因此如果具有足夠的空間供致動(dòng)器進(jìn)入堰板通道，則該裝置也能夠用于修整流動(dòng)表面更深入堰板通道?？臻g問(wèn)題能夠通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)致動(dòng)器26以及通過(guò)將致動(dòng)器26緊固到本體件34的側(cè)面而解決，如圖4b和圖4c中所示。這避免了 V形帶的使用，并且該裝置緊湊。標(biāo)準(zhǔn)的致動(dòng)器仍然能夠使用，但是對(duì)其與本體件的連接需要做一些改變。圖4c示出支撐把手44，該支撐把手布置在本體件34的相對(duì)側(cè)上。這使得該裝置能夠借助兩只手移動(dòng)。而且，如果需要，能夠使用兩個(gè)致動(dòng)器。在第三應(yīng)用中，致動(dòng)器26集成到本體件中，在這種情況下，使用兩個(gè)支撐把手44 (圖4d)。在所提出的應(yīng)用中，研磨盤的直徑大約200mm，這通常足以修整流動(dòng)表面。一般而言，修整元件24是研磨盤36，研磨盤36的直徑至少等于或大于沿機(jī)器方向被修整的流動(dòng)表面25的尺寸。這避免了修整元件沿機(jī)器方向不必要的移動(dòng)，因此焦點(diǎn)可能在于主要沿橫向移動(dòng)修整元件上。在此，機(jī)器方向是指流漿箱的深度方向。同時(shí)，可以避免由不正確的定位而導(dǎo)致的偏心，因此流動(dòng)表面能夠被精確地制成平坦的。相應(yīng)地,在應(yīng)用示例中的修整元件的高度尺寸大約45_。
[0032]圖5示出根據(jù)本發(fā)明的方法的應(yīng)用。該方法旨在修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面。在圖5中，輥被移走，堰板開(kāi)口打開(kāi)，并且流漿箱的側(cè)板被移走。這允許流動(dòng)表面在它的整個(gè)寬度上被修整。在該方法中，流動(dòng)表面25借助工具45被修整，使得工具45中包括的修整元件24放置在流漿箱的堰板通道11中，在流動(dòng)表面25被修整的區(qū)域中。該區(qū)域不用移走作為流漿箱的一部分的下唇板18而被修整。此外，該方法采用工具45，其中工具45的修整元件24的高度尺寸s等于或小于60mm (圖2a)。根據(jù)本發(fā)明，修整元件24是研磨盤36，該研磨盤沿流漿箱的寬度方向移動(dòng)。通過(guò)使用研磨盤，修整是高效的，并且流動(dòng)表面能夠被精確地制成平坦的。工具45優(yōu)選地抵靠流動(dòng)表面25的邊緣29被支撐。在圖5中，流漿箱處于直立的位置，在這種情況下，流動(dòng)表面也成角度。支撐輪使該裝置保持在正確的位置，操作員不需要懸掛該裝置。圖5中的示例還示出加載臂，通過(guò)從堰板通道取得支撐而借助該加載臂來(lái)加載工具。該加載臂的滾軸從頂部堰板取得支撐，因此修整元件能夠通過(guò)向下擠壓臂而抵靠流動(dòng)表面被加載。
[0033]修整的需要以及需要修整的位置能夠借助以上提到的測(cè)量裝置而決定。實(shí)踐中，測(cè)量花費(fèi)約15分鐘。由于快速的測(cè)量，下唇板的平滑性還能夠在修整之后再次測(cè)量。實(shí)踐中，研磨從下唇板的前邊緣(即，前面)開(kāi)始，在此之后，研磨出平坦的流動(dòng)表面。換言之，流動(dòng)表面通過(guò)研磨來(lái)修整，因此從流動(dòng)表面移走材料，流動(dòng)表面因此被制造得平坦。
[0034]根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法能夠用于容易地修整平的受限的流漿箱的流動(dòng)表面。根據(jù)本發(fā)明的裝置和方法能夠在流漿箱附接到纖維幅材機(jī)的結(jié)構(gòu)時(shí)，或者在流漿箱從纖維幅材機(jī)移走時(shí)使用。此外，該裝置適合用于水平的流漿箱和傾斜的流漿箱。在此，纖維幅材機(jī)是指造紙機(jī)、紙板機(jī)和衛(wèi)生紙機(jī)以及紙漿干燥機(jī)。
[0035]圖7示出一種在修整中使用的新的輔助裝置46。在此，輔助裝置46幾乎完全被推入到堰板通道11中，并且輔助裝置46尤其旨在彎曲下唇板18，主要是使其矯直。矯直能夠用于減少修整的需要，因?yàn)樵诔C直之后還經(jīng)常利用根據(jù)本發(fā)明的裝置研磨下唇板。頂部堰板中的堰板唇引導(dǎo)纖維懸浮液集中流向下唇板的尖端，這尤其導(dǎo)致下唇板的前邊緣的磨損。然而，現(xiàn)在輔助裝置能夠用于快速地和精確地矯直。局部的偏轉(zhuǎn)也能夠被糾正。
[0036]輔助裝置包括剛性梁47，當(dāng)放置在堰板通道中時(shí)，該剛性梁抵靠下唇板和頂部堰板被支撐。在此之后，當(dāng)從該梁取得支撐時(shí)，下唇板能夠從堰板通道外側(cè)被加載。換言之，下唇板能夠被向上加載，因此流動(dòng)表面能夠被矯直，并且進(jìn)一步磨光以變得平坦。一般而言，流漿箱的下唇板18 (具有包括流動(dòng)表面25的下唇板)在借助機(jī)械輔助裝置46研磨之前被矯直。以這種方式，矯直能夠精確地完成而不必借助大錘擊打下唇板。這也改進(jìn)了職業(yè)的安全性和人體工學(xué)。
[0037]梁47較低，并且它的寬度比它的高度大的多。梁的寬度和長(zhǎng)度大約是350mm。以這種方式，該梁適配到堰板通道中，并且支撐在寬區(qū)域上。因此該支撐穩(wěn)定，并且下唇板的流動(dòng)表面保持完整。在梁47的下部中，在它的前段和后段中，還具有足部48和49，上述足部基本上橫跨梁47的整個(gè)寬度延伸。然而,前足部48與下唇板18的前邊緣具有一定距離，因此可以彎曲下唇板18。
[0038]下唇板借助液壓缸50彎曲，該液壓缸支撐在L形支撐件51上。該支撐件優(yōu)選地是可移走的，使得不同的支撐件能夠附接到梁，并且使得輔助裝置容易運(yùn)輸。在此，梁47具有突出部52，該突出部與支撐件51接觸。以這種方式，突出部52承受載荷，使得能夠使用薄螺栓53。
[0039]梁47借助第二液壓缸54被固定就位，該第二液壓缸與頂部堰板19接觸。優(yōu)選地，兩個(gè)液壓缸都具有作為它們的延伸部的例如大約50mm寬的支撐部(未示出)。這防止點(diǎn)載荷，并且由液壓缸提供的力能夠分布在更寬的區(qū)域上。優(yōu)選地，彎曲液壓缸的支撐部借助導(dǎo)軌附接到支撐件，因此支撐部將總是安置在正確的位置。在所提出的應(yīng)用中，液壓缸50將下唇板18向上彎曲。通過(guò)使用合適的支撐件，液壓缸的載荷還能夠施加在下唇板的上表面上，因此下唇板能夠被向下彎曲。例如，損壞的成形網(wǎng)部可擊打下唇板并且使其向上彎曲。
[0040]在圖7中，頂部堰板19在維護(hù)位置被打開(kāi)，并且移走堰板唇。在這種情況下，堰板通道11的高度大約是60mm。在生產(chǎn)期間，堰板開(kāi)口的高度通常僅是5到10mm。圖7還示出刻度盤指示器55，刻度盤指示器的測(cè)量針56抵靠流動(dòng)表面25?？潭缺P指示器能夠用于確定彎曲的量，并且下唇板的彈性回復(fù)也能夠被考慮。下唇板的尖端的厚度小于10毫米，因此甚至小液壓缸也能夠矯直該下唇板。圖7大體上示出油路57和手動(dòng)泵58，它們構(gòu)成功能性的千斤頂。泵交替操作兩個(gè)液壓缸，并且為此，在油路中具有分配閥。實(shí)踐中，梁首先被頂起以與堰板通道接觸，之后下唇板被彎曲。
[0041]在彎曲順序之間，液壓缸的加載壓力被去除，并且輔助裝置被運(yùn)送到下一位置。滾軸和其他滾動(dòng)元件能夠附接到梁的足部以及液壓缸。在這種情況下，輔助裝置能夠沿流漿箱的橫向移動(dòng)，并且下唇板因此能夠以類似軋光(mangling)的方式彎曲。在液壓缸中設(shè)置期望的壓力，并且該裝置例如通過(guò)借助滑車?yán)瓌?dòng)而轉(zhuǎn)移。軋光能夠通過(guò)不時(shí)增大加載壓力而分階段完成。以這種方式，該裝置從流漿箱的一側(cè)多次轉(zhuǎn)移到另一側(cè)。輔助裝置能夠容易運(yùn)輸，并且功能性的千斤頂加快修整過(guò)程。
【權(quán)利要求】
1.一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱的流動(dòng)表面的裝置，其中該裝置包括: -框架結(jié)構(gòu)(23)， -修整元件(24)，布置在所述框架結(jié)構(gòu)(23)中，用于修整流漿箱的堰板通道(11)的流動(dòng)表面(25)，其中所述修整元件(24)的高度尺寸s等于或小于60_，以及 -致動(dòng)器(26 )，布置在所述框架結(jié)構(gòu)(23 )中，用于使所述修整元件(24 )運(yùn)轉(zhuǎn)， 其特征在于，所述修整元件(24)是研磨盤(36)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述致動(dòng)器(26)中的旋轉(zhuǎn)軸(27)布置在所述修整元件(24)中的旋轉(zhuǎn)軸(28)的旁邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述致動(dòng)器(26)借助傳動(dòng)元件(30)連接到所述修整元件(24),所述傳動(dòng)元件提供功率傳動(dòng)比。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述研磨盤(36)的直徑至少等于或大于沿所述機(jī)器方向?qū)⒈恍拚乃隽鲃?dòng)表面(25 )的尺寸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1到4中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述修整元件(24)包括本體件(24)，所述研磨盤(36)借助軸承(35)被支撐到所述本體件，使得所述研磨盤(36)能夠旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1到5中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述研磨盤(36)的旋轉(zhuǎn)軸基本上平行于所述流動(dòng)表面(25)的法線。
7.根據(jù)權(quán)利要求1到6中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述致動(dòng)器(26)是氣動(dòng)渦輪馬達(dá)(37)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1到7中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述框架結(jié)構(gòu)(23)包括加載臂(38 )，其用于通過(guò)從所述堰板通道(11)取得支撐來(lái)加載工具(45 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1到8中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述框架結(jié)構(gòu)(23)包括支撐輪(40、41)，以抵靠所述流動(dòng)表面(25)和/或抵靠所述流動(dòng)表面(25)的邊緣(29)來(lái)支撐所述裝置。
10.一種用于修整纖維幅材機(jī)的流漿箱中的流動(dòng)表面的方法，在該方法中，所述流動(dòng)表面(25)借助工具(45)被修整，其中所述工具(45)中包括的修整元件(24)放置在所述流漿箱的堰板通道(11)中，在所述流動(dòng)表面(25 )將被修整的區(qū)域中，該區(qū)域的修整不用移走所述流漿箱中包括的下唇板(18)，并且該方法采用工具(45)，其中所述工具(45)的修整元件(24)的高度尺寸s等于或小于60mm，以及該工具(45)沿所述流漿箱的寬度方向移動(dòng)，其特征在于，研磨盤(36)被用作所述修整元件(24)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的方法，其特征在于，所述工具(45)抵靠所述流動(dòng)表面(25)的邊緣(29)被支撐。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的方法，其特征在于，所述工具(45)通過(guò)從所述堰板通道(11)取得支撐而被加載。
13.根據(jù)權(quán)利要求10到12中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在該方法中使用的所述工具(45)是根據(jù)權(quán)利要求2到9中任一項(xiàng)所述的裝置。
14.根據(jù)權(quán)利要求10到13中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述流動(dòng)表面(25)通過(guò)研磨修整。
15.根據(jù)權(quán)利要求10到14中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述流漿箱的下唇板.18)在借助機(jī)械輔助裝置(46)研磨之前被矯直，所述下唇板(18)包括所述流動(dòng)表面(25)。
【文檔編號(hào)】B24B1/00GK103620112SQ201280030304
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2012年6月18日 優(yōu)先權(quán)日:2011年6月23日
【發(fā)明者】塞波·羅莫 申請(qǐng)人:美卓造紙機(jī)械公司