專利名稱：一種具有砂輪修形功能的磨削裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削設(shè)備，具體涉及一種可利用修形面修磨砂輪的磨削裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)磨削設(shè)備磨削石英陶瓷輥件，由于打磨砂輪的金剛石運(yùn)動(dòng)軌跡與砂輪的軸線平行，打磨后的砂輪的磨削面為平面，在磨削過(guò)程中，由于與石英陶瓷輥的接觸面過(guò)大，砂輪磨削時(shí)只能進(jìn)給較小的磨削量，否則會(huì)引起石英陶瓷輥件或設(shè)備本身的震動(dòng)，造成石英陶瓷輥面產(chǎn)生螺旋紋、振紋等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有砂輪修形功能的磨削裝置，磨削前將砂輪修整為弧面，可以提高石英陶瓷輥的磨削表面質(zhì)量，消除螺旋紋等缺陷。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種具有砂輪修形功能的磨削裝置，包括機(jī)架、分別設(shè)置于所述機(jī)架上的導(dǎo)向組件及磨削組件，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述磨削組件包括砂輪和砂輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)向輪及砂輪分別設(shè)置于所述石英陶瓷輥的兩側(cè)，所述砂輪組件還設(shè)有砂輪整形機(jī)構(gòu)，所述砂輪整形機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、托架和托架驅(qū)動(dòng)裝置，所述托架設(shè)有滑塊和用于打磨所述砂輪的金鋼筆，所述導(dǎo)軌沿所述砂輪軸線方向固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述導(dǎo)軌上設(shè)有修形面，所述滑塊連接所述修形面并沿所述修形面往復(fù)移動(dòng)。優(yōu)選的，所述修形面設(shè)有凸起的圓弧面，所述金剛筆的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述修形面相匹配。優(yōu)選的，所述圓弧面設(shè)有起始端、圓弧頂端和終點(diǎn)端，所述起始端到所述圓弧頂端的圓弧面與所述終點(diǎn)端到所述圓弧頂端的圓弧面對(duì)稱。優(yōu)選的，所述圓弧面設(shè)有起始端、圓弧頂端和終點(diǎn)端，所述起始端到所述圓弧頂端的圓弧面與所述終點(diǎn)端到所述圓弧頂端的圓弧面非對(duì)稱。優(yōu)選的，所述起始端到所述圓弧頂端的圓弧面具有均勻的上升梯度，所述圓弧頂端到所述終點(diǎn)端的圓弧面具有均勻的下降梯度。優(yōu)選的,所述起始端與所述導(dǎo)軌的起始端重合,所述終點(diǎn)端與所述導(dǎo)軌的終點(diǎn)端重合。優(yōu)選的，所述起始端與所述導(dǎo)軌的起始端之間設(shè)有與所述砂輪軸線平行的延伸段，所述終點(diǎn)端與所述導(dǎo)軌的終點(diǎn)端之間也設(shè)有與所述砂輪軸線平行的延伸段。優(yōu)選的，所述圓弧面的高度大于砂輪的磨削進(jìn)給量。采用以上技術(shù)方案的有益效果是:由于砂輪整形機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌設(shè)有帶凸起圓弧的修形面，金鋼筆在打磨砂輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與修形面相匹配，砂輪被修出與導(dǎo)軌修形面一樣的帶圓弧的磨削面，在磨削時(shí)減小與石英陶瓷輥件的接觸面積，消除石英陶瓷輥面的螺旋紋缺陷，由于磨削面的圓弧面設(shè)置，還可以增大砂輪的磨削進(jìn)給量，縮短加工時(shí)間，提高磨削效率。

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)用新型的一種具有砂輪修形功能的磨削裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型砂輪修整裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為實(shí)施例1的導(dǎo)軌修形面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為實(shí)施例2的導(dǎo)軌修形面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實(shí)施例3的導(dǎo)軌修形面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為實(shí)施例4的導(dǎo)軌修形面的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱:1、導(dǎo)軌 2、機(jī)架 3、托架徑向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 4、套筒 5、金鋼筆 6、托架軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 7、滑塊 8、導(dǎo)向輪 9、石英陶瓷輥 10、砂輪 11、修形面。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例1如圖1所示，一種具有砂輪修形功能的磨削裝置，包括機(jī)架2、分別設(shè)置于機(jī)架上的導(dǎo)向組件及磨削組件，導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪8和導(dǎo)向輪驅(qū)動(dòng)裝置，磨削組件包括砂輪10和砂輪驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)向輪8及砂輪10分別設(shè)置于石英陶瓷輥9的兩側(cè)，砂輪組件還設(shè)有砂輪整形機(jī)構(gòu)，砂輪整形機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌1、托架和托架驅(qū)動(dòng)裝置，導(dǎo)軌I沿砂輪軸線方向固定設(shè)置于機(jī)架2上，導(dǎo)軌I上設(shè)有修形面11。如圖2所示，托架驅(qū)動(dòng)裝置包括托架徑向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3和托架軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，托架軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6沿機(jī)架上與石英陶瓷輥的軸向方向平行設(shè)置的相匹配的滑軌移動(dòng)，托架徑向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3與滑塊7固定連接，滑塊7與修形面11接觸連接并沿修形面11往復(fù)移動(dòng)。托架徑向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)沿托架軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)上設(shè)置的砂輪徑向方向的滑軌向砂輪移動(dòng)。托架徑向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部還設(shè)有可獨(dú)立徑向進(jìn)給的套筒4和金鋼筆5，金鋼筆5固定設(shè)置于套筒4上。當(dāng)金剛筆5向砂輪10靠近并接觸后，鎖死套筒，開啟托架軸向驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，滑塊7沿導(dǎo)軌的修形面11移動(dòng)，從而使金剛筆5的運(yùn)動(dòng)軌跡與修形面11相匹配。如圖3所示，修形面設(shè)有凸起的圓弧面，金剛筆的運(yùn)動(dòng)軌跡與修形面相匹配。圓弧面設(shè)有起始端、圓弧頂端和終點(diǎn)端，起始端到圓弧頂端的圓弧面與終點(diǎn)端到圓弧頂端的圓弧面對(duì)稱設(shè)置。起始端到圓弧頂端的圓弧面具有均勻的上升梯度，圓弧頂端到所述終點(diǎn)端的圓弧面具有均勻的下降梯度。圓弧面的起始端與導(dǎo)軌的起始端重合，圓弧面的終點(diǎn)端與導(dǎo)軌的終點(diǎn)端重合。圓弧面的高度大于砂輪的磨削進(jìn)給量。實(shí)施例2如圖4所示，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，修形面設(shè)有凸起的圓弧面，金剛筆的運(yùn)動(dòng)軌跡與修形面相匹配。圓弧面設(shè)有起始端、圓弧頂端和終點(diǎn)端，起始端到圓弧頂端的圓弧面與終點(diǎn)端到圓弧頂端的圓弧面非對(duì)稱設(shè)置。實(shí)施例3如圖5所示，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，修形面設(shè)有凸起的圓弧面，金剛筆的運(yùn)動(dòng)軌跡與修形面相匹配。圓弧面設(shè)有起始端、圓弧頂端和終點(diǎn)端，起始端到圓弧頂端的圓弧面與終點(diǎn)端到圓弧頂端的圓弧面對(duì)稱設(shè)置，圓弧面的起始端與導(dǎo)軌的起始端之間設(shè)有與砂輪軸線平行的延伸段，圓弧面的終點(diǎn)端與導(dǎo)軌的終點(diǎn)端之間也設(shè)有與砂輪軸線平行的延伸段。實(shí)施例4如圖6所示，其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，修形面設(shè)有凸起的圓弧面，金剛筆的運(yùn)動(dòng)軌跡與修形面相匹配。圓弧面設(shè)有起始端、圓弧頂端和終點(diǎn)端，起始端到圓弧頂端的圓弧面與終點(diǎn)端到圓弧頂端的圓弧面非對(duì)稱設(shè)置，圓弧面的起始端與導(dǎo)軌的起始端之間設(shè)有與砂輪軸線平行的延伸段，圓弧面的終點(diǎn)端與導(dǎo)軌的終點(diǎn)端之間也設(shè)有與砂輪軸線平行的延伸段。在上述實(shí)施例中，修行面的圓弧面高度需大于砂輪的磨削進(jìn)給量，舉例說(shuō)明:當(dāng)砂輪的進(jìn)給量為0.1mm時(shí)，修形面的圓弧高度為可設(shè)置為0.12-0.18mm ;當(dāng)砂輪的進(jìn)給量為
0.3mm時(shí),修形面的圓弧高度為可設(shè)置為0.32-0.38mm。采用以上技術(shù)方案的有益效果是:由于由于砂輪整形機(jī)構(gòu)的導(dǎo)軌設(shè)有帶凸起圓弧的修形面，金鋼筆在打磨砂輪時(shí)的運(yùn)動(dòng)軌跡與修形面相匹配，砂輪被修出與導(dǎo)軌修形面一樣的帶圓弧的磨削面，在磨削時(shí)減小與石英陶瓷輥件的接觸面積，消除石英陶瓷輥面的螺旋紋缺陷，由于磨削面的圓弧面設(shè)置，還可以增大砂輪的磨削進(jìn)給量，縮短加工時(shí)間，提高磨削效率。對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種具有砂輪修形功能的磨削裝置，包括機(jī)架、分別設(shè)置于所述機(jī)架上的導(dǎo)向組件及磨削組件，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述磨削組件包括砂輪和砂輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)向輪及砂輪分別設(shè)置于所述石英陶瓷輥的兩側(cè)，其特征在于，所述砂輪組件還設(shè)有砂輪整形機(jī)構(gòu)，所述砂輪整形機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、托架和托架驅(qū)動(dòng)裝置，所述托架設(shè)有滑塊和用于打磨所述砂輪的金鋼筆，所述導(dǎo)軌沿所述砂輪軸線方向固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述導(dǎo)軌上設(shè)有修形面，所述滑塊連接所述修形面并沿所述修形面往復(fù)移動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的磨削裝置，其特征在于，所述修形面設(shè)有凸起的圓弧面，所述金剛筆的運(yùn)動(dòng)軌跡與所述修形面相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削裝置，其特征在于，所述圓弧面設(shè)有起始端、圓弧頂端和終點(diǎn)端，所述起始端到所述圓弧頂端的圓弧面與所述終點(diǎn)端到所述圓弧頂端的圓弧面對(duì)稱。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的磨削裝置，其特征在于，所述圓弧面設(shè)有起始端、圓弧頂端和終點(diǎn)端，所述起始端到所述圓弧頂端的圓弧面與所述終點(diǎn)端到所述圓弧頂端的圓弧面非對(duì)稱。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的磨削裝置，其特征在于，所述起始端到所述圓弧頂端的圓弧面具有均勻的上升梯度，所述圓弧頂端到所述終點(diǎn)端的圓弧面具有均勻的下降梯度。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨削裝置，其特征在于，所述起始端與所述導(dǎo)軌的起始端重合，所述終點(diǎn)端與所述導(dǎo)軌的終點(diǎn)端重合。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的磨削裝置，其特征在于，所述起始端與所述導(dǎo)軌的起始端之間設(shè)有與所述砂輪軸線平行的延伸段，所述終點(diǎn)端與所述導(dǎo)軌的終點(diǎn)端之間也設(shè)有與所述砂輪軸線平行的延伸段。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的磨削裝置，其特征在于，所述圓弧面的高度大于砂輪的磨削進(jìn)給量。
專利摘要一種具有砂輪修形功能的磨削裝置，包括機(jī)架、分別設(shè)置于所述機(jī)架上的導(dǎo)向組件及磨削組件，所述導(dǎo)向組件包括導(dǎo)向輪和導(dǎo)向輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述磨削組件包括砂輪和砂輪驅(qū)動(dòng)裝置，所述導(dǎo)向輪及砂輪分別設(shè)置于所述石英陶瓷輥的兩側(cè)，所述砂輪組件還設(shè)有砂輪整形機(jī)構(gòu)，包括導(dǎo)軌和托架，所述托架設(shè)有滑塊和用于打磨所述砂輪的金鋼筆，所述導(dǎo)軌沿所述砂輪軸線方向固定設(shè)置于所述機(jī)架上，所述導(dǎo)軌上設(shè)有修形面，所述滑塊連接所述修形面并沿所述修形面往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)用新型公開的一種具有砂輪修形功能的磨削裝置，針對(duì)石英陶瓷輥不同磨削的要求，利用修磨面將砂輪修整出所需要的磨削面，可以提高石英陶瓷輥的磨削表面質(zhì)量，消除螺旋紋等缺陷。
文檔編號(hào)B24B53/07GK203045531SQ20122073080
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月27日
發(fā)明者王士勇 申請(qǐng)人:圣諾珂陶瓷科技(蘇州)有限公司