一種交叉滾子軸承滾道磨削砂輪修整裝置的制造方法
【專利說明】
[0001]【技術(shù)領域】
[0002]本實用新型涉及軸承加工領域，尤其是涉及一種交叉滾子軸承滾道磨削砂輪修整
目.ο
[0003]【【背景技術(shù)】】
[0004]公知的，機器人、雷達、醫(yī)療器械領域主要部件軸承要求具備有高精度、高剛性、輕量化、精確定位(有均勻的摩擦力矩)的特性，交叉滾子軸承具備高精度、高剛性、輕量化的性能，且能夠承受聯(lián)合載荷、傾覆力矩，實現(xiàn)部件精確定位，大量應用于機器人關節(jié)部位、雷達、醫(yī)療器械等場合，交叉滾子軸承90度角的滾道需進行高精度磨削加工，目前，滾道磨削砂輪修整器的修整方式有用仿型修整器和數(shù)控插補成型砂輪修整器修整的方式，但是仿型修整的滾道角度精度受仿型板精度的影響，有較大的誤差，而數(shù)控插補成型修整方式，從理論上講是能夠?qū)崿F(xiàn)交叉滾子軸承滾道的精確加工，保證加工精度，但實際磨削加工中，數(shù)控磨床受數(shù)控系統(tǒng)分辨率以及部件加工精度、裝配精度，尤其是功能部件時效穩(wěn)定性的影響，其最終加工零件的不能滿足產(chǎn)品要求，例如用數(shù)控插補修整的砂輪，磨削交叉滾子軸承90度滾道，磨削滾道微觀形貌多為鋸齒狀，不能滿足交叉滾子軸承高精度的要求，或者新數(shù)控設備加工精度尚能滿足要求，但加工精度非常易于劣化，恢復精度需要的代價很大。
[0005]【【實用新型內(nèi)容】】
[0006]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實用新型公開了一種交叉滾子軸承滾道磨削砂輪修整裝置，本實用新型通過在殼體上設置旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設置旋轉(zhuǎn)裝置和修整裝置，以此來達到砂輪修整時無級調(diào)速、平穩(wěn)修整和精確磨削的目的。
[0007]為了實現(xiàn)所述實用新型目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0008]一種交叉滾子軸承滾道磨削砂輪修整裝置，包括殼體、上蓋、下蓋、旋轉(zhuǎn)軸、第一連接體、第二連接體、旋轉(zhuǎn)裝置和修整裝置，在殼體的頂部和底部分別設有上蓋和下蓋，殼體上設有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設有旋轉(zhuǎn)裝置和第二連接體，第二連接體上設有修整裝置，旋轉(zhuǎn)裝置由手柄、限位塊、調(diào)整螺栓、第二連接體和軸承組構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)軸上設有手柄，殼體上設有限位塊，限位塊上設有調(diào)整螺栓和固定螺栓，限位塊通過第二連接體與手柄相連接，修整裝置由金剛筆、第一連接體、連接片、油缸、滑動體和導軌構(gòu)成，上蓋上設有第一連接體，第一連接體通過連接螺栓與上蓋相連接，第一連接體上設有連接片，連接片上設有油缸和滑動體，油缸通過活塞桿與連接片相連接，滑動體上設有金剛筆。
[0009]所述殼體為圓型、橢圓型或不規(guī)則型結(jié)構(gòu)，殼體設置在下蓋的頂部，殼體頂部設有凹槽，凹槽內(nèi)設有限位塊。
[0010]所述第二連接體一端與限位塊相連接，第二連接體另一端與手柄相連接。
[0011]所述旋轉(zhuǎn)軸上設有軸承組，軸承組設置在上蓋的下方。
[0012]所述上蓋的頂部與第一連接體的側(cè)面均設有刻度線，上蓋上的刻度線與第一連接體上的刻度線相對應。
[0013]所述第一連接體一側(cè)與油缸相連接，油缸套在活塞桿上，活塞桿的兩端各設有一個連接片，活塞桿通過活塞桿螺母固定在連接片上，油缸上方的連接片之間設有導軌，導軌上設有滑動體。
[0014]所述滑動體上設有金剛筆底座，金剛筆底座上設有金剛筆，金剛筆通過金剛筆固定螺栓與金剛筆底座相連接，金剛筆底座至少為兩個，每個金剛筆底座上均設有一個金剛筆。
[0015]所述油缸上設有進油管和出油管，進油管和出油管分別設置在油缸的兩側(cè)。
[0016]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型具有如下有益效果:
[0017]本實用新型所述的一種交叉滾子軸承滾道磨削砂輪修整裝置，包括殼體、上蓋、下蓋、旋轉(zhuǎn)軸、連接體、旋轉(zhuǎn)裝置和修整裝置，通過在殼體上設置旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設置旋轉(zhuǎn)裝置和修整裝置，以此來達到砂輪修整時無級調(diào)速、平穩(wěn)修整和精確磨削的目的；本實用新型實用性強，安裝和使用起來都比較簡單，能滿足修整裝置無級、勻速的直線運動，修整的砂輪不會出現(xiàn)鋸齒現(xiàn)象，修整砂輪更加平直，加工產(chǎn)品直線性、微觀形貌良好，經(jīng)濟實用且穩(wěn)定性良好，能夠滿足交叉滾子軸承直角滾道加工的技術(shù)要求。
[0018]【【附圖說明】】
[0019]圖1為本實用新型的主視圖；
[0020]圖2為本實用新型的左視圖；
[0021]圖3為本實用新型的油缸俯視圖；
[0022]圖中:1、金剛筆固定螺栓；2、金剛筆；3、金剛筆底座；4、活塞桿；5、活塞桿螺母；
6、刻度線；7、上蓋；8、殼體；9、滑動體；10、第一連接體；11、油缸；12、旋轉(zhuǎn)軸；13、軸承組；
14、下蓋；15、連接螺栓；16、限位塊；17、固定螺栓；18、導軌；19、出油管；20、手柄；21、調(diào)整螺栓；22、連接片；23、進油管；24、第二連接體。
[0023]【【具體實施方式】】
[0024]通過下面的實施例可以詳細的解釋本實用新型，公開本實用新型的目的旨在保護本實用新型范圍內(nèi)的一切技術(shù)改進。
[0025]結(jié)合附圖1~3所述的一種交叉滾子軸承滾道磨削砂輪修整裝置，包括殼體8、上蓋
7、下蓋14、旋轉(zhuǎn)軸12、第一連接體10、第二連接體24、旋轉(zhuǎn)裝置和修整裝置，在殼體8的頂部和底部分別設有上蓋7和下蓋14，殼體8上設有旋轉(zhuǎn)軸12，旋轉(zhuǎn)軸12上設有旋轉(zhuǎn)裝置和第二連接體24，第二連接體24上設有修整裝置，旋轉(zhuǎn)裝置由手柄20、限位塊16、調(diào)整螺栓
15、第二連接體24和軸承組13構(gòu)成，旋轉(zhuǎn)軸12上設有手柄20，殼體8上設有限位塊16，限位塊16上設有調(diào)整螺栓21和固定螺栓17，限位塊16通過第二連接體24與手柄20相連接，修整裝置由金剛筆2、第一連接體10、連接片22、油缸11、