專利名稱：鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備，屬于鋼拉桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鋼拉桿在電阻爐內(nèi)均勻加熱到工藝溫度后，需要從熱處理爐內(nèi)將工件托舉取出，在熱處理介質(zhì)槽內(nèi)充分冷卻到工藝溫度，使鋼拉桿達(dá)到要求的力學(xué)性能。
背景技術(shù)：
中，鋼拉桿的整體熱處理常規(guī)采用臺(tái)車熱處理將工件加 熱到溫度后，臺(tái)車從爐內(nèi)行走出來，用行車及吊裝工具將鋼拉桿從臺(tái)車上取走，吊裝至水槽內(nèi)熱處理。采用這種設(shè)備熱處理時(shí)，操作人員的熟練程度直接影響工件的入水溫度，而且臺(tái)車出爐時(shí)有一定的運(yùn)行時(shí)間，工件前后的溫度會(huì)有誤差，將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。熱處理后工件的彎曲變形比較大，為后道工序的繼續(xù)加工增加難度，提高了加工成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備，將鋼拉桿全長整體托舉，整體出爐、浸入熱處理介質(zhì)，有效減少鋼拉桿彎曲變形，保證產(chǎn)品質(zhì)量，解決背景技術(shù)中存在的上述問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備，包含加熱爐、熱處理介質(zhì)槽、托叉和托爪，加熱爐與熱處理介質(zhì)槽匹配設(shè)置，在加熱爐與熱處理介質(zhì)槽旁設(shè)置托叉，托叉上設(shè)置多個(gè)托爪。所述的托叉長度和截面尺寸與加熱爐的寬度和長度匹配。所述的多個(gè)托爪均勻間隔設(shè)置在托叉上；托叉上設(shè)有定位裝置。采用本實(shí)用新型，加熱爐采用爐體升降結(jié)構(gòu)，保障桿件出爐各部分溫度均勻；桿件放入熱處理介質(zhì)槽中，采用帶有一定間距的托叉將鋼拉桿整體托起，放入熱處理介質(zhì)中進(jìn)行處理；托叉取鋼拉桿、退出、熱處理、放回原位全部自動(dòng)控制，生產(chǎn)效率高，而且精準(zhǔn)控制；由此，提聞廣品質(zhì)量，減少變形，降低成本，提聞效率。本實(shí)用新型的有益效果是有效的解決了鋼拉桿加熱均勻和鋼拉桿入水時(shí)各部分溫度一致的問題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和專業(yè)化，對鋼拉桿熱處理各階段停留時(shí)間(出爐、入介質(zhì)、出介質(zhì))、放回原位的時(shí)間，能夠精準(zhǔn)控制，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，托叉間距小而且有定位裝置，極大程度減少了鋼拉桿的彎曲變形。

附圖I是本實(shí)用新型的設(shè)備平面圖；附圖2是本實(shí)用新型在工作狀態(tài)時(shí)的側(cè)視圖；附圖3是本實(shí)用新型托叉的俯視圖；圖中加熱爐I、熱處理介質(zhì)槽2、托叉3、托爪4。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備，包含加熱爐 I、熱處理介質(zhì)槽2、托叉3和托爪4，加熱爐與熱處理介質(zhì)槽匹配設(shè)置，在加熱爐與熱處理介 質(zhì)槽旁設(shè)置托叉，托叉上設(shè)置多個(gè)托爪。所述的托叉長度和截面尺寸與加熱爐的寬度和長度匹配。所述的多個(gè)托爪均勻間隔設(shè)置在托叉上；托叉上設(shè)有定位裝置。在實(shí)施例中，按照加熱爐I爐體的寬度和長度尺寸，設(shè)計(jì)制作托叉3的長度和截面尺寸，在高溫工作情況下安全可靠的前提下，能將鋼拉桿整體托起入爐、出爐、放入熱處理介質(zhì)槽2中進(jìn)行熱處理；其中，托叉3上的托爪4考慮長短桿交叉作業(yè)的情況，設(shè)計(jì)間距大小相間。加熱爐I爐體打開后，托叉3運(yùn)行到出入爐工位，托爪4由工件底部將其托起，然后運(yùn)行至熱處理工位，將工件放入熱處理介質(zhì)槽2中，完成對工件的熱處理。每爐工件均按照上面所敘，循環(huán)工作，確保工藝的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.ー種鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備，其特征在于包含加熱爐(I)、熱處理介質(zhì)槽(2)、托叉(3)和托爪(4)，加熱爐與熱處理介質(zhì)槽匹配設(shè)置，在加熱爐與熱處理介質(zhì)槽旁設(shè)置托叉，托叉上設(shè)置多個(gè)托爪。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述之鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備，其特征在于所述的托叉長度和截面尺寸與加熱爐的寬度和長度匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述之鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備，其特征在于所述的多個(gè)托爪均勻間隔設(shè)置在托叉上；托叉上設(shè)有定位裝置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋼拉桿托舉熱處理設(shè)備，屬于鋼拉桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含加熱爐(1)、熱處理介質(zhì)槽(2)、托叉(3)和托爪(4)，加熱爐與熱處理介質(zhì)槽匹配設(shè)置，在加熱爐與熱處理介質(zhì)槽旁設(shè)置托叉，托叉上設(shè)置多個(gè)托爪。本實(shí)用新型的有益效果是有效的解決了鋼拉桿加熱均勻和鋼拉桿入水時(shí)各部分溫度一致的問題，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和專業(yè)化，對鋼拉桿熱處理各階段停留時(shí)間(出爐、入介質(zhì)、出介質(zhì))、放回原位的時(shí)間，能夠精準(zhǔn)控制，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，托叉間距小而且有定位裝置，極大程度減少了鋼拉桿的彎曲變形。
文檔編號(hào)C21D9/00GK202543257SQ20122018087
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月26日
發(fā)明者姚振江, 毛普防, 程春雨, 董德全 申請人:唐山德泰機(jī)械制造有限公司