專利名稱：一種熱漲緊輥加長(zhǎng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及冶金鍍鋅生產(chǎn)線輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是關(guān)于一種熱漲緊輥加長(zhǎng)裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
鍍鋅生產(chǎn)線采用較高張力生產(chǎn)方式，生產(chǎn)過(guò)程中為避免輥體本身缺陷及輥面上的鋅渣沉積對(duì)鍍鋅基板的劃傷及腐蝕，因此鋼帶在進(jìn)入鋅鍋前要經(jīng)過(guò)二次熱漲緊輥拉伸將其繃緊，一般熱漲緊輥在I. 5米左右，以保證鋼帶的漲力和進(jìn)入鋅鍋后鍍層均勻，之前在產(chǎn)線啟動(dòng)時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)鋼帶跑偏上在輥?zhàn)舆叢炕夭粊?lái)，而且嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)鋼帶邊部嚴(yán)重刮傷；這樣一來(lái)造成鋅鍋斷帶所帶來(lái)的停機(jī)、斷帶現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)以上不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱漲緊輥加長(zhǎng)裝置，是在鋼帶進(jìn)入鋅鍋前繃緊的二道熱漲緊輥上，將其的長(zhǎng)度兩邊各增加10公分的不銹鋼，以減少鋼帶跑偏現(xiàn)象，提高效率、增加產(chǎn)量。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的一種熱漲緊輥加長(zhǎng)裝置，包括熱漲緊工作面和支撐軸，熱漲緊工作面和支撐軸同軸，其特征在于所述的熱漲緊工作面的二端面分別焊接有與其直徑大小一樣的加強(qiáng)面。所述的加強(qiáng)面是5-10公分。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，在熱漲緊輥兩側(cè)加上與彎回與漲緊輥一樣的加強(qiáng)面并焊牢，減少了鋼帶在跑偏的情況下可以校正的缺陷，緩解了鋼帶邊部嚴(yán)重刮傷的機(jī)率。通過(guò)此技術(shù)改裝之后，沒(méi)有出現(xiàn)因跑偏停機(jī)。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖I知，一種熱漲緊輥加長(zhǎng)裝置，包括熱漲緊工作面I和支撐軸3，熱漲緊工作面I和支撐軸3同軸，所述的熱漲緊工作面I的二端面分別焊接有與其直徑一樣的加強(qiáng)面2。加強(qiáng)面2的各邊為5-10公分。工作時(shí)，當(dāng)鋼帶在跑偏時(shí)，加長(zhǎng)的加強(qiáng)面2可以起校正作用將其送回到中間來(lái)。
權(quán)利要求1.一種熱漲緊輥加長(zhǎng)裝置，包括熱漲緊工作面(I)和支撐軸(3)，熱漲緊工作面(I)和支撐軸(3)同軸，其特征在于所述的熱漲緊工作面(I)的二端面分別焊接有與其直徑一樣大小的加強(qiáng)面(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種熱漲緊輥加長(zhǎng)裝置，其特征在于所述的加強(qiáng)面(2)是5-10公分。
專利摘要一種熱漲緊輥加長(zhǎng)裝置，包括熱漲緊工作面(1)和支撐軸(3)，熱漲緊工作面(1)和支撐軸(3)同軸，其特征在于所述的熱漲緊工作面(1)的二端面分別焊接有與其直徑大小一樣的加強(qiáng)面(2)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)，在熱漲緊輥兩側(cè)加上與彎回與漲緊輥一樣的加強(qiáng)面并焊牢，減少了鋼帶在跑偏的情況下可以校正的缺陷，緩解了鋼帶邊部嚴(yán)重刮傷的機(jī)率。通過(guò)此技術(shù)改裝之后，沒(méi)有出現(xiàn)因跑偏停機(jī)。
文檔編號(hào)C23C2/40GK202558916SQ20122010269
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月19日
發(fā)明者曹曉國(guó), 劉國(guó)玉 申請(qǐng)人:江蘇大力神科技股份有限公司