專利名稱：顆粒鎂鐵水脫硫噴槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬黑色冶金裝置領(lǐng)域，具體來說是屬于爐外處理鐵水，可用于為大量鐵水脫硫，包括在140 350t大型鐵水包內(nèi)為鐵水脫硫的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍。
背景技術(shù)：
已知的以顆粒鎂在大型鐵水包內(nèi)為鐵水脫硫時使用的噴槍是一個噴咀的，它包括ー個有耐火襯的骨架，彎曲的通道，可拆卸的耐火襯套和可更換的噴阻。噴咀與彎曲通道間用一個螺紋接合件連接起來?？筛鼡Q噴咀上安裝并固定一個止推墊圈。噴槍通道相對於噴槍縱軸的彎曲角度為30 50°C，通道的彎曲半徑不小于100mm。這種結(jié)構(gòu)的已知鐵水脫硫噴槍ー個缺點是供鎂強度有一定局限(6 12kg/min)，尤其是所用鐵水包自由空間較小(O. 4m以下)而脫硫過程的猛烈程度又較高時更顯不足。 把這種在大鐵水包中脫硫(用顆粒鎂)用的噴槍作為原型，包括掛有耐火襯的骨架和噴槍通道，噴槍通道在出口處補充裝備ー個兩相流分流器、彎曲的支管和可更換的噴咀，這些都做成為獨立的部件，同時，分流器中兩相流相對于噴槍縱軸的分開角度不大于15°，支管相對于噴槍縱軸的彎曲角度為35 50°，分流器內(nèi)、支管內(nèi)和可更換噴咀內(nèi)孔眼的公稱通徑隨兩相流向噴槍出口推進的路線而漸次縮小，各支管內(nèi)截面面積的總和等于噴槍通道截面面積，可更換噴咀與支管內(nèi)截面面積之比為O. 6 O. 9。原型的一個缺點是兩相流的分流器制做復(fù)雜，因為分流器結(jié)構(gòu)受到分度角的限制(不大于15° )，且支管需要彎曲(35 50° )，這就使制做起來很是復(fù)雜和制做費用増大。支管的彎曲也加大了輸鎂管路局部的阻力。此外，分流器的這種結(jié)構(gòu)不能保證兩相流在進入支管前有足夠充分的分流，因為有一部分固相料在與分流器內(nèi)壁碰撞的同時，可能對尚未分流的總料流的運動減速，導(dǎo)致局部阻カ增大和產(chǎn)生振動，從而出現(xiàn)必須加大載氣流量的情形。通道切ロ之后截面擴大造成分流器內(nèi)兩相流的速度損失，也妨礙了噴吹參數(shù)的進一歩合理化，即妨礙載氣中物料濃度的提高和載氣流量的降低。在大型鐵水包內(nèi)處理高硫鐵水制取低硫鐵水時，必須向熔體中導(dǎo)入200kg以上的鎂。盡管在雙噴咀噴槍能保證14 20kg/min供鎂強度的情況下，向鐵水中噴入鎂料所需的時間仍然很長(10 14min)。處理用時太長會導(dǎo)致噴槍維護勞動量加大和噴槍壽命縮短。此外，鐵水包內(nèi)鐵水灌注量也受到限制，包內(nèi)自由空間高度應(yīng)不小于O. 4m。

實用新型內(nèi)容本實用新型g在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種可提高向鐵水中導(dǎo)入顆粒鎂的供料強度，保證氣カ輸送顆粒鎂料的可靠性，達到在大型鐵水包中脫硫高指標的顆粒續(xù)鐵水脫硫嗔槍。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型是這樣實現(xiàn)的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，它包括帶耐火襯的骨架及噴槍通道；在噴槍通道的端部固定設(shè)有兩相流分流器；在所述兩相流分流器的出口處固定設(shè)有直線形支管；在所述兩相流分流器的底部，于噴槍通道在兩相流分流器延伸段內(nèi)，端部對應(yīng)直線形支管入口處固定設(shè)有錐形劈分器。作為ー種優(yōu)選方案，本實用新型所述錐形劈分器為帶有尖頭的圓柱體，其尖頭指向噴槍通道方向；所述錐形劈分器尖頭錐底直徑等于噴槍通道直徑。作為另ー種優(yōu)選方案，本實用新型所述錐形劈分器的尖頭形成若干傾斜面；所述傾斜面對錐形劈分器縱軸的傾角α等于直線形支管對噴槍縱軸傾角β的一半。進ー步地，本實用新型所述傾斜面的數(shù)量等于直線形支管的個數(shù)，每個傾斜面與直線形支管的入口相對應(yīng)。更進一歩地，本實用新型所述錐形劈分器傾斜面與圓柱體部分的下部切點，與直線形支管孔眼同噴槍通道在兩相流分流器延伸段孔眼的下部切點K相重合。 另外，本實用新型所述直線形支管的入口孔眼直徑按下列比例關(guān)系選擇
權(quán)利要求1.顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，包括帶耐火村(2)的骨架(I)及噴槍通道(3);其特征在干，在噴槍通道(3)的端部固定設(shè)有兩相流分流器(4);在所述兩相流分流器(4)的出口處固定設(shè)有直線形支管出)；在所述兩相流分流器(4)的底部，于噴槍通道(3)在兩相流分流器延伸段內(nèi)，端部對應(yīng)直線形支管(6)入口處固定設(shè)有錐形劈分器(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于所述錐形劈分器(5)為帶有尖頭的圓柱體，其尖頭指向噴槍通道(3)方向；所述錐形劈分器(5)尖頭錐底直徑等于噴槍通道(3)直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在干所述錐形劈分器(5)的尖頭形成若干傾斜面；所述傾斜面對錐形劈分器縱軸的傾角α等于直線形支管(6)對噴槍縱軸傾角β的一半。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于所述傾斜面的數(shù)量等于直線形支管出)的個數(shù)，每個傾斜面與直線形支管出)的入口相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于所述錐形劈分器(5)傾斜面與圓柱體部分的下部切點，與直線形支管(6)孔眼同噴槍通道(3)在兩相流分流器延伸段孔眼的下部切點K相重合。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在干所述直線形支管(6)的入口孔眼直徑按下列比例關(guān)系選擇dBX= dK'Sin 18Q 式中d B X為直線形支管入口孔眼直徑，mm; d K為噴槍通道直徑，mm ； η為直線形支管的數(shù)量，個數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在干在所述直線形支管(6)的出口處固定設(shè)有可更換噴咀(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7之任一所述的顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，其特征在于在所述可更換噴咀(7)上套有耐火襯管(8)。
專利摘要本實用新型屬黑色冶金領(lǐng)域，尤其涉及一種顆粒鎂鐵水脫硫噴槍，它包括帶耐火襯(2)的骨架(1)及噴槍通道(3)；在噴槍通道(3)的端部固定設(shè)有兩相流分流器(4)；在兩相流分流器(4)的出口處固定設(shè)有直線形支管(6)；在兩相流分流器(4)的底部，于噴槍通道(3)在兩相流分流器延伸段內(nèi)，端部對應(yīng)直線形支管(6)入口處固定設(shè)有錐形劈分器(5)；錐形劈分器(5)為帶有的圓柱體，其尖頭指向噴槍通道(3)方向；傾斜面對錐形劈分器縱軸的傾角α等于直線形支管(6)對噴槍縱軸傾角β的一半。本實用新型可提高向鐵水中導(dǎo)入顆粒鎂的供料強度，保證氣力輸送顆粒鎂料的可靠性，達到在大型鐵水包中脫硫的高指標。
文檔編號C21C7/064GK202465768SQ20112054303
公開日2012年10月3日 申請日期2011年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月22日
發(fā)明者劉東業(yè), 奧斯塔賓柯A·B, 巴什馬可夫A·M·, 巴爾沙科夫B·И, 德沃斯金Б·B·, 舍甫欽柯A·Ф·, 舍甫欽科B·H·, 馬納欽И·A· 申請人:劉東業(yè)