專利名稱：一種流變壓鑄成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓鑄成形裝置，尤其涉及一種流變壓鑄成形裝置。
背景技術(shù)：
壓力鑄造憑借其產(chǎn)品質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)被汽車行業(yè)廣泛采用。但是，壓鑄時(shí)液態(tài)合金充填型腔速度高、流態(tài)不穩(wěn)定、鑄件易產(chǎn)生氣孔，并且不能進(jìn)行熱處理。 因此如何消除或盡可能的減小壓鑄缺陷，就成為汽車廠商和眾多學(xué)者研究的目標(biāo)之一。半固態(tài)成型技術(shù)是繼液態(tài)成型技術(shù)和固態(tài)成型技術(shù)發(fā)展起來(lái)的一種全新的成型技術(shù)。與前兩種常用的成型技術(shù)相比，其主要的區(qū)別在于將預(yù)制的具有非枝晶組織的半固態(tài)漿料注入模具，在壓力作用下凝固成型。這種成型的優(yōu)點(diǎn)在于制品組織致密、鑄造或鍛造等缺陷減少， 綜合力學(xué)性能大幅度提升。流變壓鑄成形則是利用混合漿料直接進(jìn)行壓力鑄造成形的方法，其優(yōu)點(diǎn)為擴(kuò)大了復(fù)雜成形件的范圍，可實(shí)現(xiàn)近終成形，顯著減少工藝環(huán)節(jié)，加工成本低，鍛造耗能低，切削量少，材料利用率高等，是一種較為理想的半固態(tài)成形技術(shù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供了一種流變壓鑄成形裝置，該裝置對(duì)半固態(tài)漿料進(jìn)行加熱和溫度控制且連接壓鑄設(shè)備可實(shí)現(xiàn)流變壓鑄成形，本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，它包括壓室、推料桿、料筒、加熱裝置、給料口、溫控裝置、塞柱，其特征是壓室的一端連有推料桿，壓室的另一端連有定模，壓室的側(cè)壁通過(guò)導(dǎo)管連通料筒，料筒的外壁設(shè)有加熱裝置，料筒的頂端分別連有給料口、溫控裝置和塞柱，塞柱的柱頭正對(duì)導(dǎo)管。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是不僅擴(kuò)大了半固態(tài)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，而且可以降低能源消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)半固態(tài)成形技術(shù)的實(shí)用化進(jìn)程。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖中，1、壓室2、推料桿3、料筒4、加熱裝置5、給料口 6、溫控裝置7、塞柱 8、定模9、動(dòng)模10、零件。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的，壓室1的一端連有推料桿2，壓室1的另一端連有定模8，壓室1的側(cè)壁通過(guò)導(dǎo)管連通料筒3，料筒3的外壁設(shè)有加熱裝置4，料筒3 的頂端分別連有給料口 5、溫控裝置6和塞柱7，塞柱7的柱頭正對(duì)導(dǎo)管，使用時(shí)半固態(tài)漿料通過(guò)給料口 5進(jìn)入料筒3后，在加熱裝置4和溫控裝置6作用下對(duì)具有半固態(tài)組織特征的漿料進(jìn)行加熱和保溫。為防止氧化，金屬溶液表面采用覆蓋劑或惰性氣體保護(hù)，當(dāng)料筒3內(nèi)漿料達(dá)到設(shè)定的半固態(tài)組織特征后導(dǎo)出，塞桿7開(kāi)啟，上述漿料進(jìn)入壓室1進(jìn)行壓鑄成形； 當(dāng)壓室1注入一定的漿料后，塞桿7關(guān)閉，通過(guò)推料桿2將將漿料推入到定模8和動(dòng)膜9之間的腔內(nèi)，最后形成零件10。
對(duì)半固態(tài)漿料進(jìn)行加熱和溫度控制且連接壓鑄設(shè)備可實(shí)現(xiàn)流變壓鑄成形，不僅擴(kuò)大了半固態(tài)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，而且可以降低能源消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)半固態(tài)成形技術(shù)的實(shí)用化進(jìn)程。
權(quán)利要求1. 一種流變壓鑄成形裝置，它包括壓室、推料桿、料筒、加熱裝置、給料口、溫控裝置、 塞柱，其特征是壓室的一端連有推料桿，壓室的另一端連有定模，壓室的側(cè)壁通過(guò)導(dǎo)管連通料筒，料筒的外壁設(shè)有加熱裝置，料筒的頂端分別連有給料口、溫控裝置和塞柱，塞柱的柱頭正對(duì)導(dǎo)管。
專利摘要一種流變壓鑄成形裝置，壓室的一端連有推料桿，壓室的另一端連有定模，壓室的側(cè)壁通過(guò)導(dǎo)管連通料筒，料筒的外壁設(shè)有加熱裝置，料筒的頂端分別連有給料口、溫控裝置和塞柱，塞柱的柱頭正對(duì)導(dǎo)管。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是不僅擴(kuò)大了半固態(tài)技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域，而且可以降低能源消耗，提高產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)半固態(tài)成形技術(shù)的實(shí)用化進(jìn)程。
文檔編號(hào)B22D17/00GK202037320SQ20112001684
公開(kāi)日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者胡勇, 胡志, 閆洪 申請(qǐng)人:南昌大學(xué)